一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法，屬于壁紙技術領域。本發明專利技術以竹漿纖維為原料，通過高碘酸鈉溶液浸泡氧化，得氧化竹漿纖維，再將其和絲膠蛋白高溫下接枝改性，干燥后與殼聚糖降解液超聲振蕩反應，過濾得濾渣，最終將濾渣用銅氨溶液進行浸漬洗滌，得到改性竹漿纖維，經紙漿塑模設備冷壓熱壓工序塑模成型即得一種改性竹漿纖維壁紙。實例證明，本發明專利技術制得的竹漿纖維壁紙抗菌能力更加顯著，使得抑菌率達到了65％以上，且吸音保溫、防水防潮，比普通壁紙使用年限延長了2～3年。

【技術實現步驟摘要】
一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法
本專利技術公開了一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法，屬于壁紙

技術介紹
隨著社會經濟的不斷發展和人們生活水平的提高，酒店及住宅大量涌現，人們對室內的裝修裝飾要求提高，更為注重墻體表面的裝飾效果。壁紙是現代室內裝飾材料的重要組成部分，是室內墻體表面主要裝飾裝修材料之一，因壁紙具有良好的裝飾效果，壁紙得到越來越多的應用，因而越來越多的的人致力于壁紙的研究，但大多研究停留于壁紙的裝飾效果，如改變花色等方面，更多的注重表面。目前市場上生產最多且最為常用的裝飾性壁紙主要是聚氯乙烯壁紙，它是以具有一定性能的原紙為基層，以聚氯乙烯薄膜為涂層，經復合、印花、壓花等工序制成。聚氯乙烯壁紙包括普通聚氯乙烯壁紙和發泡聚氯乙烯壁紙，其優點是耐擦洗，相對結實，施工也方便，但透氣性不好，最大的缺點是有污染，容易發霉，使用時間長久后容易變硬、破碎以及霉菌滋生嚴重，尤其是發泡聚氯乙烯壁紙這種情況更嚴重。同時聚氯乙烯材料不可回收利用和難以被自然分解也不符合當今社會對低碳環保的追求。竹漿纖維自身具有優勢，竹子比樹木有更好的韌性和強度，原料來源豐富，生產成本低，竹漿纖維保持了竹子纖維的天然特性，其橫截面布滿了不規則的空隙，可以瞬間吸收并蒸發水分，具有極佳的透氣、透濕的毛細管效應以及較高的天然抗菌率而被廣泛應用。所以本專利技術利用竹漿纖維制作一種抗菌墻紙也是一種非常好的想法。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題：針對目前常見聚氯乙烯壁紙雖然耐擦洗，但是透氣性不好，抗菌、耐破性差，長期使用容易滋生霉菌，而且自身無法利用回收、自然分解的弊端，提供了一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法。該方法以竹漿纖維為原料，通過高碘酸鈉溶液浸泡氧化，得氧化竹漿纖維，再將其和絲膠蛋白高溫下接枝改性，干燥后與殼聚糖降解液超聲振蕩反應，過濾得濾渣，最終將濾渣用銅氨溶液進行浸漬洗滌，得到改性竹漿纖維，經紙漿塑模設備冷壓熱壓工序塑模成型即得一種改性竹漿纖維壁紙。本專利技術制成的竹漿纖維壁紙不僅安全環保，透氣性好，而且抗菌效果顯著，使用后可自然分解。為了解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：(1)稱取200～300g竹漿纖維，放入1L錐形瓶中，加入500～600mL質量濃度為60％的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300～400r/min的轉速攪拌10～20min，并逐滴加入質量濃度為30％的鹽酸溶液調節pH至6～7，放置在恒溫箱中，在30～35℃下避光氧化2～3h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3～5遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維；(2)稱取100～200g絲膠蛋白，溶于400～500mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，所述氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50～60℃，搖床振蕩反應2～3h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70～80℃下保溫5～10min，再升溫至150～170℃焙烘3～5min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維；(3)稱取20～25g殼聚糖倒入600～700mL質量濃度5％的乙酸溶液中，油浴升溫至70～90℃，加熱溶解，之后將100～120mL質量濃度為10％的過氧化氫溶液逐滴滴入制