本發(fā)明專利技術(shù)涉及錦綸纖維鑒別試劑及其制備方法、利用其檢測方法，試劑由濃鹽酸和水配制而成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為36.45∶63.55，檢測時，取由錦綸纖維和氨綸纖維組成的試樣5g，將試樣放在索氏萃取器中，用石油醚萃取1h，每小時至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中，浸泡1h，再在65℃的水中浸泡1h，水與試樣之比為100∶1，并同時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干；將試樣放入具塞三角瓶中，每克試樣加入100ml錦綸纖維鑒別試劑，待錦綸纖維充分溶解后，將剩余的纖維用同溫同濃度的錦綸纖維鑒別試劑洗滌2—3次，用稀氨溶液中和，然后水洗至用指示劑檢查呈中性為止，最后烘干、冷卻、稱重。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
錦綸、氨綸纖維混合衣料具有較高的彈性和優(yōu)異的回彈性能、手感柔軟、穿著舒月艮、能顯露出形體美，加上易吸汗、不產(chǎn)生靜電的特點(diǎn)，該類織物已廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣到外衣等需要拉伸的服裝，如專業(yè)運(yùn)動服、健身服、休閑裝、文胸、襪子類等服裝。從針織物到機(jī)織物，從服裝用布到裝飾用布及功能性材料。現(xiàn)有技術(shù)中，對錦綸、氨綸纖維混合衣料的定量檢測方法有80%甲酸法、20%鹽酸法、二甲基甲酰胺法這三種方法，三種方法存在的不足之處在于，由于檢測過程中氨綸纖維的重量損失較大，使得檢測準(zhǔn)確率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的在于提供一種，對錦綸、氨綸纖維混合衣料的定量檢測準(zhǔn)確率高。基于同一專利技術(shù)構(gòu)思，本專利技術(shù)具有三個獨(dú)立的技術(shù)方案: 1、一種錦綸纖維鑒別試劑，其特征在于:由濃鹽酸和水配制而成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為 36.45:63.55。2、一種上述錦綸纖維鑒別試劑的制備方法，其特征在于:提取鹽酸，向量筒里注入鹽酸36.45ml，將鹽酸倒入燒杯中；提取水，向量筒里注入水63.55 ml ;將水倒入前述盛有濃鹽酸的燒杯中，并用玻璃棒進(jìn)行攪動；用玻璃棒蘸有調(diào)配好的試劑點(diǎn)滴在PH試紙中部，檢測試劑的酸堿度；把試劑緩慢的用玻璃棒引流倒入廣口瓶。3、一種利用上述錦綸纖維鑒別試劑的檢測方法，其特征在于:取由錦綸纖維和氨綸纖維組成的試樣5g，將試樣放在索氏萃取器中，用石油醚萃取lh，每小時至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中，浸泡lh，再在65°C的水中浸泡lh，水與試樣之比為100:1，并同時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干；將試樣放入烘箱內(nèi)，烘4h—16h ;在干燥器中冷卻，備用； 再將試樣放入具塞三角瓶中，每克試樣加入100ml錦綸纖維鑒別試劑，在室溫狀態(tài)下振蕩20min，待錦綸纖維充分溶解后，用已知重量的玻璃濾器過濾，將剩余的纖維用同溫同濃度的錦綸纖維鑒別試劑洗滌2— 3次，用稀氨溶液中和，然后水洗至用指示劑檢查呈中性為止，每次洗后均用真空抽吸排液，最后烘干、冷卻、稱重。本專利技術(shù)的有益效果: 本專利技術(shù)試劑由濃鹽酸和水配制而成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為36.45:63.55，能夠使得在檢測過程中，錦綸纖維完全融于試劑中，同時，氨綸纖維沒有重量損失，而現(xiàn)有的檢測方法中，氨綸纖維的重量損失在0.7-1.5%，從而使得本專利技術(shù)的檢測準(zhǔn)確率能夠達(dá)到100% ο本專利技術(shù)制備試劑方法中，先提取鹽酸，向量筒里注入鹽酸36.45ml，將鹽酸倒入燒杯中；然后提取水，向量筒里注入水63.55 ml ;將水倒入前述盛有濃鹽酸的燒杯中，并用玻璃棒進(jìn)行攪動，方法簡單，易于操作，同時，用玻璃棒蘸有調(diào)配好的試劑點(diǎn)滴在PH試紙中部，檢測試劑的酸堿度，進(jìn)一步確保試劑的配制質(zhì)量。本專利技術(shù)檢測方法中，取由錦綸纖維和氨綸纖維組成的試樣5g，將試樣放在索氏萃取器中，用石油醚萃取lh，每小時至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中，浸泡lh，再在65°C的水中浸泡lh，水與試樣之比為100:1，并同時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干；將試樣放入烘箱內(nèi)，烘4h — 16h ;在干燥器中冷卻，備用，此種對試樣的處理方法，進(jìn)一步確保證了檢測的準(zhǔn)確率。【具體實(shí)施方式】1.制備試劑 提取濃鹽酸。