本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種豎直式快速凈水裝置及其凈水方法，由原水池、進水裝置、濾池、出水管、反沖洗裝置、清水池、排泥管、支架、集泥槽、攪拌布水裝置和控制系統(tǒng)組成；進水裝置將原水從原水池輸送至濾池前方上部，原水進入濾池后經(jīng)攪拌布水裝置從上往下分散流動，最終從位于濾池底部左側(cè)的出水管排到清水池中，系統(tǒng)運行兩小時后手動關(guān)閉進水裝置和出水管上的閥門，此時反沖洗裝置將清水從清水池輸送至濾池底部，清水從濾池底部緩慢上升，最后通過排泥管排出，二十分鐘后將反沖洗裝置和排泥管上的閥門關(guān)閉，重新打開進水裝置和出水管上的閥門，裝置如此循環(huán)運行。本發(fā)明專利技術(shù)所述的一種豎直式快速凈水裝置及其凈水方法設(shè)計合理，處理效果好，適合各類沉降裝置處理后水的再過濾處理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于水凈化裝置領(lǐng)域，具體涉及一種豎直式快速凈水裝置。
技術(shù)介紹
過濾是水處理工藝中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。過濾是在混凝、沉淀、過濾、消毒的常 規(guī)工藝中，通過粒狀濾料層(石英砂、無煙煤)等對水中的懸浮雜質(zhì)產(chǎn)生的阻截、粘附作用使 水得到進一步凈化的工藝過程。濾池在以江河水或湖泊水等為水源的地表水凈水廠中，置 于沉淀池或澄清池之后，作為懸浮物去除的最后一道工序。濾池的重要作用體現(xiàn)在對水中 懸浮物和膠體物質(zhì)的去除，濾池能夠有效地降低水中濁度，這意味著水中一部分細菌、病 毒、兩蟲、有機物的有效去除，同時不能被濾料截留的少量病毒和細菌失去膠體物質(zhì)對其的 包裹和依附，從而更容易被下一道的消毒工藝所去除。因此，濾池確是凈水工藝中不可或缺 的、保證出水水質(zhì)安全的把關(guān)性環(huán)節(jié)，是保證飲用水衛(wèi)生安全的重要措施。因此給水處理工 作者十分重視過濾工藝在凈水環(huán)節(jié)中的作用如何得到更好的發(fā)揮。 過濾理論以及工藝經(jīng)過了近百年的探索和研究，在不斷完善和發(fā)展的過程中，過 濾逐步成為應(yīng)用廣泛、技術(shù)成熟的飲用水處理環(huán)節(jié)。在上世紀伴隨著科技的進步以及學(xué)者 們深入地探究，混凝、沉淀工藝的內(nèi)在理論和技術(shù)方面均有較大的突破，而過濾技術(shù)卻似乎 有些停滯不前。另一方面，口益復(fù)雜的水源水質(zhì)狀況和更高標準的飲用水質(zhì)要求也成為了 一個主要矛盾，這推動著水處理研究工作者們致力于對過濾技術(shù)的探索和完善，因此學(xué)者 們?nèi)匀粚^濾工藝和理論開展研究工作，來尋求更加經(jīng)濟高效的過濾技術(shù)。 現(xiàn)有技術(shù)中，水處理過濾速度緩慢，濾池設(shè)計過于矮小，阻斷了過濾裝置的流量增 加，濾池實際運行效果不佳?，F(xiàn)有技術(shù)中濾池的設(shè)計處水量小、出水水質(zhì)不達標、與前端構(gòu) 筑物銜接方式不合理，濾池的形式單一，運行后工藝參數(shù)(如濾池單池面積、濾速、濾料級配 等)不可調(diào)整，不能保證在變化的污水中充分發(fā)揮其作用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種豎直式快速凈水裝置，包括:原水池1， 進水裝置2，濾池3，出水管4，反沖洗裝置5，清水池6，排泥管7，支架8，集泥槽9，攪拌布水裝 置10，控制系統(tǒng)11;位于支架8底部的原水池1和清水池6，位于支架8上方的濾池3，與原水池 1底部和濾池3前方上部相連的進水裝置2,位于濾池3左下方的出水管4,連接清水池6底部 和出水管4靠近濾池3-端的反沖洗裝置5,位于濾池3前方上部的排泥管7,位于濾池3內(nèi)部 上方的攪拌布水裝置10,位于排泥管7上方并與濾池3相連的集泥槽9,位于進水裝置2右側(cè) 的控制系統(tǒng)11。 進一步的，所述濾池3包括:濾層3-1，托板3-2,集水槽板3-3,濾層感應(yīng)儀3-4,水位 感應(yīng)器3-5;所述濾層3-1位于濾池3池體中部，托板3-2位于濾層3-1下方，托板3-2四邊與濾 池3四壁垂直且無縫焊接，托板3-2上有平行布置的上下貫通的槽體，槽體的數(shù)量不少于60 個，所述濾層感應(yīng)儀3-4從濾池3外部插入濾層3-1內(nèi)部，濾層感應(yīng)儀3-4與控制系統(tǒng)11導(dǎo)線 連接;集水槽板3-3位于濾池3池體底部，集水槽板3-3的數(shù)量為2個且前后對稱，集水槽板3-3四邊與濾池3四壁無縫焊接，集水槽板3-3為錳鋼材質(zhì);所述水位感應(yīng)器3-5位于濾池3內(nèi)側(cè) 上部，水位感應(yīng)器3-5與控制系統(tǒng)11導(dǎo)線連接。 進一步的，所述集水槽板3-3包括:斜滑板3-3-1，弧形板3-3-2，豎直板3-3-3;所述 斜滑板3-3-1與水平面的夾角為20°~40°，且與濾池3左右側(cè)壁無縫焊接;豎直板3-3-3垂直 焊接在濾池3底部，左右豎直板3-3-3間距為10cm~60cm;弧形板3-3-2兩端分別與斜滑板3-3-1及豎直板3-3-3無縫焊接，弧形板3-3-2弧角半徑為20cm~40cm〇 進一步的，所述攪拌布水裝置10包括:旋轉(zhuǎn)軸10-1，轉(zhuǎn)動軸承10-2,攪拌布水板10-3,轉(zhuǎn)軸溫測儀10-4;所述旋轉(zhuǎn)軸10-1-端固定在濾池3-側(cè)池壁位置，旋轉(zhuǎn)軸10-1另一端與 外部電機驅(qū)動連接;所述轉(zhuǎn)軸溫測儀10-4套接在旋轉(zhuǎn)軸10-1的一端，轉(zhuǎn)軸溫測儀10-4與控 制系統(tǒng)11導(dǎo)線連接;所述轉(zhuǎn)動軸承10-2固定在旋轉(zhuǎn)軸10-1左右兩端及中心位置;所述攪拌 布水板10-3用螺釘固定在轉(zhuǎn)動軸承10-2上，攪拌布水板10-3數(shù)量為2~4個，多個攪拌布水 板10-3軸對稱布局，相鄰攪拌布水板10-3夾角為45°~90°。 