一種砼泵機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種砼泵機(jī)，屬于建設(shè)機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，包括：支架；儲(chǔ)料箱，固定安裝在所述支架上，包括進(jìn)料口和出料口；管道，與所述儲(chǔ)料箱的出料口連通；壓力裝置，固定安裝在所述支架上，通過管道將所述儲(chǔ)料箱中的混凝土壓向指定地點(diǎn)；所述壓力裝置為液壓缸I，其頂桿連接活塞；所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)部設(shè)有供所述活塞活動(dòng)的壓縮通道；所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口處設(shè)有密封裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)所提供的砼泵機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；在普通的施工過程中，采用本設(shè)備，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)公開了一種砼栗機(jī)，屬于建設(shè)機(jī)械工程

技術(shù)介紹
砼栗機(jī)，就是將混凝土輸送到指定的地點(diǎn)的設(shè)備。當(dāng)前，栗送混凝土技術(shù)在我國得到了較為廣泛的應(yīng)用。用混凝土栗輸送混凝土拌合物，可一次連續(xù)完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，并可連續(xù)澆筑，因而具有效率高、節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。混凝土栗送施工技術(shù)在我國發(fā)展很快，并已在高層建筑、橋梁、地鐵等工程中廣泛地應(yīng)用，經(jīng)試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，栗送混凝土與砂、石、水泥、栗送劑等材料標(biāo)準(zhǔn)有密切關(guān)系，并有連續(xù)的施工工藝，對(duì)混凝土栗輸送管的選擇布置，栗送混凝土供應(yīng)，混凝土栗送與澆筑等要求較高?，F(xiàn)有混凝土栗送裝置體積龐大，需要大型車輛進(jìn)行裝載和運(yùn)輸，施工中對(duì)場(chǎng)地要求高，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，普通施工中應(yīng)用受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種砼栗機(jī)，包括:支架；儲(chǔ)料箱，固定安裝在所述支架上，包括進(jìn)料口和出料口；管道，與所述儲(chǔ)料箱的出料口連通；壓力裝置，固定安裝在所述支架上，通過高壓將所述儲(chǔ)料箱中的混凝土壓向指定地點(diǎn)；所述壓力裝置為液壓缸I，其頂桿連接活塞;所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)部設(shè)有供所述活塞活動(dòng)的壓縮通道;所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口處設(shè)有密封裝置。進(jìn)一步的，為了減小摩擦，所述液壓缸I水平安裝在所述支架上;所述壓縮通道水平設(shè)置，其中心線與所述液壓缸I的頂桿的中心線位于同一水平直線上。進(jìn)一步的，為了減小摩擦，充分利用液壓缸I的動(dòng)力，所述出料口和壓縮通道分別設(shè)置在所述儲(chǔ)料箱相對(duì)的兩側(cè)。進(jìn)一步的，為了便于對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行打開/關(guān)閉的動(dòng)作，所述密封裝置包括液壓缸II和與其頂桿連接的閥體;所述液壓缸II水平安裝在所述支架上，并位于所述液壓缸I的上方;所述閥體上設(shè)有比所述進(jìn)料口略大的通孔;在所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口處設(shè)有剛好可容納閥體通孔的腔室;液壓缸II的頂桿往前頂?shù)臅r(shí)候，所述閥體的通孔處于所述腔室內(nèi)，對(duì)所述進(jìn)料口進(jìn)行密封;液壓缸II的頂桿后退時(shí)，所述閥體的通孔與所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口對(duì)齊。進(jìn)一步的，為了能實(shí)現(xiàn)液壓缸II的頂桿的快速復(fù)位，且不會(huì)對(duì)閥體產(chǎn)生影響，在所述液壓缸II的頂桿與所述閥體之間設(shè)置有彈簧。進(jìn)一步的，為了方便將混合好的混凝土加入到儲(chǔ)料箱中，在所述進(jìn)料口的處安裝有進(jìn)料斗。本技術(shù)的有益技術(shù)效果:本技術(shù)所提供的砼栗機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有廣闊的應(yīng)用前景;特別是在小型的建筑場(chǎng)地，本設(shè)備通過液壓缸I來對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行加壓，通過管道，方便且快速將混凝土擠壓到指定的地點(diǎn)，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;更進(jìn)一步的，通過液壓缸II的推動(dòng)來對(duì)儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口進(jìn)行打開/封閉的動(dòng)作，在電路的自動(dòng)控制下，與液壓缸I協(xié)同工作，大大提高了運(yùn)輸混凝土的效率?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一種實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-支架，2-儲(chǔ)料箱，3-進(jìn)料斗，4-管道，5-液壓缸I，6_液壓缸11，7_閥體，8-彈簧，21-進(jìn)料口，22-出料口?！