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    用于低克重轉印紙的熱升華墨水及其打印方法技術

    技術編號:13169824 閱讀:153 留言:0更新日期:2016-05-10 14:00
    本發明專利技術公開了一種用于低克重轉印紙的熱升華墨水及其打印方法,墨水配方包括分散染料、分散劑、水溶性溶劑、以及至少一種聚氧丙烯醚聚合物,打印時,準備熱升華墨水和低克重轉印紙,制作色彩管理曲線并調用,打印熱升華墨水,最后加熱激發熱升華墨水,溫度不低于120℃。本發明專利技術的熱升華墨水及其打印方法,只要在低克重轉印紙上即可將圖案升華到紡織面料上,色濃度高,使用的墨量小,進一步通過色彩曲線控墨打印,每平米直接節省墨水量高達40%。同時具有優越的快干性能,不需要傳統打印中“烘干”的工藝,大大節省用戶在加熱設備上的消耗,使整個印花成本大大降低,且熱轉印過程中煙霧量小,改善工作環境,有助于穩定生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及打印墨水領域,特別是一種用于低克重轉印紙的熱升華墨水及其打印 方法。
    技術介紹
    噴墨打印機用熱升華墨水由于其色彩鮮艷,分辨率高,操作靈活廣泛應用于個性 化產品的定制,如轉印有各種不同圖案的運動服、家紡用品等。目前熱升華數碼印花發展已 經進入了成熟期,許多印花加工企業,面對貿易商和服裝廠的價格需求,都在極力控制成 本。 影響熱升華數碼印花成本除了機器硬件、人力場地等固定成本,耗材成本成為主 要的成本影響因素,其中耗材包括墨水和轉印紙。墨水,每平方的墨水使用成本根據花型深 淺,覆蓋率略有不同,一平方耗墨量在12_15ml.當然墨水的色濃度提高,耗墨量也會相應下 降。紙張,國產紙和進口紙價格相差很多,轉印率也有區別。但無論是國產還是進口的轉印 紙,都是經過涂層的特定處理,價格遠遠高于沒有涂層或少量涂層的低克重轉印紙。但是通 常的熱升華墨水在低克重轉印紙紙上很容易堆墨或溢墨,難以形成良好的印花圖案,而且 轉印時由于墨水在紙張上的滲化導致轉印率極低。因此降低成本需要高濃度的熱升華墨 水,最好使用低克重轉印紙進行轉印,且能達到印花要求。另一方面,目前常用的熱升華墨 水由于所含溶劑較多,在轉印紙上打印時,干燥速度慢導致紙張收卷時仍不能干,墨水會沾 染到紙張背面,因此通常需要打印的過程開烘干設備,增加了能耗和成本。再者,熱轉印過 程中由于墨水中溶劑和轉印紙涂層產生的煙霧對于工作環境影響較大,難于穩定生產。
    技術實現思路
    為解決上述問題,本專利技術的目的是提供一種用于低克重轉印紙的熱升華墨水,其 只要打印在低克重轉印紙上即可將圖案升華到紡織面料上。 本專利技術的另一個目的是提供上述熱升華墨水的打印方法。 本專利技術的目的是這樣實現的:一種用于低克重轉印紙的熱升華墨水,其特征在于: 配方包括分散染料、分散劑、水溶性溶劑、以及至少一種聚氧丙烯醚聚合物。 所述的聚氧丙烯醚聚合物的數均分子量為5000-8000。 所述的聚氧丙稀醚聚合物的粒徑分布在10-500納米。 按重量百分比計算,所述的聚氧丙烯醚聚合物在配方中的添加量為0.5-10%。 按重量百分比計算,所述的聚氧丙烯醚聚合物在配方中的添加量為1-5%。 所述的熱升華墨水粘度在25°C不低于3.0厘泊。 -種用于低克重轉印紙的熱升華墨水的打印方法,包括以下步驟:(1)準備上述熱 升華墨水,(2)制作色彩管理曲線并調用,準備低克重轉印紙,在其上打印熱升華墨水;(3) 通過打印機自帶的加熱裝置或其他熱壓裝置提供足夠的溫度激發熱升華墨水,溫度不低于 120。。。所述的低克重轉印紙的克重低于65克。 所述步驟(2)制作色彩管理曲線時,將單色如CMYK墨量控制到低于正常墨量的 70% ;將雙色混合墨量控制到低于正常墨量的80% ;將CMYK四色任意三色打印墨量控制到 低于正常墨量的70% ;將CMYK四色混合墨量控制到低于正常墨量的60%。 所述步驟(3)中,加熱溫度為180°c-230°c,加熱時間為30s-3min。 