向量筒里注入濃鹽酸36.45ml，將濃鹽酸倒入燒杯中；向量筒里注入濃鹽酸時，用左手拿住量筒，使量筒微傾斜，右手拿試劑瓶(裝有濃濃鹽酸的玻璃瓶)，瓶口緊挨著量筒口，使液體緩緩流入。待注入量比所需量稍少時，把量筒放在水平桌面上，改用膠頭滴管滴加到所需的量，刻度面要對著人。等1一2分鐘，使附著在內(nèi)壁上的濃鹽酸落下，要把量筒放在平整的桌面上，觀察刻度時，視線與量筒內(nèi)濃鹽酸的凹液面的最低處保持水平，再讀出濃鹽酸的體積數(shù)36.45ml。否則，讀數(shù)會偏高或者偏低。再將濃鹽酸倒入燒杯中。提取水。向量筒里注入水63.55 ml，操作注意事項(xiàng)同提取濃鹽酸步驟。混合攪拌。將水倒入前述盛有濃濃鹽酸的燒杯中，并用玻璃棒進(jìn)行攪動。檢測。用玻璃棒蘸有調(diào)配好的試劑點(diǎn)滴在PH試紙中部，檢測試劑的酸堿度。最終，制備的試劑由濃鹽酸和水組成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為36.45:63.55，把試劑緩慢的用玻璃棒引流倒入廣口瓶。2.利用本專利技術(shù)試劑進(jìn)行檢測 取由錦綸纖維和氨綸纖維組成的試樣5g，將試樣放在索氏萃取器中，用石油醚萃取lh,每小時至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中，浸泡lh，再在65°C的水中浸泡lh，水與試樣之比為100:1，并同時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干；將試樣放入烘箱內(nèi)，烘4h — 16h ;在干燥器中冷卻，備用； 再將試樣放入具塞三角瓶中，每克試樣加入100ml本專利技術(shù)錦綸纖維鑒別試劑，在室溫狀態(tài)下振蕩20min，待錦綸纖維充分溶解后，用已知重量的玻璃濾器過濾，將剩余的纖維用同溫同濃度的本專利技術(shù)錦綸纖維鑒別試劑洗滌2— 3次，用稀氨溶液中和，然后水洗至用指示劑檢查呈中性為止，每次洗后均用真空抽吸排液，最后烘干、冷卻、稱重。試驗(yàn)表明，本專利技術(shù)檢測中，錦綸纖維能夠完全融于試劑，且氨綸纖維沒有重量損失，測得錦綸纖維、氨綸纖維的百分含量比與真實(shí)的配比完全一致，檢測準(zhǔn)確率達(dá)100%。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種錦綸纖維鑒別試劑，其特征在于:由濃鹽酸和水配制而成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為36.45:63.55。2.—種權(quán)利要求1所述錦綸纖維鑒別試劑的制備方法，其特征在于:提取鹽酸，向量筒里注入鹽酸36.45ml，將鹽酸倒入燒杯中；提取水，向量筒里注入水63.55 ml ;將水倒入前述盛有濃鹽酸的燒杯中，并用玻璃棒進(jìn)行攪動；用玻璃棒蘸有調(diào)配好的試劑點(diǎn)滴在PH試紙中部，檢測試劑的酸堿度；把試劑緩慢的用玻璃棒引流倒入廣口瓶。3.一種利用權(quán)利要求1所述錦綸纖維鑒別試劑的檢測方法，其特征在于:取由錦綸纖維和氨綸纖維組成的試樣5g，將試樣放在索氏萃取器中，用石油醚萃取lh，每小時至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中，浸泡lh，再在65°C的水中浸泡lh，水與試樣之比為100:1，并同時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干；將試樣放入烘箱內(nèi)，烘4h—16h ;在干燥器中冷卻，備用；再將試樣放入具塞三角瓶中，每克試樣加入100ml錦纟侖纖維鑒別試劑，在室溫狀態(tài)下振蕩20min，待錦綸纖維充分溶解后，用已知重量的玻璃濾器過濾，將剩余的纖維用同溫同濃度的錦綸纖維鑒別試劑洗滌2— 3次，用稀氨溶液中和，然后水洗至用指示劑檢查呈中性為止，每次洗后均用真空抽吸排液，最后烘干、冷卻、稱重。【專利摘要】本專利技術(shù)涉及，試劑由濃鹽酸和水配制而成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為36.45∶63.55，檢測時，取由錦綸纖維和氨綸纖維組成的試樣5g，將試樣放在索氏萃取器中，用石油醚萃取1h，每小時至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中，浸泡1h，再在65℃的水中浸泡1h，水與試樣之比為100∶1，并同時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干；將試樣放入具塞三角瓶中，每克試樣加入100ml錦綸纖維鑒別試劑，待錦綸纖維充分溶解后，將剩余的纖維用同溫同濃度的錦綸纖維鑒別試劑洗滌2—3次，用稀氨溶液中和，然后水洗至用指示劑檢查呈中性為止，最后烘干、冷卻、稱重。【IPC分類本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種錦綸纖維鑒別試劑，其特征在于：由濃鹽酸和水配制而成，濃鹽酸和水的重量份數(shù)比為36.45：63.55。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張長謀，
申請(專利權(quán))人：張長謀，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。