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30～40min內滴加完畢，制得殼聚糖降解液；(4)所述絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維浸入殼聚糖降解液中，放置在超聲振蕩儀中超聲振蕩1～2h，超聲頻率為25～35KHz，超聲功率為100～150W，超聲完成后常溫靜置3～4h，過濾得到濾渣；(5)稱取20～30g氫氧化銅投加進500～600mL氨水中，用玻璃棒攪拌直至氫氧化銅完全溶解，并用質量濃度為80％的氫氧化鈉溶液調節其pH至11～12，制得銅氨溶液，將步驟(4)得到的濾渣浸入銅氨溶液，放置在水浴振蕩器中，升溫至40～50℃，振蕩攪拌2～4h，直至沉淀無呈深藍色，過濾得到沉淀物，用去離子水沖洗3～5次，干燥后即得一種改性竹漿纖維；(6)所述改性竹漿纖維和天然樹脂按質量比為10：1進行混合，放入高溫反應釜，繼續加入反應底物總質量2～3倍的蒸餾水，加熱至400～500℃，高溫攪拌2～3h后移入濃縮罐中，減壓至1000～1200Pa濃縮成漿狀混合物，將漿狀混合物倒入紙漿模塑設備中，經冷壓、熱壓工序塑模成型，其中冷壓壓力為30～50kN，熱壓壓力為50～70kN，熱壓溫度為180～200℃，熱壓時間為3～5min，裁剪成1m×2m的尺寸后，即得一種改性竹漿纖維壁紙。本專利技術的應用方法是：將本專利技術所制得的竹漿纖維壁紙進行修邊，剪裁為寬度55～60cm、長度15～20cm的規格，之后將剪裁好的墻紙均勻貼在酒店房間墻面上，邊貼邊用手抹平，防止留有氣泡。使用1～2年后，竹漿纖維壁紙表面無任何菌體產生，抑菌率達到了65％以上，且吸音保溫、防水防潮，比普通壁紙使用年限延長了2～3年。本專利技術的有益效果是：(1)本專利技術制得的竹漿纖維壁紙是以全環保無污染的原材料進行加工生產而成，無毒無味，安全衛生，且使用后可自行降解；(2)與普通墻紙相比較，本專利技術所制得的竹漿纖維壁紙抗菌能力更加顯著，使得抑菌率達到了65％以上；(3)本專利技術制得的竹漿纖維壁紙具有美觀耐用、能防沖撞，而且吸音保溫、防水防潮的特性。具體實施方式首先稱取200～300g竹漿纖維，放入1L錐形瓶中，加入500～600mL質量濃度為60％的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300～400r/min的轉速攪拌10～20min，并逐滴加入質量濃度為30％的鹽酸溶液調節pH至6～7，放置在恒溫箱中，在30～35℃下避光氧化2～3h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3～5遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維；然后稱取100～200g絲膠蛋白，溶于400～500mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，所述氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50～60℃，搖床振蕩反應2～3h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70～80℃下保溫5～10min，再升溫至150～170℃焙烘3～5min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維；隨后稱取20～25g殼聚糖倒入600～700mL質量濃度5％的乙酸溶液中，油浴升溫至70～90℃，加熱溶解，之后將100～120mL質量濃度為10％的過氧化氫溶液逐滴滴入制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30～40min內滴加完畢，制得殼聚糖降解液；所述絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維浸入殼聚糖降解液中，放置在超聲振蕩儀中超聲振蕩1～2h，超聲頻率為25～35KHz，超聲功率為100～150W，超聲完成后常溫靜置3～4h，過濾得到濾渣；接下來稱取20～30g氫氧化銅投加進500～600mL氨水中，用玻璃棒攪拌直至氫氧化銅完全溶解，并用質量濃度為80％的氫氧化鈉溶液調節其pH至11～12，制得銅氨溶液，將上述步驟中得到的濾渣浸入銅氨溶液，放置在水浴振蕩器中，升溫至40～50℃，振蕩攪拌2～4h，直至沉淀無呈深藍色，過濾得到沉淀物，用去離子水沖洗3～5次，干燥后即得一種改性竹漿纖維；所述改性竹漿纖維和天然樹脂按質量比為10：1進行混合，放入高溫反應釜，繼續加入反應底物總質量2～3倍的蒸餾水，加熱至400～500℃，高溫