本實用新型專利技術(shù)公開了一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，包括底座和油箱，所述底座上表面設(shè)有氣動導軌，氣動導軌兩端分別安裝有行程開關(guān)，所述氣動導軌上方放置有油缸支撐板，所述油缸支撐板上表面固定安轉(zhuǎn)油缸，油缸上方固定下移動板，支撐腿上方固定安裝上移動板，且所述支撐腿的左側(cè)固定安裝氣泵，所述油箱安裝在支架的左側(cè)，油箱外側(cè)固定安裝脈沖電機，所述脈沖電機的上表面安裝脈沖器，且所述脈沖電機左側(cè)輸出端與油泵連接，該塑壓機可以使坯體獲得很好的致密度，大大降低廢品率，且坯料在進行更換時由氣動裝置將凹模移除，方便操作，提高效率，設(shè)備整體采用傳感器，控制器自動控制，操作簡單，高效實用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)
，具體為一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機。
技術(shù)介紹
在陶瓷生產(chǎn)中，塑壓成型是一種非常通用的手段，但是傳統(tǒng)的塑壓機都是普通電機帶動單油栗供油，所需電機功率大，且擠壓速度不能得到調(diào)節(jié)，既浪費電能，又容易影響坯體的致密度，增加廢品率，提高成本，且在進行凹模換料或填料時空間狹小不易操作容易，制約了生廣效率的提尚。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，包括底座和油箱，所述底座的上表面設(shè)有氣動導軌，氣動導軌的兩端固定位置處都安裝有行程開關(guān)，且所述氣動導軌的上方固定安裝支撐板，支撐板的上表面固定安裝油缸，所述油缸的上方固定安裝下移動板，且所述底座上與油缸相對的另一端連接有支撐腿，支撐腿的上頂端安裝上移動板，所述支撐腿的左側(cè)固定安裝氣栗，且所述油箱的外側(cè)安裝脈沖電機，脈沖電機的上表面固定安裝脈沖器，且所述脈沖電機右側(cè)輸出端與油栗連接，所述油栗通過油管與集成器連接，所述集成器安裝在油箱的右側(cè)，且所述集成器的左端安裝有溢流閥，集成器的右端安裝換向閥，所述換向閥通過油管與油缸連接，且換向閥出油端與油管之間安裝有液壓傳感器，且所述油箱的右表面安裝控制器，所述控制器包括電機開關(guān)、氣栗開關(guān)和PLC模塊，且行程開關(guān)、電磁換向閥、液壓傳感器、脈沖器均與PLC模塊電連接，且電機開關(guān)電連接脈沖電機，所述氣栗開關(guān)電連接氣栗。優(yōu)選的，所述氣動導軌的上方安裝有防塵罩。優(yōu)選的，所述上移動板和下移動板的左右兩側(cè)都設(shè)置有防護板。優(yōu)選的，所述氣動導軌與氣栗通過氣管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機采用脈沖電機控制油栗，可以根據(jù)壓力和速度的需要而進行電機速度的調(diào)節(jié)，在不增加電機功率的前提下可以使得下移動板有更大的壓力和更快的進給速度，且壓力和速度過渡平穩(wěn)，可以使坯體獲得很好的致密度，大大降低廢品率，且坯料在進行更換時由氣動裝置將凹模移除，方便操作，提高效率，設(shè)備整體采用傳感器，控制器自動控制，操作簡單，高效實用。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本技術(shù)的油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1底座、2支撐板、3油缸、4下移動板、5上移動板、6氣動導軌、7氣泵、8控制器、81電機開關(guān)、82 PLC模塊、83氣栗開關(guān)、9脈沖器、10油箱、11脈沖電機、12油栗、13溢流閥、14集成器、15電磁換向閥、16液壓傳感器、17行程開關(guān)、18油管、19支撐腿。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，包括底座1和油箱10，底座1的上表面設(shè)有氣動導軌6，氣動導軌6的上方安裝有防塵罩，氣動導軌6的兩端固定位置處都安裝有行程開關(guān)17，且氣動導軌6的上方固定安裝支撐板2，支撐板2的上表面固定安裝油缸3，油缸3的上方固定安裝下移動板4，坯料在進行更換時由氣動裝置將凹模移除，方便操作，提高效率，且底座1上與油缸3相對的另一端連接有支撐腿19，支撐腿19的上頂端安裝上移動板5，上移動板5和下移動板4的左右兩側(cè)都設(shè)置有防護板，支撐腿19的左側(cè)固定安裝氣栗7，氣動導軌6與氣栗7通過氣管連接，且油箱10的外側(cè)安裝脈沖電機11，脈沖電機11的上表面固定安裝脈沖器9，可以根據(jù)壓力和速度的需要而進行電機11速度的調(diào)節(jié)，在不增加電機11功率的前提下可以使得下移動板5有更大的壓力和更快的進給速度，且壓力和速度過渡平穩(wěn)，可以使坯體獲得很好的致密度，大大降低廢品率，且脈沖電機11右側(cè)輸出端與油栗12連接，油管12通過油管18與集成器14連接，集成器14安裝在油箱10的右側(cè)，且集成器14的左端安裝有溢流閥13，集成器14的右端安裝電磁換向閥15，電磁換向閥15通過油管18與油缸連接，且電磁換向閥15出油端與油管之間安裝有液壓傳感器16，且油箱的右表面安裝控制器8，控制器8包括電機開關(guān)81、氣栗開關(guān)83和PLC模塊82，且行程開關(guān)17、電磁換向閥15、液壓傳感器16、脈沖器9均與PLC模塊82電連接，且電機開關(guān)81電連接脈沖電機11，氣栗開關(guān)83電連接氣栗7，設(shè)備整體動作采用傳感器，控制器8自動控制，操作簡單，高效實用。