本發(fā)明專利技術公開了一種全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法及其裝置，通過托架提升導葉臂，將全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙轉化為導葉臂的提升距離，通過百分表監(jiān)測導葉臂提升的距離；包括托架（1），托架（1）兩端設有安裝孔（7），安裝孔（7）上連接有螺栓（2），托架（1）中間設有連接孔（8），連接孔（8）上連接有頂起裝置（9），頂起裝置（9）接觸有導葉（5）；所述托架（1）經螺栓（2）連接有導葉臂（3），導葉壁（3）上設有百分表（10）。本發(fā)明專利技術具有操作簡單、測量準確、可以提高機組導葉止推壓板安裝精度、節(jié)能降耗以及降低檢修成本和檢修的工作量的特點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】全圓導葉止推壓板與導葉壁間隙測量方法及其裝置
本專利技術涉及一種止推壓板與導葉臂間隙測量方法及裝置，特別是一種全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法及其裝置。
技術介紹
傳統(tǒng)的導葉止推壓板分2瓣制造，對導葉臂的止推范圍一般為1/2到2/3，止推壓板與導葉臂間隙采用塞尺，從側面直接測量。近年來抽水蓄能電站頻繁出現(xiàn)導葉刮擦頂蓋現(xiàn)象，其原因為止推壓板分2瓣制造，其剛度不足，結構存在缺陷。而抽水蓄能機組多為高水頭高轉速機組，其作用在止推壓板上的推力較常規(guī)機組高許多，在高壓導葉水推力的作用下，2瓣止推壓板被掰開，止推間隙增大，導致導葉上浮刮擦頂蓋，沒有起到止推限位作用。當止推壓板采用全圓結構時，整體剛度提高，止推壓板可以避免在水推力的作用下掰開，解決了止推間隙放大，導葉上浮的問題，防止頂蓋被刮擦。但由于止推壓板采用全圓結構，止推間隙封閉在里面，無法用塞尺直接測量，所以就無法精確測量間隙，從而會對全圓導葉止推壓板的安裝精度產生影響。當止推間隙過大時，全圓止推壓板就會失去其止推作用，導葉會上浮，導致導葉端面密封漏水大，機組停備時需要保持風閘處于制動狀態(tài)，退出風閘機組轉動，消耗大量的能源;而且導葉上端面密封膠、導葉上端面和頂蓋下端面會被嚴重刮擦，降低水輪機工作時的安全性，提高了檢修成本，增加了檢修的工作量;另外，導葉上浮，會加大止推壓板的磨損，在機組檢修時需要重新調整間隙，加大檢修的工作量。同時，由于頂蓋會受到接力器的操作力，當導葉上浮時，其垂直度會發(fā)生變化，導致導葉傾斜，使得止推壓板單邊受力，降低限位的效果。因此，需要找到一種全新的測量方法來解決該問題。【
技術實現(xiàn)思路
】本專利技術的目的在于提供一種全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法及其裝置。它具有操作簡單、測量準確、可以提高機組導葉止推壓板安裝精度、節(jié)能降耗以及降低檢修成本和檢修的工作量的特點。本專利技術的技術方案:全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法，通過托架提升導葉臂，將全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙轉化為導葉臂的提升距離，通過百分表監(jiān)測導葉臂提升的距離。前述的全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法中，將托架與導葉臂相固定，托架中間設有連接孔，將連接孔中設有的頂起裝置與導葉上設有的墊塊相接觸，通過旋轉頂起裝置將導葉臂慢慢提起，觀察設置在導葉臂上的百分表得到導葉臂提升的距離，從而得到全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙。實現(xiàn)前述的全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法的裝置，包括托架，托架兩端設有安裝孔，安裝孔上連接有螺栓，托架中間設有連接孔，連接孔上連接有頂起裝置，頂起裝置接觸有導葉;所述托架經螺栓連接有導葉臂，導葉壁上設有百分表。前述的全圓導葉止推壓板與導葉壁間隙測量裝置中，所述導葉上設有頂起孔，頂起孔連接有墊塊，墊塊與頂起裝置相接觸。前述的全圓導葉止推壓板與導葉壁間隙測量裝置中，所述頂起裝置包括頂起螺栓，頂起螺栓端部連接有旋轉手盤;所述托架和頂起裝置間經螺紋連接;所述頂起螺栓頭部為球面，且經淬火處理，硬度大于HR40。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術將全圓導葉止推壓板與導葉臂間的間隙的測量轉換為測量導葉臂提升的距離，通過將托架與導葉臂相連接，頂起螺栓與導葉相接觸，旋轉頂起螺栓從而提升導葉臂，經百分表測量即可得到全圓導葉止推壓板與導葉臂間的間隙，這種方式不僅操作簡單，而且測量精確，從而保證了機組導葉止推壓板的安裝精度。