進一步的，所述攪拌布水板10-3包括:長板10-3-1，短板10-3-2;長板10-3-1、短板 10-3-2共同組成"日"字形結(jié)構(gòu)，二者垂直且無縫焊接;所述長板10-3-1數(shù)量為2~4個，各長 板10_3_1平彳丁均勾排列，相鄰長板10_3_1間距為5cm~15cm;所述短板10_3_2數(shù)量為2~4 個，各短板1〇 _3_2平彳丁均勾排列，相鄰短板10-3-2間距為15cm~20cm。 進一步的，所述控制系統(tǒng)11與進水裝置2、反沖洗裝置5和攪拌布水裝置10用導(dǎo)線 連接。 進一步的，所述長板10-3-1由尚分子材料壓模成型，長板10-3-1的組成成分和制 造過程如下： 一、 長板10-3-1組成成分： 按重量份數(shù)計，已基正辛基醚2~25份，N，N-二甲基甘氨酸酯1~30份，乙基磺酰氯1~ 18份，3，3 '，4，4 四甲基二苯乙烷8~20份，均苯四甲酸苯酐4~18份，2，2-二甲基-丙酸酐 15~25份，濃度為lOppm~250ppm的丙酸乙酯300~500份，十八燒酸十六烷基酯3~19份，六 氯化苯甲酸1~17份，交聯(lián)劑5~34份，對氯苯甲酸7~18份，乙烯基丙烯酸3~14份，二甲基 碲3~15份，四聚乙醛7~19份； 所述交聯(lián)劑為對溴代磺酰氯、硫化二丁基錫、乙二醇二月桂酸酯中的任意一種； 二、 長板10-3-1的制造過程，包含以下步驟： 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.0005yS/cm~0.02yS/cm的超純水300~1000份，啟 動反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為120rpm~191rpm，啟動加熱栗，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至30°C~70 °C ;依次加入已基正辛基醚、N，N-二甲基甘氨酸酯、乙基磺酰氯，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值 為4.0~9.0,將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至70rpm~95rpm，溫度為60°C~80°C，酯化反應(yīng)2~11小時； 第2步：取3,3'，4,4'_四甲基二苯乙烷、均苯四甲酸苯酐進行粉碎，粉末粒徑為500~ 600目；加入2，2-二甲基-丙酸酐混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為30mm~40mm，采用劑 量為2.5kGy~5.5kGy、能量為3. OMeV~12MeV的γ射線輻照20~45分鐘； 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于丙酸乙酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為70rpm~ 95rpm，溫度為70°C~85°C，啟動真空栗使反應(yīng)釜的真空度達到_0.02MPa~-0.07MPa，保持 此狀態(tài)反應(yīng)3~9小時;泄壓并通入氮氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.007MPa~0.015MPa，保溫靜置 1~8小時；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至95rpm~155rpm，同時反應(yīng)爸泄壓至OMPa;依次加入十八燒酸 十六烷基酯、六氯化苯甲酸完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油 平衡值為4.3~8.5，保溫靜置1~3小時； 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為80rpm~150r本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種豎直式快速凈水裝置，包括：原水池(1)，進水裝置(2)，濾池(3)，出水管(4)，反沖洗裝置(5)，清水池(6)，排泥管(7)，支架(8)，集泥槽(9)，攪拌布水裝置(10)，控制系統(tǒng)(11)；其特征在于，位于支架(8)底部的原水池(1)和清水池(6)，位于支架(8)上方的濾池(3)，與原水池(1)底部和濾池(3)前方上部相連的進水裝置(2)，位于濾池(3)左下方的出水管(4)，連接清水池(6)底部和出水管(4)靠近濾池(3)一端的反沖洗裝置(5)，位于濾池(3)前方上部的排泥管(7)，位于濾池(3)內(nèi)部上方的攪拌布水裝置(10)，位于排泥管(7)上方并與濾池(3)相連的集泥槽(9)，位于進水裝置(2)右側(cè)的控制系統(tǒng)(11)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁峙，梁驍，
申請(專利權(quán))人：徐州工程學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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