本發明專利技術公開了一種具有高穩定性的上蠟裝置及打磨系統,所述進給機構包括設有第一運動部的一級進給機構、設有第二運動部的二級進給機構;使用時,在第二運動部的活動區間內放入蠟塊,第一運動或第二運動部的往復運動可讓蠟塊在磨頭需要上蠟時接近磨頭并給磨頭上蠟,而在不需要上蠟時遠離磨頭,以留出磨頭加工金屬容器的工作空間。第一運動或第二運動部的步進運動可定量地對損壞的蠟塊進行位置補償,節省蠟的同時實現磨頭的均勻、適量的上蠟。而且由于彈性壓蠟組件的存在,可以防止蠟塊的抖動,以實現均勻上蠟。本發明專利技術公開一種使用上述裝置的打磨系統。本發明專利技術用于金屬容器腔體的打磨。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種具有高穩定性的上蠟裝置及打磨系統。
技術介紹
具有腔體的金屬容器,在生產出來后,為了提高其腔內的表面質量,往往需要用磨頭對它們的容腔壁進行打磨。為了提高打磨質量,往往需要在磨頭上加蠟,現有的的人工上蠟的方式非常耗時,會有上蠟不均勻、漏上蠟的問題,很多的設備廠家也嘗試研制過自動上蠟機,但由于其結構設置不合理,上蠟過程中,蠟塊容易出現抖動、進給量不穩定等原因,導致很容易出現上蠟過量,導致容腔壁殘留了大量的蠟導致打磨質量不好也影響外觀,同時造成蠟的大量浪費。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是:提供一種具有高穩定性的能有效防止蠟塊抖動的上蠟裝置及打磨系統。本專利技術解決其技術問題的解決方案是:具有高穩定性的上蠟裝置,所述進給機構包括設有第一運動部的一級進給機構、設有第二運動部的二級進給機構;所述第一運動部與二級進給機構的整體連接;所述第一運動部可在其活動區間內往復運動/步進運動,所述第二運動部對應地可在其活動區間內步進運動/往復運動;第二運動部的活動區間的旁側設有自動進蠟口,所述自動進蠟口與第二運動部的活動區間連通;第二運動部的活動區間末端設有出蠟口;在自動進蠟口的下方和/或在出蠟口的旁側設有可將蠟塊壓住的彈性壓蠟組件。作為上述方案的進一步改進,第二運動部包括安裝座,安裝座上設有用于送蠟的推送部件,推送部件與安裝座活動連接,推送部件與安裝座之間設有彈性部件。作為上述方案的進一步改進,第二運動部的活動區間內設有障礙物感應部件。作為上述方案的進一步改進,一級進給機構和二級進給機構的其中之一包括步進電機,另外之一包括直線電機或液壓缸或氣壓缸;步進電機的轉軸與螺桿連接,所述螺桿與第一運動部或第二運動部連接,使得第一運動部或第二運動部進行步進運動。作為上述方案的進一步改進,所述自動進蠟口設在第二運動部的活動區間的上方。作為上述方案的進一步改進,在自動進蠟口的下方設有托蠟板,所述托蠟板與第二運動部連接。一種使用上述上蠟裝置的打磨系統,包括設置在出蠟口旁側的磨輪。作為上述方案的進一步改進,所述磨輪與調速機構連接。本專利技術的有益效果是:具有高穩定性的上蠟裝置,使用時,在第二運動部的活動區間內放入蠟塊,第一運動或第二運動部的往復運動可讓蠟塊在磨頭需要上蠟時接近磨頭并給磨頭上蠟,而在不需要上蠟時遠離磨頭,以留出磨頭加工金屬容器的工作空間。第一運動或第二運動部的步進運動可定量地對損壞的蠟塊進行位置補償,節省蠟的同時實現磨頭的均勻、適量的上蠟。而且由于彈性壓蠟組件的存在,可以防止蠟塊的抖動,以實現均勻上蠟。本專利技術還公開了一種使用上述裝置的打磨系統。本專利技術用于金屬容器腔體的打磨。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本專利技術的一部分實施例,而不是全部實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。圖1是本專利技術實施例的結構示意圖。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本專利技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本專利技術的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本專利技術的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本專利技術的實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本專利技術保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯接/連接關系,并非單指構件直接相接,而是指可根據具體實施情況,通過添加或減少聯接輔件,來組成更優的聯接結構。