本發(fā)明專利技術(shù)提供本發(fā)明專利技術(shù)提供一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，包括工作臺、動力機(jī)構(gòu)、內(nèi)噴涂機(jī)構(gòu)、磁棒與傳動機(jī)構(gòu)，所述工作臺包括前部工作臺與后部工作臺，所述后部工作臺一端設(shè)有凸臺，所述傳動機(jī)構(gòu)包括皮帶輪與兩皮帶，所述皮帶輪與皮帶設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)，所述前部工作臺之上設(shè)有壓緊輪與皮帶輪，所述前部工作臺兩端設(shè)有長轉(zhuǎn)軸，凸臺端長轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有兩皮帶輪，另一端穿過凸臺與動力機(jī)構(gòu)相連，所述噴粉機(jī)構(gòu)位于工作臺之上的兩皮帶之間，所述磁棒位于工作臺下兩皮帶輪之間。本發(fā)明專利技術(shù)的皮帶輪及與其相匹配的皮帶均設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)，增大了二者之間的摩擦力，使皮帶的運(yùn)用更加平穩(wěn)，從而使罐身補(bǔ)涂的粉料寬度減少至原來寬度的三分之一。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于制罐補(bǔ)涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置。
技術(shù)介紹
目前，制罐補(bǔ)涂的過程中，罐身穿套于磁棒上并在皮帶的帶動下做連續(xù)運(yùn)動，且運(yùn)行中焊縫對噴粉口，噴粉口將粉料連續(xù)噴出，噴出的粉料被吸附到連續(xù)運(yùn)行并經(jīng)過噴粉口的罐身焊縫處，罐身運(yùn)行離開磁棒時(shí)，其內(nèi)壁的整個(gè)焊縫邊吸附了一層粉料，粉料呈帶狀，粉料帶的寬度與罐身的運(yùn)行平穩(wěn)度密切相關(guān)，罐身運(yùn)行平穩(wěn)則粉料帶窄，運(yùn)行過程中搖擺幅度大，則粉料帶寬。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是提供一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，解決罐身因在磁棒上運(yùn)行不穩(wěn)導(dǎo)致的涂料帶寬度增加，進(jìn)而增加粉料使用量的問題。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，用于罐身焊縫的內(nèi)外補(bǔ)涂，包括工作臺、動力機(jī)構(gòu)、噴粉機(jī)構(gòu)、磁棒與傳動機(jī)構(gòu)，所述工作臺沿短軸方向分為前部工作臺與后部工作臺，所述后部工作臺一端水平連接一凸臺，所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，并設(shè)于后部工作臺凸臺端，所述傳動機(jī)構(gòu)包括皮帶輪與皮帶，所述前部工作臺之上沿長軸方向設(shè)有三個(gè)支撐塊，三個(gè)支撐塊位于同一直線且高度依次增加，中間支撐塊沿短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一壓緊輪，所述壓緊輪圓周面為平面且位于皮帶之上，兩邊支撐塊短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一皮帶輪，所述皮帶輪圓周面設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)，所述皮帶設(shè)有與皮帶輪相咬合的齒形結(jié)構(gòu)，增大摩擦力，使皮帶運(yùn)行更穩(wěn)，所述前部工作臺兩端各設(shè)有一長轉(zhuǎn)軸，其中設(shè)于凸臺端的長轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有兩個(gè)皮帶輪，另一端設(shè)有電機(jī)從動輪，所述從動輪與電機(jī)主動輪均為鏈輪，這樣電機(jī)帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，從動輪帶動長轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動設(shè)于其上的兩皮帶輪旋轉(zhuǎn)，所述噴粉機(jī)構(gòu)位于前部工作臺之上的兩皮帶間，用于對運(yùn)行中的罐身噴灑粉料，所述磁棒位于工作臺下兩皮帶輪之間，所述罐身穿套于磁棒上，在皮帶的帶動下沿磁棒做連續(xù)運(yùn)動。