連續旋轉式全自動組蓋機制造技術

一種連續旋轉式全自動組蓋機，包括機架（１）、傳動軸（４）、走蓋撥輪（６）、壓頭裝置（８）、電控裝置（２９），各運動裝置由電控裝置（２９）控制，與傳動軸（４）相聯，其特征在于走蓋撥輪（６）旁分設有外蓋理蓋裝置（１７）、膠墊理蓋裝置（１８）和內蓋理蓋裝置（２０），三裝置上所設的理蓋通道出口分別與走蓋撥輪（６）入口相連；走蓋撥輪（６）上方設有與分氣閥（１２）、進氣管（１３）和吸氣管（１４）相連且可作上下移動之壓頭裝置（８），該壓頭裝置（８）裝于轉盤（９）上，其上設有取、壓蓋用壓頭（２３），壓頭（２３）中心與走蓋撥輪（６）上可置放蓋或膠墊之位置中心在同一直線上。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及制藥、食品機械領域，具體涉及一種送蓋、取蓋、壓蓋可同時完成的連續旋轉式全自動組蓋機。
技術介紹
目前制藥、食品機械領域中現有技術的組蓋機，其一是采用分度凸輪，使其實行間歇運動，即在運動時走蓋，停下來時取蓋、壓蓋；其二是采用吸盤、氣缸取蓋與壓蓋，即在機器停下來時，氣缸用吸盤將蓋取下然后回到原位將其放在外蓋里，然后將其運動另一個工位，待其停下來，另一個氣缸將其壓入，就這樣，待全部組好之后，再用取出裝置將其取出。鑒其上有如下不足之處1、速度太慢，因在工作中，它采用的是間歇運動，其取蓋、壓蓋均需要停下來進行，因而速度大大降低；2、因此種蓋子小，其對定位要求高，因而對其使用的氣缸要求較高，且數量又多，這樣提高了成本；3、對電器控制要求提高，因取蓋、放蓋、壓蓋均用氣缸來實現，故要用PLC編程才能控制。4、取膠塞對中不好，它采用撥輪送蓋，因膠蓋較軟，故對中差。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供的一種速度高、成本低、送蓋、取蓋、壓蓋可在一臺設備上同時完成的連續旋轉式全自動組蓋機。本技術通過下面的技術方案解決了上述技術問題。它包括機架、傳動軸、走蓋撥輪、壓頭裝置、電控裝置，各運動裝置由電控裝置控制，與傳動軸相聯，其特征在于走蓋撥輪旁分設有外蓋理蓋裝置、膠墊理蓋裝置和內蓋理蓋裝置，三裝置上所設的理蓋通道出口分別與走蓋撥輪入口相連；走蓋撥輪上方設有與分氣閥、進氣管和吸氣管相連且可作上下移動之壓頭裝置，該壓頭裝置裝于轉盤上，其上設有取、壓蓋用壓頭，壓頭中心與走蓋撥輪上可置放蓋或膠墊之位置中心在同一直線上。所述壓頭裝置包括壓頭、壓桿和壓塞軸，所述壓塞軸上設有可沿裝于傳動軸上凸輪之凹槽軌跡運動的銷軸，其內開設有可與進氣管和吸氣管連通之內腔，定位套置于其內腔內，壓頭置于定位套內，與置于壓塞軸內之壓桿連接；在壓塞軸與定位套之間，設有彈簧。為調節高度，傳動軸內還套設有一調節螺桿。本技術由于采用了如上設計，與現有技術相比，具有如下優點1、速度高，因其采用了旋轉運動代替了間歇運動，其取蓋、壓蓋一同進行，且連續不停止，故速度大大提高；2、成本低，因其取蓋，壓蓋不再用吸盤、氣缸，而直接用壓頭代替，全部由機械來實現，故降低了成本；3、結構簡單，控制易實現，整個機器可靠性強，使用的元件均為通用件，易控制。4、壓頭取膠墊時利用了膠墊與取塞座之間的磨擦力，靠定位套定位，從而使對中準確。附圖說明圖1為本技術結構實施例主視圖；圖2為本技術結構實施例俯視圖；圖3為本技術的壓頭裝置結構示意圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，本技術包括機架1、傳動軸4、走蓋撥輪6、壓頭裝置8、電控裝置29，各運動裝置由電控裝置29控制，與傳動軸4相聯，該傳動軸4通過軸承座2固定在機架1上，同時通過空心連接軸5與走蓋撥輪6相連，空心連接軸5與動力相聯，可將動力傳遞給傳動軸4。在傳動軸4上，還套有連接套7和空心軸10，連接套7與轉盤9相連，動力可通過連接套7傳遞給轉盤9，從而帶動轉盤9轉動；壓頭裝置8裝于該轉盤9上，空心軸10上裝有凸輪11。本技術送蓋、取蓋、壓蓋皆是在走蓋撥輪6上實現的，主要用于走蓋和定位。