攪拌2～3h后移入濃縮罐中，減壓至1000～1200Pa濃縮成漿狀混本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）稱取200～300g竹漿纖維，放入1L錐形瓶中，加入500～600mL質量濃度為60%的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300～400r/min的轉速攪拌10～20min，并逐滴加入質量濃度為30%的鹽酸溶液調節pH至6～7，放置在恒溫箱中，在30～35℃下避光氧化2～3h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3～5遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維；（2）稱取100～200g絲膠蛋白，溶于400～500mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，將上述制得的氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50～60℃，搖床振蕩反應2～3h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70～80℃下保溫5～10min，再升溫至150～170℃焙烘3～5min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維；（3）稱取20～25g殼聚糖倒入600～700mL質量濃度5%的乙酸溶液中，油浴升溫至70～90℃，加熱溶解，之后將100～120mL質量濃度為10%的過氧化氫溶液逐滴滴入上述制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30～40min內滴加完畢，制得殼聚糖降解液；（4）將絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維浸入殼聚糖降解液中，放置在超聲振蕩儀中超聲振蕩1～2h，超聲頻率為25～35KHz，超聲功率為100～150W，超聲完成后常溫靜置3～4h，過濾得到濾渣；（5）稱取20～30g氫氧化銅投加進500～600mL氨水中，用玻璃棒攪拌直至氫氧化銅完全溶解，并用質量濃度為80%的氫氧化鈉溶液調節其pH至11～12，制得銅氨溶液，將上述步驟中得到的濾渣浸入銅氨溶液，放置在水浴振蕩器中，升溫至40～50℃，振蕩攪拌2～4h，直至沉淀無呈深藍色，過濾得到沉淀物，用去離子水沖洗3～5次，干燥后即得一種改性竹漿纖維；（6）將改性竹漿纖維和天然樹脂按質量比為10：1進行混合，放入高溫反應釜，繼續加入反應底物總質量2～3倍的蒸餾水，加熱至400～500℃，高溫攪拌2～3h后移入濃縮罐中，減壓至1000～1200Pa濃縮成漿狀混合物，將漿狀混合物倒入紙漿模塑設備中，經冷壓、熱壓工序塑模成型，其中冷壓壓力為30～50kN，熱壓壓力為50～70kN，熱壓溫度為180～200℃，熱壓時間為3～5min，裁剪成1m×2m的尺寸后，即得一種改性竹漿纖維壁紙。...

【技術特征摘要】
1.一種改性竹漿纖維壁紙的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：(1)稱取200～300g竹漿纖維，放入1L錐形瓶中，加入500～600mL質量濃度為60％的高碘酸鈉溶液，放置在磁力攪拌機上以300～400r/min的轉速攪拌10～20min，并逐滴加入質量濃度為30％的鹽酸溶液調節pH至6～7，放置在恒溫箱中，在30～35℃下避光氧化2～3h，過濾后將濾渣分別用丙三醇和蒸餾水沖洗3～5遍，用真空干燥機干燥后得氧化竹漿纖維；(2)稱取100～200g絲膠蛋白，溶于400～500mL蒸餾水中，制得絲膠蛋白溶液，所述氧化竹漿纖維浸入絲膠蛋白溶液中并移入水浴裝置，加熱升溫至50～60℃，搖床振蕩反應2～3h后，過濾得到濾渣，將濾渣放入烘箱，在70～80℃下保溫5～10min，再升溫至150～170℃焙烘3～5min，得到絲膠蛋白接枝氧化竹漿纖維；(3)稱取20～25g殼聚糖倒入600～700mL質量濃度5％的乙酸溶液中，油浴升溫至70～90℃，加熱溶解，之后將100～120mL質量濃度為10％的過氧化氫溶液逐滴滴入制得的殼聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30～40min內滴加完畢，制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高大元，林大偉，張帆，
申請(專利權)人：高大元，
類型：發明
國別省市：江蘇;32