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。【主權(quán)項】1.一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，包括底座(1)和油箱(10)，其特征在于:所述底座(1)的上表面設(shè)有氣動導軌(6)，氣動導軌(6)的兩端固定位置處都安裝有行程開關(guān)(17)，且所述氣動導軌(6)的上方固定安裝支撐板(2)，支撐板(2)的上表面固定安裝油缸(3)，所述油缸(3)的上方固定安裝下移動板(4)，且所述底座(1)上與油缸(3)相對的另一端連接有支撐腿(19)，支撐腿(19)的上頂端安裝上移動板(5)，所述支撐腿(19)的左側(cè)固定安裝氣栗(7)，且所述油箱(10)的外側(cè)安裝脈沖電機(11)，脈沖電機(11)的上表面固定安裝脈沖器(9)，且所述脈沖電機(11)右側(cè)輸出端與油栗(12)連接，所述油栗(12)通過油管(18)與集成器(14)連接，所述集成器(14)安裝在油箱(10)的右側(cè)，且所述集成器(14)的左端安裝有溢流閥(13)，集成器(14)的右端安裝電磁換向閥(15)，所述電磁換向閥(15)通過油管(18)與油缸(3)連接，且電磁換向閥(15)出油端與油管(18)之間安裝有液壓傳感器(16)，且所述油箱(10)的右表面安裝控制器(8)，所述控制器(8)包括電機開關(guān)(81)、氣栗開關(guān)(83)和PLC模塊(82)，且行程開關(guān)(17)、電磁換向閥(15)、液壓傳感器(16)、脈沖器(9)均與PLC模塊(82)電連接，且電機開關(guān)(81)電連接脈沖電機(11)，所述氣栗開關(guān)(83)電連接氣栗(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，其特征在于:所述氣動導軌(6)的上方安裝有防塵罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，其特征在于:所述上移動板(5)和下移動板(4)的左右兩側(cè)都設(shè)置有防護板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，其特征在于:所述氣動導軌(6)與氣栗(7)通過氣管連接。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，包括底座和油箱，所述底座上表面設(shè)有氣動導軌，氣動導軌兩端分別安裝有行程開關(guān)，所述氣動導軌上方放置有油缸支撐板，所述油缸支撐板上表面固定安轉(zhuǎn)油缸，油缸上方固定下移動板，支撐腿上方固定安裝上移動板，且所述支撐腿的左側(cè)固定安裝氣泵，所述油箱安裝在支架的左側(cè)，油箱外側(cè)固定安裝脈沖電機，所述脈沖電機的上表面安裝脈沖器，且所述脈沖電機左側(cè)輸出端與油泵連接，該塑本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種陶瓷泡菜壇生產(chǎn)用塑壓機，包括底座（1）和油箱（10），其特征在于：所述底座（1）的上表面設(shè)有氣動導軌（6），氣動導軌（6）的兩端固定位置處都安裝有行程開關(guān)（17），且所述氣動導軌（6）的上方固定安裝支撐板（2），支撐板（2）的上表面固定安裝油缸（3），所述油缸（3）的上方固定安裝下移動板（4），且所述底座（1）上與油缸（3）相對的另一端連接有支撐腿（19），支撐腿（19）的上頂端安裝上移動板（5），所述支撐腿（19）的左側(cè)固定安裝氣泵（7），且所述油箱（10）的外側(cè)安裝脈沖電機（11），脈沖電機（11）的上表面固定安裝脈沖器（9），且所述脈沖電機（11）右側(cè)輸出端與油泵（12）連接，所述油泵（12）通過油管（18）與集成器（14）連接，所述集成器（14）安裝在油箱（10）的右側(cè)，且所述集成器（14）的左端安裝有溢流閥（13），集成器（14）的右端安裝電磁換向閥（15），所述電磁換向閥（15）通過油管（18）與油缸（3）連接，且電磁換向閥（15）出油端與油管（18）之間安裝有液壓傳感器（16），且所述油箱（10）的右表面安裝控制器（8），所述控制器（8）包括電機開關(guān)（81）、氣泵開關(guān)（83）和PLC模塊（82），且行程開關(guān)（17）、電磁換向閥（15）、液壓傳感器（16）、脈沖器（9）均與PLC模塊（82）電連接，且電機開關(guān)（81）電連接脈沖電機（11），所述氣泵開關(guān)（83）電連接氣泵（7）。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田家兵，
申請(專利權(quán))人：開縣金來陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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