如圖2所示，走蓋撥輪6旁分設有外蓋理蓋裝置17、膠墊理蓋裝置18和內蓋理蓋裝置20，三裝置分設在不同的位置，其上均設有可使蓋或膠墊送入之理蓋通道，通道出口分別與走蓋撥輪6入口相連；走蓋撥輪6上方設有與分氣閥12、進氣管13和吸氣管14相連且可作上下移動之壓頭裝置8，裝于轉盤9上，由其帶動轉動，該壓頭裝置8上設有取、壓蓋用壓頭23，壓頭23中心與走蓋撥輪6上可置放蓋或膠墊之位置中心在同一直線上。如圖3所示，本技術壓頭裝置8可同時實現送蓋、取蓋、壓蓋之功能，它包括壓頭23、壓桿17和壓塞軸19，所述壓塞軸19通過固定套25固定在轉盤9上，其上設有可沿裝于傳動軸4上凸輪26之凹槽軌跡運動的銷軸，通過凸輪26的運動可帶動壓塞軸19上下運動，以完成取塞、壓塞功能。其內開設有可與分氣閥12、進氣管13和吸氣管14連通之內腔，分氣閥12、進氣管13和吸氣管14與氣泵相連。分氣閥12用于分氣使其吸蓋和壓蓋，吸氣管13用于吸蓋，進氣管14用于壓蓋。定位套15置于其內腔內，可在壓頭23壓下的同時將蓋或膠墊擋住，起定位作用，壓頭14置于定位套15內其上開設有可與壓塞軸19內腔連通的通孔，與置于壓塞軸19內之壓桿17連接，通過壓頭23內之通孔與氣泵的連通可將置于走蓋撥輪6上內蓋、膠墊或外蓋吸住。在壓塞軸19與定位套15之間還設有彈簧18，可避免壓頭23對蓋或膠墊的沖擊。為調節壓頭裝置8高度，同時也為了便于裝配和調試在傳動軸4內設有一固定軸15，軸內裝有一調節螺桿3。本技術主要工作過程外蓋通過外蓋理蓋裝置17送入走蓋撥輪6上，撥輪將其帶走，當到達膠墊置放位置時，壓頭裝置8上壓頭23在氣泵的作用下膠墊吸住取去，然后壓入外蓋，當到達內蓋置放位置時，壓頭裝置8又將內蓋取去，然后再壓入外蓋，這樣蓋子就組好了。權利要求1.一種連續旋轉式全自動組蓋機，包括機架(1)、傳動軸(4)、走蓋撥輪(6)、壓頭裝置(8)、電控裝置(29)，各運動裝置由電控裝置(29)控制，與傳動軸(4)相聯，其特征在于走蓋撥輪(6)旁分設有外蓋理蓋裝置(17)、膠墊理蓋裝置(18)和內蓋理蓋裝置(20)，三裝置上所設的理蓋通道出口分別與走蓋撥輪(6)入口相連；走蓋撥輪(6)上方設有與分氣閥(12)、進氣管(13)和吸氣管(14)相連且可作上下移動之壓頭裝置(8)，該壓頭裝置(8)裝于轉盤(9)上，其上設有取、壓蓋用壓頭(23)，壓頭(23)中心與走蓋撥輪(6)上可置放蓋或膠墊之位置中心在同一直線上。2.根據權利要求1所述的連續旋轉式全自動組蓋機，其特征在于所述壓頭裝置(8)包括壓頭(23)、壓桿(17)和壓塞軸(19)，所述壓塞軸(19)上設有可沿裝于傳動軸(4)上凸輪(26)之凹槽軌跡運動的銷軸，其內開設有可與進氣管(13)和吸氣管(14)連通之內腔，定位套(15)置于其內腔內，壓頭(14)置于定位套(15)內，與置于壓塞軸(19)內之壓桿(17)連接。3.根據權利要求1所述的連續旋轉式全自動組蓋機，其特征在于傳動軸(4)內套設有一調節螺桿(3)。4.根據權利要求2所述的連續旋轉式全自動組蓋機，其特征在于壓塞軸(19)與定位套(15)之間設有彈簧(18)。專利摘要一種連續旋轉式全自動組蓋機，包括機架、傳動軸、走蓋撥輪、壓頭裝置、電控裝置，各運動裝置由電控裝置控制，與傳動軸相聯，其特征在于走蓋撥輪旁分設有外蓋理蓋、膠墊理蓋和內蓋理蓋裝置，三裝置上所設的理蓋通道出口分別與走蓋撥輪入口相連；走蓋撥輪上方設有與分氣閥、進氣管和吸氣管相連且可作上下移動之壓頭裝置，該壓頭裝置裝于轉盤上，其上設有取、壓蓋用壓頭，壓頭中心與走蓋撥輪上可置放蓋或膠墊之位置中心在同一直線上。本技術取蓋、壓蓋可連續進行，故速度大大提高；取蓋、壓蓋直接用壓頭代替，全部由機械來實現，降低了成本；其結構簡單，控制易實現，可靠性強，使用的元件均為通用件，壓頭取膠墊時靠定位套定位，從而使對中準確。文檔編號B67B7/00GK2642764SQ0324877公開日2004年9月2本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅國強，劉國慶，
申請(專利權)人：湖南千山制藥機械股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：