混合型太陽能板的制造程序制造技術

本申請涉及混合型太陽能板的制造程序。此項發明專利技術涉及到一種混合型太陽能板；其組成包括：光伏元件(1)包括其正面和背面、布置在所述光伏元件(1)背面的換熱器(E)、以能對所述光伏元件進行冷卻的方式在換熱器(E)內流動的冷卻液。所述換熱器(E)，其包括一個布置在所述光伏元件(1)下方的換熱區(ZE)；所述流體能在該區域內流動；所述換熱區由能以便于換熱區(ZE)內進行熱交換的方式來對所述流體的流動進行干擾的各種元件(20)組成。其特征在于，所述換熱區(ZE)是由底部換熱板(2)組成的；底部換熱板是以集成干擾元件(20)便能對在所述換熱區內流動的所有厚度位置的冷卻液層產生作用的方式成型的；以及在于，干擾元件(20)頂端以所述光伏元件(1)基本上能在接觸點上進行冷卻的方式來與光伏元件(1)的背面發生接觸。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】 分案申請的相關信息 本案是分案申請。該分案的母案是申請日為2011年11月21日、申請號為 201180055760.7、專利技術名稱為"混合型太陽能板"的專利技術專利申請案。
此項專利技術的對象為混合型太陽能板。此項專利技術同樣設及到能對混合型太陽能板光 伏元件進行冷卻的流程W及此類太陽能板的制造流程。 此項專利技術設及到對混合型太陽能板進行熱控制的熱交換器
(能產生電能 和熱能）；所述交換器由能干擾冷卻液流動的設備組成。此項專利技術的對象為混合型太陽能 板。此項專利技術同樣設及到能對混合型太陽能板光伏元件進行冷卻的流程W及此類太陽能板 的制造流程。
技術介紹
光伏太陽能板可采用太陽福射來產生電能。太陽能板由按照光電效應原理運行的 若干光伏元件組成(典型的組成元件為光伏組件或25個薄層元件組成）。一般來說，若干塊 光伏元件在光伏太陽能板上兩兩進行連接;然后，若干塊太陽能板進行重組后便可構成太 陽能設施。該設施能發電供就地消費或提供給配電網。 光伏太陽能板僅能將很少一部分太陽福射能轉換成電能（目前其轉化率小于 20%);而剩下的部分則為不能利用的熱能。該熱能對太陽能板的熱性能不利，因為已證實 在溫度約為-〇.45%/°C時會降低光伏元件的效能。運就是為什么冷卻光伏太陽能板會備受 關注。實際上，運樣不僅可W提高光伏元件的效能，而且冷卻時產生的熱量可W在較為復雜 的加熱系統中加 W利用。因此可W說混合型太陽能板既能產生電能也能產生熱能。 -般來說，換熱器將W能對光伏元件進行冷卻的方式布置在光伏元件背面。如下 15份專利文件中已對太陽能板用的一些換熱器進行了描述:FR 2.319.585(LKBARD)、FR 2.566.183化UCCI0NI)、FR 2.727.790(CYT皿LIA)、US 4.361.717(GILM0RE)、US 4.184.543 化LEINE)、US 7.076.965化ASICH)、DE 197.47.325(SCHRENK)ou DE 10.2004.002.900 (MASCWE)。[000引所有運些換熱器均能對光伏元件進行冷卻W提高其效率。但是，所述換熱區也存 在一些缺點：其設計相對較為復雜從而使太陽能板顯得較為笨重;不能均勻地對光伏元件 進行冷卻;不能W優化方式來提取熱量;需要使用大量的能源來驅動冷卻液等等。 依據專利文件FR 2.911.997(0^1面50〇可^進一步了解到，在混合型太陽能板 中，換熱器由安裝在光伏元件下方的底板組成;冷卻液W層流方式在底板上流動。能干擾冷 卻液流動的元件，會W便于熱交換的方式布置在底板上。干擾元件可W是固定在流動方向 上的肋條、能產生Von Karman型Ξ維縱滿的圓柱形障礙物或球形障礙物、W及高度小于流 動厚度的葉片，W便于能在葉片邊緣或與流動方向垂直的流體層內的導輪內產生縱滿。 不同的干擾元件全部都集成在底板上。因此需要W粘貼、焊接或螺絲來進行固定； 運些步驟會讓設計變得較為復雜且操作起來十分耗時。w工業方式大量制造此類換熱器的 成本相對較高。 針對運些現狀，此項專利技術的主要目的在W更快的速度和更低的成本進行工業化制 造的方式來簡化混合型太陽能板換熱器的設計。 此項專利技術欲達到的其他目的列舉如下：光伏元件上的溫度均勻、W優化方式提取 熱能、在限制重量的基礎上使太陽能板更加堅固耐用。
技術實現思路
