本發明專利技術公開了一種滾壓清除薄板毛刺裝置，上碾壓軸和下碾壓軸安裝上碾壓輥支撐和下碾壓輥支撐上，下碾壓軸的一端安裝主動齒輪，另一端安裝驅動輪，上碾壓軸與下碾壓軸安裝主動齒輪相對應的一端安裝從動齒輪，下碾壓軸的主動齒輪和上碾壓軸的從動齒輪相嚙合，從而下碾壓軸的驅動輪驅動下碾壓軸轉動，主動齒輪動力傳動到從動齒輪，滾壓輪套裝在上碾壓軸、下碾壓軸的中部，下碾壓軸上安裝有直徑大于滾壓輪外徑的導向墊；調整每組的安裝在下碾壓軸上主動齒輪和安裝在上滾壓軸上的從動齒輪的齒數，從而改變上碾壓軸與下碾壓軸相對轉速。該方法能夠有效去除金屬薄板毛刺，成本較低，效率高，適合工業化生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械加工領域，更具體的涉及一種滾壓清除薄板毛刺裝置。
技術介紹
現有技術中對薄板去毛刺通常采用人工去除手段或一些簡單的機械設備進行加工，無法形成批量式的加工，加工過程費時費力，由于人工操作的誤差大且縱向壓力無法緩解，導致薄板去毛刺過程中會出現縱向去除毛刺過程中將薄板破壞；現有技術中CN1775473 A公開了寬砂帶磨削去除薄板零件毛刺的裝置，包括砂帶磨削機構、設置在砂帶磨削機構下面的傳送帶機構、設置在傳送帶機構下面的磁性工作臺，其砂帶磨削機構保證薄板零件進入與傳送帶機構的傳送帶和磁性工作臺之間的工作面，磁性工作臺保證磁力吸附薄板零件，具有砂帶寬、不起皺，不走偏的優點。上述技術只能結局砂帶在去毛刺過程中的平整度問題，并不能保證薄板在整個去毛刺過程中的均勻性，沒有解決相互之間的摩擦力和縱向載荷的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的。為了提高薄板去毛刺的效果，提高生產效率，降低成本而提出了一種滾壓清除薄板毛刺裝置。2、本專利技術所采用的技術方案。滾壓清除薄板毛刺裝置，包括機架、上碾壓輥支撐、下碾壓輥支撐、驅動輪、主動齒輪、從動齒輪、上碾壓軸、下碾壓軸、滾壓輪、導向墊，上碾壓軸和下碾壓軸安裝在機架上的上碾壓輥支撐和下碾壓輥支撐上，上下垂直成組排列；下碾壓軸的一端安裝主動齒輪，另一端安裝驅動輪，上碾壓軸與下碾壓軸安裝主動齒輪相對應的一端安裝從動齒輪，下碾壓軸的主動齒輪和上碾壓軸的從動齒輪相嚙合，從而下碾壓軸的驅動輪驅動下碾壓軸轉動，主動齒輪動力傳動到從動齒輪，滾壓輪套裝在上碾壓軸、下碾壓軸的中部，下碾壓軸上安裝有直徑大于滾壓輪外徑的導向墊，用于傳動薄板；調整每組的安裝在下碾壓軸上主動齒輪和安裝在上滾壓軸上的從動齒輪的齒數，從而改變上碾壓軸與下碾壓軸相對轉速，使薄板待去除毛刺一側碾壓軸上滾壓輪與薄板運動存在速度差，將毛刺碾壓清除。更進一步的具體實施例中，下碾壓輥支撐固定在調整支架上，上碾壓輥支撐活動安裝在調整支架上調節上下滾壓軸之間的距離。更進一步的具體實施例中，利用調整螺栓組(5)調整上碾壓軸(10)和下碾壓軸(15)之間的間距。更進一步的具體實施例中，上碾壓輥支撐(3)與調整支架(16)之間安裝有彈性壓緊機構(4)，輔助壓緊薄板，并能適應薄板厚度而產生彈性變形。更進一步的具體實施例中，還包括動力滾輪(9)，通過傳送裝置將動力傳送到下碾壓輥支撐(2)的驅動輪(8)上。更進一步的具體實施例中，上碾壓軸(10)和下碾壓軸(15)安裝的滾壓輪(13)通過鎖緊螺母(11)固定在上碾壓輥支撐(3 )、下碾壓輥支撐(2 )上。3、本專利技術的有益效果。