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    玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13181612 閱讀:93 留言:0更新日期:2016-05-11 13:41
    一種玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝,它包括以下步驟:1)聚苯乙烯粉末的溶解:將聚苯乙烯粉末倒入苯乙烯和二乙烯苯的混合液中,攪拌至得到透亮溶液;2)玻璃絲的添加:向上述透亮溶液中加入經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)切玻璃絲,攪拌至混合均勻;3)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的成形:將上述混合物倒入模具并密封,采用γ射線進(jìn)行輻射,使液體凝固至出現(xiàn)一定強(qiáng)度;4)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的后期處理:對(duì)上述塑料板進(jìn)行熱壓處理,得到玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)熱壓處理,消除材料體系中玻纖/高分子界面可能出現(xiàn)的間隙,并使體系中殘留的小分子盡可能反應(yīng)完全,進(jìn)一步提高材料的一定強(qiáng)度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)屬于聚合物新材料領(lǐng)域,具體涉及一種采用聚苯乙烯粉末為原料。
    技術(shù)介紹
    交聯(lián)聚苯乙烯是一種性能十分優(yōu)良的低介電材料,在500Hz的寬頻范圍內(nèi)擁有2.3?2.5的介電常數(shù),0.1以內(nèi)的介電損耗,以及較好的機(jī)械加工性和尺寸穩(wěn)定性。此外,交聯(lián)聚苯乙烯還具有很好的耐高壓擊穿性能,較大的體、表電阻率,極高的抗輻射能力等特點(diǎn)。因此其在微波通訊、半導(dǎo)體等領(lǐng)域有著極佳的應(yīng)用前景。通過(guò)提升交聯(lián)聚苯乙烯材料的交聯(lián)密度、均勻性以及純度等可以在一定程度上提高材料的一定強(qiáng)度,但是這種提升非常有限,無(wú)法滿足應(yīng)用要求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)旨在解決現(xiàn)有交聯(lián)聚苯乙烯板材一定強(qiáng)度不足的問(wèn)題,提供一種玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝。本專(zhuān)利技術(shù)為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:—種玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝,其特征在于,它包括以下步驟:I)聚苯乙烯粉末的溶解:將聚苯乙烯粉末倒入苯乙烯和二乙烯苯的混合液中,攪拌至得到透亮溶液;2)玻璃絲的添加:向上述透亮溶液中加入經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)切玻璃絲,攪拌至混合均勾;]3)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的成形:將上述混合物倒入模具并密封,采用γ射線進(jìn)行輻射,使液體凝固至出現(xiàn)一定強(qiáng)度;4)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的后期處理:對(duì)上述塑料板進(jìn)行熱壓處理,得到玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材。 上述方案中,步驟I)的混合液中苯乙稀為95?98wt%,二乙稀苯為I?5wt% ;聚苯乙烯粉末與混合液的質(zhì)量比為1:1?9。上述方案中,步驟2)中的硅烷偶聯(lián)劑為γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。上述方案中,步驟2)中的長(zhǎng)切玻璃絲的直徑為5?15μπι,長(zhǎng)度為3?30mm,添加量為透亮溶液質(zhì)量的I?30 %。上述方案中,步驟3)中的γ射線輻射過(guò)程是在低溫環(huán)境下進(jìn)行的,其中反應(yīng)溫度為-10?20°C ; γ射線的輻射劑量率為I?100Gy/min,總劑量為I?lOOkGy。上述方案中,步驟4)中的熱壓制度為:升溫速率I?10°C/min,保溫溫度100?1200C,熱壓機(jī)壓力5?15MPa,保溫保壓時(shí)間I?8h。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于:1、本專(zhuān)利技術(shù)向聚苯乙烯交聯(lián)體系中加入玻璃絲,形成交聯(lián)聚苯乙烯/玻纖復(fù)合材料。采用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(MPS)對(duì)玻纖進(jìn)行表面處理,偶聯(lián)劑在水解后與玻纖表面的-OH鍵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成牢固穩(wěn)定的S1-O-Si鍵,使玻纖帶有C = C鍵官能團(tuán),能夠與聚苯乙烯交聯(lián)體系發(fā)生有效的化學(xué)鍵合,提高材料的一定強(qiáng)度;2、本專(zhuān)利技術(shù)采用γ射線輻射代替加熱處理,完成材料體系的交聯(lián)聚合。由于輻射對(duì)乙烯類(lèi)長(zhǎng)鏈聚合物的特殊作用,除了由二乙烯苯提供的懸掛雙鍵外,聚苯乙烯鏈段自身會(huì)發(fā)生脫氫形成交聯(lián)點(diǎn)。這就使材料體系的交聯(lián)密度更大,與玻纖的化學(xué)鍵合更為緊密,更好的增強(qiáng)材料的一定強(qiáng)度;3、本專(zhuān)利技術(shù)以聚苯乙烯粉末為原料,能準(zhǔn)確控制接受γ射線輻射的聚苯乙烯鏈段數(shù)量,調(diào)節(jié)輻射交聯(lián)的比例,保證材料交聯(lián)體系的均勻性,使產(chǎn)品的質(zhì)量可控,制備高效。4、本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)熱壓處理,消除材料體系中玻纖/高分子界面可能出現(xiàn)的間隙,并使體系中殘留的小分子盡可能反應(yīng)完全,進(jìn)一步提尚材料的一定強(qiáng)度。