一種透明抗菌親水涂料制造技術

本發明專利技術公開了一種透明抗菌親水涂料，包括以下組分：硅酸鹽或溶膠中的至少一種、納米氧化物分散液、堿金屬的磷酸鹽、無機抗菌劑、抑制劑、潤濕劑和溶劑；本發明專利技術的透明抗菌親水涂料為高硬度具有抗菌功能的無機涂料，涂料涂層為透明涂層、具有高硬度、耐摩擦性，適合用于各種金屬、玻璃、陶瓷的表面處理，尤其適用于廚具、衛具，具有保護基材，使基材表面易清潔、耐洗刷，滿足人們對生活衛生質量的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及涂料
，尤其是涉及一種透明抗菌親水涂料。
技術介紹
隨著人們的生活水平不斷的提高，人們對生活衛生質量的要求也越來越高，如何 能夠有效的抗菌、除菌是人們對現代生活提出的挑戰。抗菌涂料行業目前仍處在發展階段， 解決抗菌材料在涂料中的應用工藝，是擺在涂料行業面前共同的課題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種高硬度、親水性好、具有抗菌功能的無機 涂料，其適合用于廚具、衛具及玻璃等表面處理，具有保護基材，使基材表面易清潔并有抗 菌作用的透明抗菌親水涂料。 本專利技術的技術方案為:一種透明抗菌親水涂料，包括以下組分:硅酸鹽或溶膠中的 至少一種、納米氧化物分散液、堿金屬的磷酸鹽、無機抗菌劑、抑制劑、潤濕劑和溶劑;其中， 所述硅酸鹽為硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鈣或硅酸鋯中的至少一種;所述溶膠 為硅溶膠、鋁溶膠中的至少一種； 所述納米氧化物分散液為氣相二氧化硅分散液、納米氧化鈣分散液、納米碳酸鈣 分散液、納米氧化鋅分散液或納米氧化鋯分散液中的至少一種； 所述堿金屬的磷酸鹽為磷酸鎂、磷酸鋁、磷酸鈉、磷酸鉀或磷酸鈣中的至少一種； 所述無機抗菌劑為納米銅或納米銀中的至少一種； 所述抑制劑為三乙醇胺、二乙醇胺或一乙醇胺中的至少一種； 所述潤濕劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、改性硅氧烷或聚山梨醇酯中的至 少一種； 所述潤濕劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、改性硅氧烷或聚山梨醇酯中的至 少一種； 所述溶劑為水。 所述抗菌劑優選為納米銀，其添加量為涂料總量的0.01 %-2%。 優選地，所述納米銀的添加量為涂料總量的為0.05%-1%。 所述抑制劑的添加量為涂料總量的1 %-10%。 所述潤濕劑的添加量為涂料總量的0.01 %-2%。優選地，所述潤濕劑的添加量為涂料總量的0.05%_1%。 優選地，本專利技術的透明抗菌親水涂料，其包括下列按質量百分比的組分:硅酸鋰0-10 %、硅酸鉀0-30 %、硅溶膠0-20 %、鋁溶膠0-20 %、納米碳酸鈣分散液1-5 %、磷酸鋁1-5%、納米銀0.01%-2%、二乙醇胺1%-10%、乙二醇單丁醚0.01%-2%、水余量。 優選地，本專利技術的透明抗菌親水涂料，其包括下列按質量百分比的組分：硅酸鋰 7 %、硅酸鉀21 %、硅溶膠12 %、納米碳酸鈣分散液2 %、磷酸鋁1.6 %、納米銀0.4%、二乙醇 胺5.5 %、乙二醇單丁醚1.5 %、水49 %。 本專利技術所述的硅酸鹽與溶膠對涂料的成模性具有影響，硅酸鹽與溶膠的比例優選 為1:(0.4-1)，溶膠的含量不宜超過硅酸鹽的含量，過多會影響涂料的成模性，使得涂料附 著力差涂層易脫落、耐水煮和耐酸堿性能差。 本專利技術中所述的納米氧化物分散液具有耐水、耐洗刷、耐污性能，有助于涂料成 膜，提高涂料涂層的耐摩擦性、耐洗刷性。 本專利技術所述堿金屬的磷酸鹽有助于提高涂料的親水性。 本專利技術的有益效果為:本專利技術透明抗菌親水涂料采用無機組分，通過各組分的協 同作用，可保持涂料涂層具有良好的抗菌性能和持續的親水性能，且涂料涂層為透明涂層、 具有高硬度、耐摩擦性，適合用于各種金屬、玻璃、陶瓷的表面處理，尤其適用于廚具、衛具， 具有保護基材，使基材表面易清潔、耐洗刷，滿足人們對生活衛生質量的要求。【具體實施方式】 下面結合具體實施例對本專利技術作進一步闡述。 實施例1至實施例5的透明抗菌親水涂料，其各組分配比如下表1: 表 1 性能測試:按照表1中的實施例1~實施例5的配方制備涂料，制備所得的涂料采用 噴涂方式在120mmX150mm的拉絲不銹鋼板上制作涂層;先在低溫下（如50°C)烘烤lOmin，在 250°C烘烤30min;實施例1~5的檢測性能見表2。 表2 從上述性能檢測結果可得:實施例1至實施例4涂層外觀為透明，抗菌性合格，實施 例1涂層親水角低至6°，親水性好，且經過2000次摩擦后親水角為15°，變化不大，可見涂層 具有高耐磨性;其次，實施例3因為無使用硅溶膠因而其耐水煮、耐酸堿性較差，而實施例4 由于溶膠含量(硅溶膠和鋁溶膠)大于硅酸鹽，涂層各性能差，可見溶膠含量過多會影響涂 料的附著力;實施例5的納米銀含量較實施例1至實施例4含量均少，測試結果是抗菌性不合 格，可見納米銀的含量不可過少。 