一種靠模仿形卷簧機機架組成制造技術

本實用新型專利技術公開了一種靠模仿形卷簧機機架組成，涉及圓柱螺旋彈簧熱成形加工的設備領域，包括機架、芯軸和靠模，靠模水平設置在機架上，靠模與機架轉動連接，所述芯軸的軸線與所述靠模的軸線平行，靠模的模牙頂部與芯軸外圓面之間留有間隙，芯軸沿軸向滑動設置于機架上、且芯軸可相對機架轉動，所述機架上與芯軸端部對應位置設有夾緊裝置，所述芯軸軸線的延長線上轉動設有主動軸。通過主動齒輪和從動齒輪的嚙合，芯軸與靠模軸的旋轉速度完全一致，再通過芯軸與靠模軸的相對位置設計，保證了彈簧螺距卷制的均勻性，在芯軸退出后，螺距保持卷制時的尺寸值，具有結構優化、維護方便、故障率低同時卷制彈簧螺距均勻而不再調修彈簧的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及圓柱螺旋彈簧熱成形加工的設備領域，具體涉及一種靠模仿形卷簧機機架組成。
技術介紹
目前國內生產料徑Φ8以上的圓柱螺旋彈簧均通過熱卷成型，熱卷成型是通過卷簧芯軸旋轉纏繞加熱后的彈簧鋼進行卷制。彈簧熱卷成型的關鍵是彈簧螺距的控制和實現，螺距控制方式通常有兩種，一種是通過靠模走螺距，另一種是通過導向套走螺距；導向套的控制，可以通過絲杠控制，還可以通過電腦和無級變速電機控制。彈簧熱卷完后，抽出卷簧芯軸便可實現彈簧熱卷成型狀態。但傳統的加工方式存在以下缺點:1.芯軸抽出后由于彈簧內表面與芯軸發生滑動摩擦而造成螺距減小，影響螺距的因素是芯軸與彈簧內徑接觸處摩擦力造成，影響摩擦力的因素有芯軸表面粗糙度、芯軸的錐度、卷制前后料的溫差等。2.螺距的不均勻性又影響每個彈簧卷制成型后的高度不一致。3.卷制成型的彈簧高度不一致通過調修螺距或整形，使彈簧達到熱態高度。4.彈簧受力狀態下，工作圈螺距不均勻造成受力出現拐點現象，從而出現使用壽命不高和疲勞壽命低。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種靠模仿形卷簧機機架組成，靠模與芯軸同步嚙合反向旋轉，對靠模模牙與芯軸設置的間隙的控制，可以提供穩定的旋轉速度，以提尚彈貪廣品螺距均勾且質量穩定。為實現本技術的目的采用的技術方案為:一種靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，包括機架、芯軸和靠模，所述靠模水平設置在機架上，所述靠模與機架轉動連接，所述芯軸的軸線與所述靠模的軸線平行，所述靠模的模牙頂部與芯軸外圓面之間留有間隙，所述芯軸沿軸向滑動設置于機架上、且芯軸可相對機架轉動，所述機架上與芯軸端部對應位置設有夾緊裝置，所述芯軸軸線的延長線上轉動設有主動軸。進一步地，所述芯軸為空心軸。進一步地，所述夾緊裝置與機架轉動連接。進一步地，所述主動軸的端部設有主動齒輪，所述靠模的端部設有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪。進一步地，所述靠模與機架通過左右兩端的軸承連接，左端軸承采用兩個背靠背安裝的圓錐滾子軸承，右端軸承采用深溝球軸承。進一步地，所述靠模設置在芯軸的斜下方。進一步地，所述主動齒輪與所述從動齒輪的模數、齒數都相同。本技術的有益效果:1.使熱卷制成型的彈簧螺距、高度、垂直度均直接達到熱態工藝尺寸要求。2.熱卷制成型的彈簧不再調修、整形而減低生產成本。3.減低手工調修造成高度波動出現返修率，產品質量處于穩定的受控狀態。4.螺距的均勻性，保證(2004)運裝貨車342號要求彈簧螺距的均勻性規定“彈簧壓縮到極限負荷85%時，工作圈不得接觸”技術條件要求。5.改善彈簧受力狀態，避免彈簧螺距不均導致的應力集中，提高彈簧使用壽命和彈簧疲勞實驗次數。【附圖說明】圖1是本技術提供的靠模仿形卷簧機機架組成的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過具體的實施例并結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。圖1示出了一種靠模仿形卷簧機機架組成的機加組成，包括機架3、芯軸10和靠模4，靠模4水平設置在機架3上，靠模4與機架3轉動連接，芯軸10的軸線與靠模4的軸線平行，靠模4的模牙5頂部與芯軸10表面有間隙，芯軸10與機架3滑動連接且芯軸10可相對機架3轉動，機架3上與芯軸端10部對應位置設有夾緊裝置11，芯軸10軸線的延長線上設有主動軸13，主動軸13與機架轉動連接，主動軸13與芯軸10卡接，即芯軸10與主動軸13之間相當于離合連接，當芯軸推進時，二者結合一起旋轉，芯軸退出時二者分離。