揪唧w實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例如圖1所示，一種砼栗機(jī)，包括:支架1;儲(chǔ)料箱2，固定安裝在所述支架1上，包括進(jìn)料口21和出料口 22;進(jìn)料斗3，固定安裝在所述進(jìn)料口21處；管道4，與所述儲(chǔ)料箱2的出料口22連通；壓力裝置，固定安裝在所述支架1上，通過高壓將所述儲(chǔ)料箱2中的混凝土壓向指定地點(diǎn)。所述壓力裝置為液壓缸15，其頂桿連接活塞;所述儲(chǔ)料箱2的內(nèi)部設(shè)有供所述活塞活動(dòng)的壓縮通道;所述儲(chǔ)料箱2的進(jìn)料口 21處設(shè)有密封裝置;所述液壓缸15水平安裝在所述支架1上;所述壓縮通道水平設(shè)置，其中心線與所述液壓缸15的頂桿的中心線位于同一水平直線上;所述出料口 22和壓縮通道分別設(shè)置在所述儲(chǔ)料箱2的左右兩側(cè)。所述密封裝置包括液壓缸116和與其頂桿連接的閥體7;所述液壓缸116的頂桿與所述閥體7之間設(shè)置有彈簧8;所述液壓缸116水平安裝在所述支架1上，并位于所述液壓缸15的上方;所述閥體7上設(shè)有比所述進(jìn)料口 21略大的通孔;在所述儲(chǔ)料箱2的進(jìn)料口 21處設(shè)有剛好可容納閥體7通孔的腔室;液壓缸116的頂桿往前頂?shù)臅r(shí)候，所述閥體7的通孔處于所述腔室內(nèi)，對(duì)所述進(jìn)料口 21進(jìn)行密封;液壓缸116的頂桿后退時(shí)，所述閥體7的通孔與所述儲(chǔ)料箱2的進(jìn)料口 21對(duì)齊。工作原理:如圖1所示，在小型的建筑場(chǎng)地，采用本砼栗機(jī)進(jìn)行混凝土的輸送時(shí)，先將混凝土在攪拌設(shè)備中攪拌完全;液壓缸116的頂桿后退，閥體7的通孔與所述儲(chǔ)料箱2的進(jìn)料口 21對(duì)齊，然后通過進(jìn)料斗3將混凝土加入到儲(chǔ)料箱2中直至加滿;接著液壓缸116的頂桿前頂，閥體7的通孔處于所述腔室內(nèi)，對(duì)所述進(jìn)料口 21進(jìn)行密封;液壓缸15的頂桿帶動(dòng)活塞在壓縮通道內(nèi)往前運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)儲(chǔ)料箱2中的混凝土產(chǎn)生高壓，使得混凝土從出料口 21處經(jīng)過管道4到達(dá)指定地點(diǎn)。需要指出的是，以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種輪栗機(jī)，包括: 支架； 儲(chǔ)料箱，固定安裝在所述支架上，包括進(jìn)料口和出料口； 管道，與所述儲(chǔ)料箱的出料口連通； 壓力裝置，固定安裝在所述支架上，通過管道將所述儲(chǔ)料箱中的混凝土壓向指定地點(diǎn)； 其特征在于: 所述壓力裝置為液壓缸I，其頂桿連接活塞;所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)部設(shè)有供所述活塞活動(dòng)的壓縮通道;所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口處設(shè)有密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼栗機(jī)，其特征在于:所述液壓缸I水平安裝在所述支架上;所述壓縮通道水平設(shè)置，其中心線與所述液壓缸I的頂桿的中心線位于同一水平直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砼栗機(jī)，其特征在于:所述出料口和壓縮通道分別設(shè)置在所述儲(chǔ)料箱相對(duì)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的砼栗機(jī)，其特征在于:所述密封裝置包括液壓缸II和與其頂桿連接的閥體;所述液壓缸II水平安裝在所述支架上，并位于所述液壓缸I的上方;所述閥體上設(shè)有比所述進(jìn)料口略大的通孔;在所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口處設(shè)有剛好可容納閥體通孔的腔室;液壓缸II的頂桿往前頂?shù)臅r(shí)候，所述閥體的通孔處于所述腔室內(nèi)，對(duì)所述進(jìn)料口進(jìn)行密封;液壓缸II的頂桿后退時(shí)，所述閥體的通孔與所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口對(duì)齊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砼栗機(jī)，其特征在于:在所述液壓缸II的頂桿與所述閥體之間設(shè)置有彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砼栗機(jī)，其特征在于:在所述進(jìn)料口的處安裝有進(jìn)料斗?！緦＠勘炯夹g(shù)公開了一種砼泵機(jī)，屬于建設(shè)機(jī)械工程
，包括：支架；儲(chǔ)料箱，固定安裝在所述支架上，包括進(jìn)料口和出料口；管道，與所述儲(chǔ)料箱的出料口連通；壓力裝置，固定安裝在所述支架上，通過管道將所述儲(chǔ)料箱中的混凝土壓向指定本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種砼泵機(jī)，包括：支架；儲(chǔ)料箱，固定安裝在所述支架上，包括進(jìn)料口和出料口；管道，與所述儲(chǔ)料箱的出料口連通；壓力裝置，固定安裝在所述支架上，通過管道將所述儲(chǔ)料箱中的混凝土壓向指定地點(diǎn)；其特征在于：所述壓力裝置為液壓缸I，其頂桿連接活塞；所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)部設(shè)有供所述活塞活動(dòng)的壓縮通道；所述儲(chǔ)料箱的進(jìn)料口處設(shè)有密封裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余昌鵬，黃民成，劉興榮，葛明福，黃曙光，趙建康，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶卓工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85