以上所述，僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡是依據本專利技術的技 術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本專利技術技術方案 的保護范圍內。【主權項】1. 一種透明抗菌親水涂料，其特征在于，包括以下組分:包括以下組分:硅酸鹽或溶膠 中的至少一種、納米氧化物分散液、堿金屬的磷酸鹽、無機抗菌劑、抑制劑、潤濕劑和溶劑； 其中， 所述硅酸鹽為硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鈣或硅酸鋯中的至少一種；所述溶膠為硅 溶膠、鋁溶膠中的至少一種； 所述納米氧化物分散液為氣相二氧化硅分散液、納米氧化鈣分散液、納米碳酸鈣分散 液、納米氧化鋅分散液或納米氧化鋯分散液中的至少一種； 所述堿金屬的磷酸鹽為磷酸鎂、磷酸鋁、磷酸鈉、磷酸鉀或磷酸鈣中的至少一種； 所述無機抗菌劑為納米銅或納米銀中的至少一種； 所述抑制劑為三乙醇胺、二乙醇胺或一乙醇胺中的至少一種； 所述潤濕劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、改性硅氧烷或聚山梨醇酯中的至少一 種； 所述潤濕劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、改性硅氧烷或聚山梨醇酯中的至少一 種； 所述溶劑為水。2. 根據權利要求1所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，所述抗菌劑為納米銀，其添 加量為涂料總量的0.01 %-2 %。3. 根據權利要求2所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，所述納米銀添加量為涂料總 量的為〇.〇5%-1%。4. 根據權利要求1所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，所述抑制劑的添加量為涂料 總量的1 %-10 %。5. 根據權利要求1所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，所述潤濕劑的添加量為涂料 總量的0.01 %-2 %。6. 根據權利要求5所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，所述潤濕劑的添加量為涂料 總量的〇.〇5 %-1 %。7. 根據權利要求1所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，其包括下列按質量百分比的 組分:硅酸鋰0-10 %、硅酸鉀0-30 %、硅溶膠0-20%、鋁溶膠0-20 %、納米碳酸鈣分散液1-5%、磷酸鋁1-5%、納米銀0.01 %~2%、二乙醇胺1 %~10%、乙二醇單丁醚0.01 %~2%、 水余量。8. 根據權利要求1或7所述的透明抗菌親水涂料，其特征在于，其包括下列按質量百分 比的組分:硅酸鋰7%、硅酸鉀21%、硅溶膠12%、納米碳酸鈣分散液2%、磷酸鋁1.6%、納米 銀0·4%、二乙醇胺5· 5%、乙二醇單丁醚1 · 5%、水49%。【專利摘要】本專利技術公開了一種透明抗菌親水涂料，包括以下組分：硅酸鹽或溶膠中的至少一種、納米氧化物分散液、堿金屬的磷酸鹽、無機抗菌劑、抑制劑、潤濕劑和溶劑；本專利技術的透明抗菌親水涂料為高硬度具有抗菌功能的無機涂料，涂料涂層為透明涂層、具有高硬度、耐摩擦性，適合用于各種金屬、玻璃、陶瓷的表面處理，尤其適用于廚具、衛具，具有保護基材，使基材表面易清潔、耐洗刷，滿足人們對生活衛生質量的要求。【IPC分類】C09D5/1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種透明抗菌親水涂料，其特征在于，包括以下組分：包括以下組分：硅酸鹽或溶膠中的至少一種、納米氧化物分散液、堿金屬的磷酸鹽、無機抗菌劑、抑制劑、潤濕劑和溶劑；其中，所述硅酸鹽為硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鈣或硅酸鋯中的至少一種；所述溶膠為硅溶膠、鋁溶膠中的至少一種；所述納米氧化物分散液為氣相二氧化硅分散液、納米氧化鈣分散液、納米碳酸鈣分散液、納米氧化鋅分散液或納米氧化鋯分散液中的至少一種；所述堿金屬的磷酸鹽為磷酸鎂、磷酸鋁、磷酸鈉、磷酸鉀或磷酸鈣中的至少一種；所述無機抗菌劑為納米銅或納米銀中的至少一種；所述抑制劑為三乙醇胺、二乙醇胺或一乙醇胺中的至少一種；所述潤濕劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、改性硅氧烷或聚山梨醇酯中的至少一種；所述潤濕劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、改性硅氧烷或聚山梨醇酯中的至少一種；所述溶劑為水。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周智偉，蔣衛中，龔紅升，鄧明宗，
申請(專利權)人：廣州希森美克新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44