本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合在一起的導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層，所述導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層之間設(shè)有將導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的邊緣固定的膠黏劑層。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，將液態(tài)金屬層四周邊緣通過膠黏劑與導(dǎo)熱膜緊密固定，導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的其余部分接觸連接，一方面提高了導(dǎo)熱膜結(jié)構(gòu)的使用壽命，并減少了膠黏劑的使用，另一方面是極大的降低界面熱阻，提高散熱性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及散熱
，尤其涉及一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，石墨膜材料因其優(yōu)異的特性，包括高導(dǎo)熱性、耐熱、耐腐蝕以及高導(dǎo)電性，在目前的工業(yè)應(yīng)用中，廣泛應(yīng)用在電子類產(chǎn)品散熱、耐熱密封材料、發(fā)熱體等
而當(dāng)前散熱技術(shù)主要是將石墨散熱片直接與發(fā)熱部位連接，或者是在散熱片的上下表面涂上膠粘劑層，通過該膠粘劑層的粘附作用，在上下表面各貼上一層外保護(hù)層。然后，在其中的一個(gè)外保護(hù)層外側(cè)再涂上壓敏膠，進(jìn)而在該壓敏膠的外圍貼上離型層。在使用該散熱片時(shí)，揭掉前述的離型層，利用壓敏膠將散熱片貼附在需要散熱的熱源表面，即可實(shí)現(xiàn)本技術(shù)所描述的散熱功能。需要指出的是，當(dāng)前的技術(shù)有極大的不足之處，主要原因在于：通過上述兩種方法，散熱片和發(fā)熱部位看似接觸良好，但卻真實(shí)存在一些不連續(xù)的點(diǎn)接觸，接觸面間隙填充空氣或者膠黏劑，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)只有O. lW/mk;所涂覆的膠黏層通常會(huì)有5-15微米厚，膠黏劑層也會(huì)大大影響熱量的散發(fā)，導(dǎo)致界面熱阻很高。液態(tài)金屬可以有效解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用液態(tài)金屬和導(dǎo)熱膜復(fù)合，使用時(shí)，隨著熱源溫度升高，液態(tài)金屬熔化，與熱源和散熱器界面緊密貼合，顯著降低熱源和散熱器之間的接觸熱阻。然而，現(xiàn)在常常將液態(tài)金屬和散熱器直接接觸，導(dǎo)致其使用壽命縮短，時(shí)間久了就會(huì)使其彼此脫離;也有通過在液態(tài)金屬和散熱器之間設(shè)一層雙面膠，以延長(zhǎng)其使用壽命，但是雙面膠的熱阻大，不利于散熱器的散熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的液態(tài)金屬和導(dǎo)熱膜復(fù)合散熱其中常常將液態(tài)金屬和散熱器直接接觸，導(dǎo)致其使用壽命縮短，時(shí)間久了就會(huì)使其彼此脫離；也有通過在液態(tài)金屬和散熱器之間設(shè)一層雙面膠，以延長(zhǎng)其使用壽命，但是雙面膠的熱阻大，不利于散熱器的散熱的問題，本技術(shù)提供了一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的邊緣通過膠黏劑層固定，一方面延長(zhǎng)了導(dǎo)熱復(fù)合結(jié)構(gòu)的使用壽命，另一方面極大的降低界面熱阻，提高散熱性能。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：—種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合在一起的導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層，所述導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層之間設(shè)有將導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的邊緣固定的膠黏劑層。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱膜層外還設(shè)有一層保護(hù)層。具體地，所述保護(hù)層為PET離型膜。具體地，所述導(dǎo)熱膜層為散熱石墨膜、石墨烯導(dǎo)熱膜、或包含散熱石墨膜或石墨烯導(dǎo)熱膜的復(fù)合膜。具體地，所述導(dǎo)熱膜層的厚度為0.5-100μπι。具體地，所述液態(tài)金屬層是鎵基合金、銦基合金或鉍基合金中的一種或多種。具體地，所述膠黏劑層為雙面導(dǎo)熱膠。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)提供的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，將液態(tài)金屬層四周邊緣通過膠黏劑與導(dǎo)熱膜緊密固定，導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的其余部分接觸連接，當(dāng)散熱器或熱源處于工作狀態(tài)，隨著熱源溫度升高，液態(tài)金屬熔化呈粘性流動(dòng)狀態(tài)，一面與導(dǎo)熱膜充分接觸，另一面與散熱器或熱源緊密貼合；當(dāng)散熱器或熱源處于非工作狀態(tài)，溫度降低，液態(tài)金屬逐漸凝固，液態(tài)金屬層與導(dǎo)熱膜層通過膠黏劑層緊密貼合形成一體，液態(tài)金屬同時(shí)也被重新塑形，向?qū)崮臃较蛐纬梢粋€(gè)與膠黏劑層厚度相同的凸臺(tái)，一方面提高了導(dǎo)熱膜結(jié)構(gòu)的使用壽命，并減少了膠黏劑的使用，另一方面是極大的降低界面熱阻，提尚散熱性能。