一種柱塞式多液缸組合泥漿泵制造技術

本發明專利技術公開了一種柱塞式多液缸組合泥漿泵，包括兩組泵體，兩個泵體分別連接有若干組液壓組件，液壓組件包括主動柱塞缸、主動柱塞桿、主動塞體、從動柱塞缸、從動柱塞桿、從動塞體和聯軸器，一個泵體上連接的若干組液壓組件全部處于回程初始位置，另一個泵體上連接的若干組液壓組件全部處于進程初始位置，但兩個泵體連接的液壓組件的進程和回程為交替動作，消除排量波動；采用液壓傳動使得整機體積小、重量輕、結構緊湊；每個泵體連接多組體積小的液壓組件代替原來的單獨的體積大的液壓組件，減小了整機體積，并且降低了液壓組件需要的壓力，降低技術難度，且保證了輸出功率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于石油機械的
，具體地說，涉及一種柱塞式多液缸組合泥漿栗。
技術介紹
傳統的泥漿栗的動力部分采用曲柄連桿機構，曲柄連桿機構占地空間大。當曲柄連桿機構原動機的旋轉運動轉化為活塞的往復運動，活塞的速度不是一個常數，而近似于正弦曲線，因而，往復栗在工作過程中的瞬時排量是不斷變化的，排量波動大;此外，單液壓機構也會導致排量波動大的問題，且泥漿栗匹配的單液壓缸為大油缸，體積大、成本高、技術難度大。
技術實現思路
針對現有技術中上述的不足，本專利技術提供一種柱塞式多液缸組合泥漿栗，本裝置能夠消除排量波動，且在保證輸出功率的前提下減小了整機體積。為了達到上述目的，本專利技術采用的解決方案是:一種柱塞式多液缸組合泥漿栗，包括進漿管道、出漿管道和兩組栗體，栗體內設置有依次連通的進漿口、進漿腔、出漿腔和出漿口，進漿口與進漿管道連通，出漿口與出漿管道連通，進漿口和進漿腔之間設置有進漿單向閥，進漿腔和出漿腔之間設置有出漿單向閥。兩個栗體分別連接有若干組液壓組件，液壓組件包括主動柱塞缸、主動柱塞桿、主動塞體、從動柱塞缸、從動柱塞桿、從動塞體和聯軸器，主動柱塞缸的一端設置有進程油管，主動柱塞缸的另一端設置有回程油管，主動塞體設置在主動柱塞缸內，主動柱塞桿與主動塞體固定連接。從動柱塞缸與進漿腔連通，從動塞體設置在從動柱塞缸內，從動柱塞桿與從動塞體固定連接，主動柱塞桿與從動柱塞桿通過聯軸器固定連接。一個栗體上連接的若干組液壓組件全部處于回程初始位置，另一個栗體上連接的若干組液壓組件全部處于進程初始位置。進一步地，兩個栗體分別連接有3-6組液壓組件。進一步地，兩個栗體對稱分布且固定連接。進一步地，兩個栗體的出漿口連通。本專利技術的有益效果是，本裝置采用兩個栗體同時工作，但兩個栗體連接的液壓組件的進程和回程為交替動作，消除排量波動;采用液壓傳動代替曲柄連桿機構，使得整機體積小、重量輕、結構緊湊、慣量小、反應快;每個栗體連接多組體積小的液壓組件代替原來的單獨的體積大的液壓組件，減小了整機體積，并且降低了液壓組件需要的壓力，降低技術難度，且保證了輸出功率。【附圖說明】圖1為本專利技術的柱塞式多液缸組合泥漿栗的俯視圖。圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。圖3為圖2中B處的放大圖。圖4為本專利技術的柱塞式多液缸組合泥漿栗的內部結構示意圖。圖5為圖4中C處的放大圖。附圖中:11、進漿管道;12、出漿管道;20、栗體;21、進漿口； 22、進漿腔;23、出漿腔;24、出漿口； 31、進漿單向閥；32、出漿單向閥；41、主動柱塞缸;42、主動柱塞桿;43、主動塞體;44、從動柱塞缸;45、從動柱塞桿;46、從動塞體;47、聯軸器;51、進程油管;52、回程油管。【具體實施方式】以下結合附圖對本專利技術作進一步描述:本專利技術提供一種柱塞式多液缸組合泥漿栗，如附圖1和附圖4所示，包括進漿管道11、出漿管道12和兩組栗體20，兩個栗體20對稱分布且固定連接，如附圖2和附圖3所示，栗體20內設置有依次連通的進漿口 21、進漿腔22、出漿腔23和出漿口 24，進漿口 21與進漿管道11連通，出漿口 24與出漿管道12連通，兩個栗體20的出漿口 24連通。進漿口 21和進漿腔22之間設置有進漿單向閥31，進漿腔22和出漿腔23之間設置有出漿單向閥32。如附圖4所示，兩個栗體20分別連接有3組液壓組件，一個栗體20上連接的3組液壓組件全部處于回程初始位置，另一個栗體20上連接的3組液壓組件全部處于進程初始位置。本裝置采用兩個栗體20同時工作，兩個栗體20連接的液壓組件的進程和回程為交替動作，消除排量波動。如附圖5所示，液壓組件包括主動柱塞缸41、主動柱塞桿42、主動塞體43、從動柱塞缸44、從動柱塞桿45、從動塞體46和聯軸器47，主動柱塞缸41的一端設置有進程油管51，主動柱塞缸41的另一端設置有回程油管52，主動塞體43設置在主動柱塞缸41內，主動柱塞桿42與主動塞體43固定連接。