通過直接測量止推間隙，可以有效控制止推間隙在規(guī)定范圍內，從而起到限制導葉的作用，由于導葉上浮受到限制，導葉不會對其上端面和上端面上的密封膠以及頂蓋下端面刮擦，所以在檢修時不用將其全部更換，因而大大減小了檢修的成本和工人的工作量；另外，由于安裝誤差小，導葉端面密封漏水量小，在設備停備時不用保持風閘處于制動狀態(tài)，因此不用開啟退出風閘機組，起到了節(jié)能降耗的作用；導葉受到頂蓋的壓力不會發(fā)生傾斜，使得止推壓板受力均勻。通過在導葉上設置墊塊，通過墊塊與頂起螺栓相接觸，保證了導葉不受頂起螺栓的刮擦。綜上所述，本專利技術具有操作簡單、測量準確、可以提高機組導葉止推壓板安裝精度、節(jié)能降耗以及降低檢修成本和檢修的工作量的特點。【附圖說明】圖1是本專利技術的結構示意圖； 圖2是圖1的向視圖。附圖中的標記說明:1_托架，2-螺栓，3-導葉臂，4-墊塊，5-導葉，6-頂起螺栓，7-安裝孔，8-連接孔，9-頂起裝置，10-百分表，11-頂起孔，12-旋轉手盤，13-全圓導葉止推壓板，h-止推間隙，a-止推限位區(qū)域。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明，但不作為對本專利技術限制的依據。實施例。全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法，通過托架提升導葉臂，將全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙轉化為導葉臂的提升距離，通過百分表監(jiān)測導葉臂提升的距離。將托架與導葉臂相固定，托架中間設有連接孔，將連接孔中設有的頂起裝置與導葉上設有的墊塊相接觸，通過旋轉頂起裝置將導葉臂慢慢提起，觀察設置在導葉臂上的百分表得到導葉臂提升的距離，從而得到全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙。全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量裝置，構成如圖1和圖2所示，包括托架I，托架I兩端設有安裝孔7，安裝孔7上連接有螺栓2，托架I中間設有連接孔8，連接孔8上連接有頂起裝置9，頂起裝置9接觸有導葉5;所述托架I經螺栓2連接有導葉臂3，導葉壁3上設有百分表10。所述導葉5上設有頂起孔11，頂起孔11連接有墊塊4，墊塊4與頂起裝置9相接觸。所述頂起裝置9包括頂起螺栓6，頂起螺栓6端部連接有旋轉手盤12;所述托架I和頂起裝置9間經螺紋連接;所述頂起螺栓6頭部為球面，且經淬火處理，硬度大于HR40。全圓導葉止推壓板13安裝于導葉臂3的槽內，并與導葉臂3留有止推間隙h。圖2中的a表示止推限位區(qū)域。本專利技術的工作原理:將托架I用螺栓2與導葉臂3把緊，墊塊4與導葉5旋緊，將頂起螺栓6擰入托架I，通過旋轉頂起螺栓6將導葉臂3慢慢提起，用百分表監(jiān)測導葉臂3移動距離，該距離即為止推壓板與導葉臂間隙。百分表10為工程上常用的百分表，百分表10的測量桿一端固定，另一端隨著導葉臂3的上升而移動，從而使得百分表表盤里的指針移動，得到移動值。【主權項】1.全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法，其特征在于:通過托架提升導葉臂，將全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙轉化為導葉臂的提升距離，通過百分表監(jiān)測導葉臂提升的距離。2.根據權利要求1所述的全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法，其特征在于:將托架與導葉臂相固定，在托架中間的連接孔中擰入頂起裝置，將頂起裝置與導葉上設有的墊塊相接觸，通過旋轉頂起裝置將導葉臂慢慢提起，觀察設置在導葉臂上的百分表得到導葉臂提升的距離，從而得到全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙。3.實現(xiàn)權利要求1或2所述的全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法的裝置，其特征在于:包括托架(I)，托架(I)兩端設有安裝孔(7)，安裝孔(7)上設有與導葉臂(3)相連接的螺栓(2)，托架(I)中間設有連接孔(8)，連接孔(8)上設有與導葉(5)相接觸的頂起裝置(9 );所述導葉臂(3)上設有百分表(10)。4.根據權利要求3所述的全圓導葉止推壓板與導葉壁間隙測量裝置，其特征在于:所述導葉(5)上設有與頂起裝置(9)相對應的頂起孔(11)，頂起孔(11)連接有墊塊(4)，墊塊(4)與頂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙測量方法，其特征在于：通過托架提升導葉臂，將全圓導葉止推壓板與導葉臂間隙轉化為導葉臂的提升距離，通過百分表監(jiān)測導葉臂提升的距離。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：丁光，戴然，焦鋼毅，
申請(專利權)人：國家電網公司，國網新源控股有限公司，浙江仙居抽水蓄能有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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