(1)本專利技術通過調節上下碾壓軸的相對速度，使薄板待去除毛刺一側碾壓軸上滾壓輪與薄板運動存在速度差，該方法能夠有效去除金屬薄板毛刺，成本較低，效率高，適合工業化生產。(2)本專利技術通過上碾壓輥支撐活動安裝，能夠實現調整上下碾壓輥支撐的相對距離，調節方式簡便易行。(3)本專利技術通過上碾壓輥支撐與調整支架之間的彈性壓緊機構，輔助壓緊薄板，并能適應薄板厚度而產生彈性變形。【附圖說明】圖1為本專利技術的正視圖。圖2為上下碾壓輥結構的局部放大圖。圖3為本專利技術的側視圖。1-機架2-下碾壓輥支撐3-上碾壓輥支撐4-彈性壓緊機構5-調整螺栓組6-從動齒輪7-主動齒輪8-驅動輪9-動力輪10-上碾壓軸11-鎖緊螺母12-調整墊13-滾壓輪14-導向墊15-下碾壓軸16-調整支架。【具體實施方式】為了使公眾能夠更加清楚地理解本專利技術的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本專利技術方案的限制，任何依據本專利技術構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本專利技術的技術方案范疇。實施例動力通過動力輪9傳遞給安裝在下滾壓軸15—側的驅動輪8，下滾壓軸15安裝驅動輪8對應側安裝有主動齒輪7 ;主動齒輪7與安裝在上滾壓軸10上的從動齒輪6相嚙合，驅動上碾壓軸10 ;上碾壓軸10和下碾壓軸15分別在上碾壓輥支撐3和下碾壓輥支撐2上；下碾壓輥支撐2固定在調整支架16上，上碾壓輥支撐3浮動安裝在調整支架16上并可以利用調整螺栓組5調整上碾壓軸10和下碾壓軸之間間距；上碾壓軸10和下碾壓軸15分別成組安裝滾壓輪13，并通過鎖緊螺母11固定；下碾壓軸15上安裝有直徑大于滾壓輪13外徑，用于薄板導向的導向墊14 ;上碾壓軸10和下碾壓軸15成組安裝，可以通過改變每組的安裝在下碾壓軸15上主動齒輪8和安裝在上滾壓軸10上的從動齒輪9齒數，實現上碾壓軸10與下碾壓軸15轉速相同、大于、小于等多種不同組合，使薄板待去除毛刺一側碾壓軸上滾壓輪與薄板有速度差，將毛刺碾壓清除；主動齒輪7和從動齒輪6采用較大齒輪模數，薄板在一定厚度范圍內，能夠實現主動齒輪7和從動齒輪6傳動；在上碾壓輥支撐3與調整支架16之間安裝有彈性壓緊機構4用于輔助壓緊薄板，并能適應薄板厚度而產生彈性變形，在一定薄板厚度范圍內而不需要調整調整螺栓組5。【主權項】1.一種滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于:包括機架(1)、上碾壓輥支撐(3)、下碾壓輥支撐(2)、驅動輪(8)、主動齒輪(7)、從動齒輪(6)、上碾壓軸(10)、下碾壓軸(15)、滾壓輪(13)、導向墊(14)，上碾壓軸(10)和下碾壓軸(15)安裝在機架(1)上的上碾壓輥支撐(3)和下碾壓輥支撐(2)上，上下垂直成組排列；下碾壓軸(15)的一端安裝主動齒輪(7)，另一端安裝驅動輪，上碾壓軸(10)與下碾壓軸(15)安裝主動齒輪(7)相對應的一端安裝從動齒輪(6)，下碾壓軸(15)的主動齒輪(7)和上碾壓軸(10)的從動齒輪相嚙合，從而下碾壓軸(15)的驅動輪驅動下碾壓軸(15)轉動，主動齒輪(7)動力傳動到從動齒輪(6),滾壓輪(13)套裝在上碾壓軸(10 )、下碾壓軸(15 )的中部，下碾壓軸(15 )上安裝有直徑大于滾壓輪(13 )外徑的導向墊(14)，用于傳動薄板；調整每組的安裝在下碾壓軸(15)上主動齒輪(7)和安裝在上滾壓軸(10)上的從動齒輪(6)的齒數，從而改變上碾壓軸(10)與下碾壓軸(15)相對轉速，使薄板待去除毛刺一側碾壓軸上滾壓輪與薄板運動存在速度差，將毛刺碾壓清除。