本專利技術的熱升華墨水及其打印方法,只要在低克重轉印紙上即可將圖案升華到紡 織面料上,大大降低成本,且轉印率高,滿足生產需要,其色濃度高,使用的墨量小,如進一 步通過色彩曲線控墨打印,每平米直接節省墨水量高達40%,同時具有優越的快干性能,不 需要傳統打印中"烘干"的工藝,大大節省用戶在加熱設備上的消耗,使整個印花成本大大 降低,且熱轉印過程中煙霧量小,改善工作環境,有助于穩定生產。【具體實施方式】 本專利技術是一種用于低克重轉印紙的熱升華墨水,配方包括分散染料、分散劑、水溶 性溶劑、以及至少一種聚氧丙烯醚聚合物。例如,按重量百分比計算,配方包含分散染料 1.5-10%、分散劑0.5-10%、水溶性溶劑10-40 %、聚氧丙烯醚聚合物0.5-10%、表面活性劑 0.1-3.0%、抗菌劑0.05-0.5%、去離子水余量。 配方中,聚氧丙烯醚聚合物可以使墨水在紙張上形成較大的接觸角,減少染料向 紙張內部的滲透,達到在低克重紙上控制顏色滲化,轉印率高的目的。優選的,其粒徑分布 在10-500納米。聚氧丙烯醚聚合物的數均分子量優選5000-8000,添加量為0.5-10重量%, 優選1-5重量%,更優選1-3重量%。 分散染料為具有被現有噴墨墨水接受的色光的分散染料。作為著色劑使用的分散 染料的含量選擇為1.5~10重量%,以獲得更好的色濃度和顏色再現性。優選的分散染料 包括:選自本
    公知公用的用于組成青色墨水的分散藍14、28、56、60、72、73、77、 334、336中的至少一種;選自本
    公知公用的用于組成洋紅色墨水的分散紅4、22、 55、59、60、146、152、191、302中的至少一種;選自本
    公知公用的用于組成黃色墨水 的分散黃51、54、60、64、65、82、98、119、160、211中的至少一種。所述的升華染料的平均粒徑 控制在60-200nm,最大粒徑不超過lum。 水溶性溶劑的含量選擇為10~40重量%,優選的含量范圍是20~40重量%。該水 溶性溶劑優選脂肪醇類,如乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、甘油中的至少一種。 分散劑含量選擇為0.5~10重量%。該分散劑選自帶有親水基團的木質素。優選的 帶有親水基團的木質素為羥基化木質素和木質素磺酸鹽。羥基化木質素選自酚基木質素、 羥基木質素、羧基木質素中的任一種。木質素磺酸鹽為木質素磺酸鈉。 本專利技術的熱升華墨水還可進一步包含表面活性劑、抗菌劑中的至少一種。表面活 性劑選自非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑中的任一種。其抗菌 劑為PROXEL GXL。 -種用于低克重轉印紙的熱升華墨水的打印方法,包括以下步驟:(1)準備上述熱 升華墨水,(2)制作色彩管理曲線并調用,準備低克重轉印紙,在其上打印熱升華墨水;(3) 通過打印機自帶的加熱裝置或其他熱壓裝置提供足夠的溫度激發熱升華墨水,溫度不低于 120。。。 本專利技術的熱升華墨水尤其適用于低克重轉印紙,在本專利技術所述的低克重轉印紙指 的是克重在65g以下涂層較薄或沒有涂層的轉印紙,優選30克到60克之間,進一步優選40克 到50克之間。低克重的轉印紙的生產工藝沒有限定,可以是在未成型紙張表面涂布轉印涂 層,也可以將涂層液混合在紙漿內最終壓制成成型紙張。當然的,本專利技術的熱升華墨水也可 用于有轉印涂層的專用熱轉印紙,該類紙的克重在65-150g之間,可以是65/66g,70/75g, 95/100g,140/150g 等。 為了獲得更好的色彩效果,本專利技術的用于低克重轉印紙熱升華墨當前第1頁1 2 本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種用于低克重轉印紙的熱升華墨水,其特征在于:配方包括分散染料、分散劑、水溶性溶劑、以及至少一種聚氧丙烯醚聚合物。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:田永中陳奕雄劉德祥
    申請(專利權)人:珠海保稅區天然寶杰數碼科技材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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