本實施例中，芯軸10是設置在固定軸套9內，芯軸10設置成空心軸，可以通水起冷卻作用，可以沿著軸向方向滑動，也可以轉動;在芯軸10的端部對應位置設置的夾緊裝置11為一個鉤子形狀，可以繞著中間的銷軸12旋轉，目的是在芯軸10頂進來時，夾緊裝置能將坯料夾緊在芯軸10上;主動軸13與減速器連接，實現動力源傳動到主動軸上，主動軸13處于芯軸10的延長線上，主動軸13端部與芯軸10的相對的那個端部可以卡接，當芯軸10推進時，與主動軸13卡接一起旋轉;主動軸13與機架3通過軸承轉動連接，在主動軸13的另一端設有主動齒輪1，同時，靠模4的靠模軸6上設有與主動齒輪1嚙合的從動齒輪8，且主動齒輪1和從動齒輪8的齒數、模數都相同，使之也具有相同的分度圓直徑，傳動比為1:1;使得芯軸10與靠模4的旋轉速度一致；靠模4固定設置在靠模軸6上，為了保證彈簧螺距均勻，在卷制彈簧時，靠模軸6的穩定性顯得非常重要，作為優選，左端的軸承2是由兩個背靠背的圓錐滾子軸承組成，而另一端的軸承7為一個深溝球軸承，此時，靠模軸6在軸向的竄動被限制，而且，由于深溝球軸承一端有一定的軸向允許間隙，在熱坯料上來后，由于溫度的變化，靠模軸6會有變形，而深溝球軸承就補償了這一變形，避免在靠模軸6內產生應力，影響靠模4的精度?？磕］S6設置在芯軸10的斜下方，且靠模4的模牙5與芯軸10的表面有間隙。作為優選，在芯軸10的另一側，有與靠模軸6相對設置的反旋向靠模軸14，可以實現左旋彈簧的卷制，即左旋彈簧、右旋彈簧需分別在不同的卷簧機床身上安裝相對反向的機架組成。以上所述僅為本技術的較優實施例，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，包括機架、芯軸和靠模，所述靠模水平設置在機架上，所述靠模與機架轉動連接，所述芯軸的軸線與所述靠模的軸線平行，所述靠模的模牙頂部與芯軸外圓面之間留有間隙，所述芯軸沿軸向滑動設置于機架上、且芯軸可相對機架轉動，所述機架上與芯軸端部對應位置設有夾緊裝置，所述芯軸軸線的延長線上轉動設有主動軸。2.根據權利要求1所述的靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，所述芯軸為空心軸。3.根據權利要求1所述的靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，所述夾緊裝置與機架轉動連接。4.根據權利要求1所述的靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，所述主動軸的端部設有主動齒輪，所述靠模的端部設有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪。5.根據權利要求1所述的靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，所述靠模與機架通過左右兩端的軸承連接，左端軸承采用兩個背靠背安裝的圓錐滾子軸承，右端軸承采用深溝球軸承。6.根據權利要求1所述的靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，所述靠模設置在芯軸的斜下方。7.根據權利要求4所述的靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，所述主動齒輪與所述從動齒輪的模數、齒數都相同?！緦＠勘炯夹g公開了一種靠模仿形卷簧機機架組成，涉及圓柱螺旋彈簧熱成形加工的設備領域，包括機架、芯軸和靠模，靠模水平設置在機架上，靠模與機架轉動連接，所述芯軸的軸線與所述靠模的軸線平行，靠模的模牙頂部與芯軸外圓面之間留有間隙，芯軸沿軸向滑動設置于機架上、且芯軸可相對機架轉動，所述機架上與芯軸端部對應位置設有夾緊裝置，所述芯軸軸線的延長線上轉動設有主動軸。通過主動齒輪和從動齒輪的嚙合，芯軸與靠模軸的旋轉速度完全一致，再通過芯軸與靠模軸的相對位置設計，保證了彈簧螺距卷制的均勻性，在芯軸退出后，螺距保持卷制時的尺寸值，具有結構優化、維護方便、故障率低同時卷制彈簧螺距均勻而不再調修彈簧的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種靠模仿形卷簧機機架組成，其特征在于，包括機架、芯軸和靠模，所述靠模水平設置在機架上，所述靠模與機架轉動連接，所述芯軸的軸線與所述靠模的軸線平行，所述靠模的模牙頂部與芯軸外圓面之間留有間隙，所述芯軸沿軸向滑動設置于機架上、且芯軸可相對機架轉動，所述機架上與芯軸端部對應位置設有夾緊裝置，所述芯軸軸線的延長線上轉動設有主動軸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉天才，李春有，王志剛，杜鵬，黃躍，
申請(專利權)人：眉山車輛工業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51