【具體實(shí)施方式】本專(zhuān)利技術(shù)提供一種玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝,其包括以下步驟:I)將苯乙烯和二乙烯苯按混合均勻,配制兩者的混合液,混合液中苯乙烯為95?98wt%,二乙稀苯為I?5wt% ;2)將聚苯乙烯粉末與上述混合液按質(zhì)量比1:1?9混合,高速攪拌至溶液透亮;3)將直徑為5?15μπι,長(zhǎng)度為3?30mm的長(zhǎng)切玻璃絲倒入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(MPS)溶液中,浸泡Ih后取出,用去離子水沖洗至中性,烘干;4)將經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)切玻璃絲加入步驟2)得到的澄清溶液中,高速攪拌至混合均勻,其中玻纖的加入量為澄清溶液質(zhì)量的I?30 % ;5)將上述混合物倒入可隔絕水、氧的特殊模具中,密封;6)在-10?20°C溫度下對(duì)裝有樣品的模具進(jìn)行I?10kGy的γ射線輻射,輻射劑量率為I ?100Gy/min;7)打開(kāi)模具取出完全固化的玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材,機(jī)加工至性狀規(guī)則、表面平整;8)將加工好的玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材套入對(duì)應(yīng)模具中,放入熱壓臺(tái),10°C/min的升溫速率升至一定溫度后開(kāi)始保溫加壓,其中保溫溫度為100?120°C,熱壓機(jī)壓力為5?15MPa,保持熱壓機(jī)的溫度和壓力I?8h,然后將溫度緩慢降至室溫,打開(kāi)熱壓機(jī),取出高強(qiáng)度聚苯乙烯板材的最終產(chǎn)物。【主權(quán)項(xiàng)】1.玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝,其特征在于,它包括以下步驟: 1)聚苯乙烯粉末的溶解:將聚苯乙烯粉末倒入苯乙烯和二乙烯苯的混合液中,攪拌至得到透亮溶液; 2)玻璃絲的添加:向上述透亮溶液中加入經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)切玻璃絲,攪拌至混合均勻; 3)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的成形:將上述混合物倒入模具并密封,采用γ射線進(jìn)行輻射,使液體凝固至出現(xiàn)一定強(qiáng)度; 4)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的后期處理:對(duì)上述塑料板進(jìn)行熱壓處理,得到玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材; 步驟I)的混合液中苯乙稀為95?98wt%,二乙稀苯為I?5wt% ;聚苯乙稀粉末與混合液的質(zhì)量比為1:1?9; 步驟2)中的硅烷偶聯(lián)劑為γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。【專(zhuān)利摘要】一種玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝,它包括以下步驟:1)聚苯乙烯粉末的溶解:將聚苯乙烯粉末倒入苯乙烯和二乙烯苯的混合液中,攪拌至得到透亮溶液;2)玻璃絲的添加:向上述透亮溶液中加入經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)切玻璃絲,攪拌至混合均勻;3)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的成形:將上述混合物倒入模具并密封,采用γ射線進(jìn)行輻射,使液體凝固至出現(xiàn)一定強(qiáng)度;4)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的后期處理:對(duì)上述塑料板進(jìn)行熱壓處理,得到玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材。本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)熱壓處理,消除材料體系中玻纖/高分子界面可能出現(xiàn)的間隙,并使體系中殘留的小分子盡可能反應(yīng)完全,進(jìn)一步提高材料的一定強(qiáng)度。【IPC分類(lèi)】C08F2/46, B29C43/58, C08K9/06, C08F257/02, C08F2/44, C08K7/14, C08F212/36, C08F212/08【公開(kāi)號(hào)】CN105566575【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510946919【專(zhuān)利技術(shù)人】王舉, 賈自琴, 王夢(mèng)麗 【申請(qǐng)人】安徽瑞研新材料技術(shù)研究院有限公司【公開(kāi)日】2016年5月11日【申請(qǐng)日】2015年12月15日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的加工工藝,其特征在于,它包括以下步驟:1)聚苯乙烯粉末的溶解:將聚苯乙烯粉末倒入苯乙烯和二乙烯苯的混合液中,攪拌至得到透亮溶液;2)玻璃絲的添加:向上述透亮溶液中加入經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)切玻璃絲,攪拌至混合均勻;3)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的成形:將上述混合物倒入模具并密封,采用γ射線進(jìn)行輻射,使液體凝固至出現(xiàn)一定強(qiáng)度;4)玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材的后期處理:對(duì)上述塑料板進(jìn)行熱壓處理,得到玻纖增強(qiáng)交聯(lián)聚苯乙烯板材;步驟1)的混合液中苯乙烯為95~98wt%,二乙烯苯為1~5wt%;聚苯乙烯粉末與混合液的質(zhì)量比為1:1~9;步驟2)中的硅烷偶聯(lián)劑為γ?(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王舉賈自琴王夢(mèng)麗
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:安徽瑞研新材料技術(shù)研究院有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:安徽;34

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