2.根據權利要求1所述的滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于:下碾壓輥支撐(2)固定在調整支架(16 )上，上碾壓輥支撐(3 )活動安裝在調整支架(16 )上調節上下滾壓軸之間的距離。3.根據權利要求2所述的滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于:利用調整螺栓組(5)調整上碾壓軸(10)和下碾壓軸(15)之間的間距。4.根據權利要求1所述的滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于:上碾壓輥支撐(3)與調整支架(16)之間安裝有彈性壓緊機構(4)，輔助壓緊薄板，并能適應薄板厚度而產生彈性變形。5.根據權利要求1所述的滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于:還包括動力滾輪(9)，通過傳送裝置將動力傳送到下碾壓輥支撐(2)的驅動輪(8)上。6.根據權利要求1所述的滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于:上碾壓軸(10)和下碾壓軸(15)安裝的滾壓輪(13)通過鎖緊螺母(11)固定在上碾壓輥支撐(3)、下碾壓輥支撐(2)上。【專利摘要】本專利技術公開了一種滾壓清除薄板毛刺裝置，上碾壓軸和下碾壓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種滾壓清除薄板毛刺裝置，其特征在于：?包括機架（1）、上碾壓輥支撐（3）、下碾壓輥支撐（2）、驅動輪（8）、主動齒輪（7）、從動齒輪（6）、上碾壓軸（10）、下碾壓軸（15）、滾壓輪（13）、導向墊（14），上碾壓軸（10）和下碾壓軸（15）安裝在機架（1）上的上碾壓輥支撐（3）和下碾壓輥支撐（2）上，上下垂直成組排列；下碾壓軸（15）的一端安裝主動齒輪（7），另一端安裝驅動輪，上碾壓軸（10）與下碾壓軸（15）安裝主動齒輪（7）相對應的一端安裝從動齒輪（6），下碾壓軸（15）的主動齒輪（7）和上碾壓軸（10）的從動齒輪相嚙合，從而下碾壓軸（15）的驅動輪驅動下碾壓軸（15）轉動，主動齒輪（7）動力傳動到從動齒輪（6），滾壓輪（13）套裝在上碾壓軸（10）、下碾壓軸（15）的中部，下碾壓軸（15）上安裝有直徑大于滾壓輪（13）外徑的導向墊（14），用于傳動薄板；調整每組的安裝在下碾壓軸（15）上主動齒輪（7）和安裝在上滾壓軸（10）上的從動齒輪（6）的齒數，從而改變上碾壓軸（10）與下碾壓軸（15）相對轉速，使薄板待去除毛刺一側碾壓軸上滾壓輪與薄板運動存在速度差，將毛刺碾壓清除。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳衛東，萬豐，劉成奎，楊蘭玉，
申請(專利權)人：蘇州松北自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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