從動柱塞缸44與進漿腔22連通，從動塞體46設置在從動柱塞缸44內，從動柱塞桿45與從動塞體46固定連接，主動柱塞桿42與從動柱塞桿45通過聯軸器47固定連接。采用液壓傳動代替曲柄連桿機構，使得整機體積小、重量輕、結構緊湊、慣量小、反應快;每個栗體20連接多組體積小的液壓組件代替原來的單獨的體積大的液壓組件，減小了整機體積，并且降低了液壓組件需要的壓力，降低技術難度，且保證了輸出功率。【主權項】1.一種柱塞式多液缸組合泥漿栗，其特征是:包括進漿管道(11)、出漿管道(12)和兩組栗體(20)，栗體(20)內設置有依次連通的進漿口(21)、進漿腔(22)、出漿腔(23)和出漿口(24)，進漿口(21)與進漿管道(11)連通，出漿口(24)與出漿管道(12)連通，進漿口(21)和進漿腔(22)之間設置有進漿單向閥(31)，進漿腔(22)和出漿腔(23)之間設置有出漿單向閥(32);兩個栗體(20)分別連接有若干組液壓組件，液壓組件包括主動柱塞缸(41)、主動柱塞桿(42)、主動塞體(43)、從動柱塞缸(44)、從動柱塞桿(45)、從動塞體(46)和聯軸器(47)，主動柱塞缸(41)的一端設置有進程油管(51)，主動柱塞缸(41)的另一端設置有回程油管(52)，主動塞體(43)設置在主動柱塞缸(41)內，主動柱塞桿(42)與主動塞體(43)固定連接；從動柱塞缸(44)與進漿腔(22)連通，從動塞體(46)設置在從動柱塞缸(44)內，從動柱塞桿(45)與從動塞體(46)固定連接，主動柱塞桿(42)與從動柱塞桿(45)通過聯軸器(47)固定連接;一個栗體(20)上連接的若干組液壓組件全部處于回程初始位置，另一個栗體(20)上連接的若干組液壓組件全部處于進程初始位置。2.根據權利要求1所述的柱塞式多液缸組合泥漿栗，其特征是:所述的兩個栗體(20)分別連接有3-6組液壓組件。3.根據權利要求2所述的柱塞式多液缸組合泥漿栗，其特征是:所述的兩個栗體(20)對稱分布且固定連接。4.根據權利要求3所述的柱塞式多液缸組合泥漿栗，其特征是:所述的兩個栗體(20)的出漿口(24)連通。【專利摘要】本專利技術公開了一種柱塞式多液缸組合泥漿泵，包括兩組泵體，兩個泵體分別連接有若干組液壓組件，液壓組件包括主動柱塞缸、主動柱塞桿、主動塞體、從動柱塞缸、從動柱塞桿、從動塞體和聯軸器，一個泵體上連接的若干組液壓組件全部處于回程初始位置，另一個泵體上連接的若干組液壓組件全部處于進程初始位置，但兩個泵體連接的液壓組件的進程和回程為交替動作，消除排量波動；采用液壓傳動使得整機體積小、重量輕、結構緊湊；每個泵體連接多組體積小的液壓組件代替原來的單獨的體積大的液壓組件，減小了整機體積，并且降低了液壓組件需要的壓力，降低技術難度，且保證了輸出功率。【IPC分類】F04B15/02, F04B9/113【公開號】CN105484966【申請號】CN201610023444【專利技術人】朱偉, 陳洪武, 陳祖國, 陳然 【申請人】四川勞瑪斯特高勝石油鉆采設備有限公司【公開日】2016年4月13日【申請日】2016年1月14日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種柱塞式多液缸組合泥漿泵，其特征是：包括進漿管道(11)、出漿管道(12)和兩組泵體(20)，泵體(20)內設置有依次連通的進漿口(21)、進漿腔(22)、出漿腔(23)和出漿口(24)，進漿口(21)與進漿管道(11)連通，出漿口(24)與出漿管道(12)連通，進漿口(21)和進漿腔(22)之間設置有進漿單向閥(31)，進漿腔(22)和出漿腔(23)之間設置有出漿單向閥(32)；兩個泵體(20)分別連接有若干組液壓組件，液壓組件包括主動柱塞缸(41)、主動柱塞桿(42)、主動塞體(43)、從動柱塞缸(44)、從動柱塞桿(45)、從動塞體(46)和聯軸器(47)，主動柱塞缸(41)的一端設置有進程油管(51)，主動柱塞缸(41)的另一端設置有回程油管(52)，主動塞體(43)設置在主動柱塞缸(41)內，主動柱塞桿(42)與主動塞體(43)固定連接；從動柱塞缸(44)與進漿腔(22)連通，從動塞體(46)設置在從動柱塞缸(44)內，從動柱塞桿(45)與從動塞體(46)固定連接，主動柱塞桿(42)與從動柱塞桿(45)通過聯軸器(47)固定連接；一個泵體(20)上連接的若干組液壓組件全部處于回程初始位置，另一個泵體(20)上連接的若干組液壓組件全部處于進程初始位置。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱偉，陳洪武，陳祖國，陳然，
申請(專利權)人：四川勞瑪斯特高勝石油鉆采設備有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51