【附圖說明】圖I是本技術(shù)的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、液態(tài)金屬層，2、膠黏劑層，3、導(dǎo)熱膜層，4、保護(hù)層。【具體實(shí)施方式】現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所不，一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合在一起的導(dǎo)熱膜層3和液態(tài)金屬層I，導(dǎo)熱膜層3和液態(tài)金屬層I之間設(shè)有將導(dǎo)熱膜層3和液態(tài)金屬層I的邊緣固定的膠黏劑層2，導(dǎo)熱膜層3外還設(shè)有一層保護(hù)層4，膠黏劑層2為雙面導(dǎo)熱膠。在一種【具體實(shí)施方式】中，保護(hù)層4優(yōu)選為PET離型膜。在一種【具體實(shí)施方式】中，導(dǎo)熱膜層3優(yōu)選為散熱石墨膜、石墨烯導(dǎo)熱膜、或包含散熱石墨膜或石墨烯導(dǎo)熱膜的復(fù)合膜。在本【具體實(shí)施方式】中，導(dǎo)熱膜層3為石墨烯導(dǎo)熱膜。其厚度為 0.5-100μπι。在一種【具體實(shí)施方式】中，液態(tài)金屬層I可以是鎵基合金、銦基合金或鉍基合金中的一種或多種。在本【具體實(shí)施方式】中，液態(tài)金屬層I優(yōu)選為鎵基合金。以上述依據(jù)本技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括:復(fù)合在一起的導(dǎo)熱膜層(3)和液態(tài)金屬層（I)，所述導(dǎo)熱膜層（3)和液態(tài)金屬層（I)之間設(shè)有將導(dǎo)熱膜層（3)和液態(tài)金屬層(1)的邊緣固定的膠黏劑層(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱膜層(3)外還設(shè)有一層保護(hù)層(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述保護(hù)層(4)為PET離型膜。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱膜層(3)為散熱石墨膜、石墨烯導(dǎo)熱膜、或包含散熱石墨膜或石墨烯導(dǎo)熱膜的復(fù)合膜。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱膜層(3)的厚度為 0·5-100μπι。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述液態(tài)金屬層（I)是鎵基合金、銦基合金或鉍基合金中的一種或多種。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠黏劑層(2)為雙面導(dǎo)熱膠。【專利摘要】本技術(shù)涉及散熱
，尤其涉及一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合在一起的導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層，所述導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層之間設(shè)有將導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的邊緣固定的膠黏劑層。本技術(shù)提供的一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，將液態(tài)金屬層四周邊緣通過膠黏劑與導(dǎo)熱膜緊密固定，導(dǎo)熱膜層和液態(tài)金屬層的其余部分接觸連接，一方面提高了導(dǎo)熱膜結(jié)構(gòu)的使用壽命，并減少了膠黏劑的使用，另一方面是極大的降低界面熱阻，提高散熱性能。【IPC分類】B32B7/06, B32B9/04, B32B9/00, H05K7/20【公開號(hào)】CN205161023【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521035204【專利技術(shù)人】徐世中, 朱秀娟, 李志文 【申請(qǐng)人】碳元科技股份有限公司【公開日】2016年4月13日【申請(qǐng)日】2015年12月14日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液態(tài)金屬基導(dǎo)熱膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括：復(fù)合在一起的導(dǎo)熱膜層(3)和液態(tài)金屬層(1)，所述導(dǎo)熱膜層(3)和液態(tài)金屬層(1)之間設(shè)有將導(dǎo)熱膜層(3)和液態(tài)金屬層(1)的邊緣固定的膠黏劑層(2)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐世中，朱秀娟，李志文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：碳元科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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