[001引此項專利技術所建議的解決方案為混合型太陽能板，其組成如下： -光伏元件，包括其正面和背面； -安裝在所述光伏元件背面的換熱器； 能對光伏元件進行冷卻的方式在所述換熱器內流動的冷卻液； 所述換熱器，其包括一個布置在所述光伏元件下方的換熱區；所述流體能在該區 域內流動;所述換熱區由能W便于換熱區內進行熱交換的方式來對所述流體的流動進行干 擾的各種元件組成。 該太陽能板尤其具有如下特征： 底板W能形成集成干擾元件的方式成型;該集成干擾元件能對在換熱區內流動的 所有厚度位置的冷卻液液層產生作用。自制成后，換熱區內便集成入對換熱器制造過程進 行大量簡化的干擾元件。 -干擾元件的頂端和光伏元件的背面W如下方式進行接觸:所述光伏元件主要在 運些接觸點上進行冷卻。 在實施方案中，優先考慮采用侶質母材的頂部換熱板，并將其固定在光伏元件背 面;干擾元件頂端則W頂板溫度與非冷卻點或非加熱點溫度一致的方式來與所述頂板進行 接觸。 無論采用何種解決方案，其技術結果均相同。事實上，干擾元件和光伏元件背面 (或頂部換熱板）之間的熱接觸，能保證將熱量有效地傳輸到底板上；運一點是前述 FR2.911.997專利文件中所述板件無法達到的。 底板因此可W有效地提取出光伏元件上所產生的熱量，并隨后采用冷卻液來釋放 該熱量。因此，冷卻液不僅能回收所述光伏元件背面產生的熱能，而且能回收底板上所產生 的熱能。 干擾元件在冷卻液流動的底板頂面呈凸起狀;而在不與所述流體發生接觸且于頂 面相對的板件底面呈凹陷狀。 底板W金屬質地為宜，并W能形成干擾元件的方式沖壓而成。 優先考慮:換熱器為整體式元件;底板則應W既是換熱區的組成部分也是冷卻液 進液區和排放區的組成部分的方式成型。 底板則應W既是換熱區的組成部分，也是光伏元件上支座的部分或全部組成部分 的方式成型。 優先考慮:換熱器由布置在換熱區內的冷卻液流通通道組成;所述流通通道有載 荷損耗，能保證將所述流體在換熱區內能均勻分布。底板W能形成分配通道的方式成型。 為便于使冷卻液均勻地在換熱區內分布，優先考慮流通的，大于換熱區內所流動 冷卻液液層的厚度。一般來說，和換熱區內的載荷損耗相比，流通通道內所產生的載荷損耗 可W忽略不計。 換熱器背面未配備任何隔熱設備。 依據此項專利技術的另一項特征，優先考慮將一個細長的接線盒布置在所述底板的背 面，但一般來說不布置在與光伏元件背面相對的位置。該項特征和前述其他特征相比具有 技術獨立性，尤其是其換熱器的設計上更是如此。 此外，此項專利技術還設及到混合型太陽能板光伏元件的冷卻程序，其中包括： -讓冷卻液在所述光伏元件下方(便于冷卻)的換熱區內流動； -對所述流體在所述換熱區內的流動情況進行干擾； 該程序的顯著特征在于，可W對冷卻液進行干擾，并將換熱底板成型時所獲得的 干擾元件集成入換熱區內；所述元件能對在所述換熱區內流動的所有厚度位置的所述流體 液層產生作用。 此外，此項專利技術還設及到混合型太陽能板的制造程序;其中換熱區安裝在所述板 件的光伏元件下方;該程序包括： -將換熱底板安裝在所述光伏元件下方;冷卻液在該底板上流動;所述底板在換熱 區成型，并具有能對所述流體進行干擾的元件； -底板W能形成可對在換熱區內流動的所有厚度位置的冷卻液液層產生作用的集 成干擾元件的方式成型。 優先考慮使用W能形成干擾元件的方式來進行沖壓的金屬底板。【附圖說明】 下文附圖能便于更好地閱讀說明書中所述的此項專利技術的其他優點和特征;附圖內 容僅供參考并不詳盡;其中： -圖1為此項專利技術中的混合型太陽能板的剖面示意圖； -圖2是圖1的放大詳圖D1; -圖3為實施方案中所述的此項專利技術中的混合型太陽能板的剖面示意圖； -圖4是圖3的放大詳圖D2; -圖5是依據圖1審喊的A-A剖面圖，圖中干擾元件呈線性排列； -圖6是實施方案中給本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混合型太陽能板的制造程序，所述混合型太陽能板能產生電能和熱能，其中換熱器安置在所述混合型太陽能板的光伏元件的背面，所述制造程序包括：?模制換熱底板和換熱頂板，所述換熱底板和換熱頂板的每一者由熱塑性材料制成，其中所述換熱底板形成換熱區，成型所述換熱底板以形成干擾元件來干擾所述換熱區內的液體的流動，由此促進所述換熱區內的熱交換，將所述干擾元件形成為圓丘形、半球形或金字塔形，所述干擾元件在所述換熱底板的頂面呈凸起狀且在所述換熱底板的底面呈凹陷狀，?組裝所述換熱頂板及所述光伏元件的背面，所述干擾元件的頂端被安置為與所述換熱頂板形成表面接觸，?使冷卻液在所述換熱器內循環以使得所述冷卻液從所述光伏元件回收熱。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：利蒂西亞·布羅杰，熱羅姆·穆泰德，
申請(專利權)人：太陽能二G公司，
類型：發明
國別省市：法國;FR