本專利技術創造中的各個技術特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1,這是本專利技術的一個實施例,具體地:具有高穩定性的上蠟裝置,包括進給機構,所述進給機構包括設有第一運動部11的一級進給機構、設有第二運動部12的二級進給機構;所述第一運動部11與二級進給機構的整體連接;所述第一運動部11可在其活動區間內往復運動,所述第二運動部12對應地可在其活動區間內步進運動;第二運動部12的活動區間的旁側設有自動進蠟口;第二運動部12的活動區間末端設有出蠟口。為了防止在上蠟的過程中,蠟塊會發生劇烈的抖動而影響上蠟的效果,使本專利技術能均勻地上蠟,在出蠟口的旁側設有彈性壓蠟組件5。本實施例的彈性壓蠟組件5設置在出蠟口的旁側,便于安裝,且實際使用效果較好。使用時,在第二運動部12的活動區間內放入蠟塊,第一運動部11的往復運動可讓蠟塊在磨頭需要上蠟時接近磨頭并給磨頭上蠟,而在不需要上蠟時遠離磨頭,以留出磨頭加工金屬容器的工作空間。第二運動部12的步進運動可定量地給磨頭上蠟,節省蠟的同時實現磨頭的均勻、適量的上蠟。而且由于彈性壓蠟組件的存在,可以防止蠟塊的抖動,以實現均勻上蠟。為了防止上蠟塊的進給量過大,蠟塊出現斷裂,也為了更均勻地對磨頭進行上蠟,讓第二運動部12包括安裝座122,安裝座122上設有用于送蠟的推送部件121,推送部件121與安裝座122活動連接,推送部件121與安裝座122之間設有彈性部件123。為了防止缺蠟,讓人們及時補充蠟塊,第二運動部12的活動區間內設有障礙物感應部件3,一旦障礙物感應部件3沒有感應到它的工作區域內沒有物體,那么就會給外設的警報裝置,提醒人們補充蠟。為了減少構件以降低成本,所述自動進蠟口設在第二運動部12的活動區間的上方,讓蠟塊可以在自身的重力作用下,通過自動進蠟口進入第二運動部12的活動區間內。通常,在自動進蠟口的上方往往會放有多個長度較長的蠟塊,為了防止蠟塊掉落在第二運動部12的后端,在自動進蠟口的下方設有托蠟板4,所述托蠟板4與第二運動部12連接。考慮到成本和制造難度的因素,一級進給機構包括氣壓缸,一級進給機構包括步進電機;步進電機的轉軸與螺桿124連接,所述第一運動部與螺桿124連接。而螺桿124與安裝座122連接,故螺桿124的設置能精確地對損耗蠟塊進行位置補償。一種使用上述具有高穩定性的上蠟裝置的打磨系統,包括設置在出蠟口旁側的磨頭,由于使用了本專利技術的具有高穩定性的上蠟裝置,故本系統可實現磨頭的均勻、適量的上蠟。進一步地,因為打磨時需要磨頭高速旋轉,而在上蠟時最好是磨頭處于低速旋轉狀態,故讓磨頭與調速機構連接。以上對本專利技術的較佳實施方式進行了具體說明,但本專利技術創造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
具有高穩定性的上蠟裝置,包括進給機構,其特征在于:所述進給機構包括設有第一運動部(11)的一級進給機構、設有第二運動部(12)的二級進給機構;所述第一運動部(11)與二級進給機構的整體連接;所述第一運動部(11)可在其活動區間內往復運動/步進運動,所述第二運動部(12)對應地可在其活動區間內步進運動/往復運動;第二運動部(12)的活動區間的旁側設有自動進蠟口;第二運動部(12)的活動區間末端設有出蠟口;在自動進蠟口的下方和/或在出蠟口的旁側設有可將蠟塊壓住的彈性壓蠟組件(5)。
【技術特征摘要】
1.具有高穩定性的上蠟裝置,包括進給機構,其特征在于:所述進給機構包括設有第一運動部(11)的一級進給機構、設有第二運動部(12)的二級進給機構;
所述第一運動部(11)與二級進給機構的整體連接;
所述第一運動部(11)可在其活動區間內往復運動/步進運動,所述第二運動部(12)對應地可在其活動區間內步進運動/往復運動;
第二運動部(12)的活動區間的旁側設有自動進蠟口;
第二運動部(12)的活動區間末端設有出蠟口;
在自動進蠟口的下方和/或在出蠟口的旁側設有可將蠟塊壓住的彈性壓蠟組件(5)。
2.根據權利要求1所述的具有高穩定性的上蠟裝置,其特征在于:第二運動部(12)包括安裝座(122),安裝座(122)上設有用于送蠟的推送部件(121),推送部件(121)與安裝座(122)活動連接,推送部件(121)與安裝座(122)之間設有彈性部件(123)。
3.根據權利要求2所述的具有高穩定性的上蠟裝置,其特征在于:第二運動部...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉達,高偉強,戴太清,劉汝發,
申請(專利權)人:佛山市科萊機器人有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。