進(jìn)一步，所述壓緊輪支撐塊高度是三支撐塊的中間高度，壓緊輪可以壓緊皮帶，使皮帶運(yùn)行更加平穩(wěn)。進(jìn)一步，所述壓緊輪位于皮帶之上，向下壓緊皮帶。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與支撐塊或工作臺固定，滿足固定于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的需要。進(jìn)一步，所述前部工作臺兩端皮帶輪半徑大于工作臺之上的皮帶輪半徑。進(jìn)一步，所述電機(jī)相對端的長轉(zhuǎn)軸至少一端通過軸承與前部工作臺固接。進(jìn)一步，所述皮帶輪與皮帶的齒形結(jié)構(gòu)的截面為梯形或半圓形，增大皮帶與皮帶輪之間的咬合度，增大二者之間的摩擦，使皮帶運(yùn)行更加平穩(wěn)。進(jìn)一步，所述磁棒與其之上的兩皮帶相接觸，從而使罐身與兩皮帶接觸，產(chǎn)生摩擦，在兩皮帶的帶動下沿罐身做連續(xù)運(yùn)動。進(jìn)一步，所述噴粉機(jī)構(gòu)同時(shí)位于壓緊輪與其某一側(cè)的皮帶輪支撐塊之間。進(jìn)一步,所述從動輪與電機(jī)主動輪均為鏈輪,二者通過鏈條相連，實(shí)現(xiàn)主動輪帶動從動輪旋轉(zhuǎn)。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:所述皮帶輪及與其相匹配的皮帶均設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)，增大了二者之間的摩擦力，使皮帶的運(yùn)用更加平穩(wěn)，從而使罐身補(bǔ)涂的粉料寬度減少至原來寬度的三分之一。【附圖說明】圖1是一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置示意圖圖2是皮帶輪齒輪示意圖圖中:1、工作臺11、前部工作臺12、后部工作臺13、凸臺21、支撐塊22、壓緊輪23、皮帶輪24、長轉(zhuǎn)軸25、皮帶251、皮帶齒形結(jié)構(gòu)26、從動輪3、動力機(jī)構(gòu)31、電機(jī)32、鏈條4、噴粉機(jī)構(gòu)【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。如附圖1與2所示，一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，包括工作臺1、傳動機(jī)構(gòu)2、動力機(jī)構(gòu)3、噴粉機(jī)構(gòu)4與磁棒，所述工作臺I沿短軸方向分為前部工作臺11與后部工作臺12，所述后部工作臺12—端水平連接一凸臺13，所述凸臺13為中空結(jié)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)3為電機(jī)31，所述電機(jī)31為步進(jìn)電機(jī)，并設(shè)于后部工作臺12凸臺13端，所述傳動機(jī)構(gòu)2包括皮帶輪23與皮帶25，所述前部工作臺11之上沿長軸方向設(shè)有三個(gè)支撐塊21，且三個(gè)支撐塊21位于同一直線，所述支撐塊21通過螺栓固接于前部工作臺11之上，中間支撐塊21沿短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一壓緊輪22，兩邊支撐塊21短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一皮帶輪23，所述皮帶輪23圓周面設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)251，所述皮帶25設(shè)有與皮帶輪23相咬合的齒形結(jié)構(gòu)251，所述齒形結(jié)構(gòu)251截面為半圓形或梯形，所述前部工作臺11兩端各設(shè)有一長轉(zhuǎn)軸24，其中設(shè)于凸臺端13的長轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)有兩個(gè)皮帶輪23，另一端穿過凸臺13并設(shè)有從動輪26，所述從動輪26與電機(jī)31轉(zhuǎn)軸通過鏈條32相連，所述皮帶輪23與壓緊輪22通過軸承固接于工作臺I或支撐塊21，所述壓緊輪22與其一側(cè)皮帶輪23的支撐塊21之間設(shè)有噴粉機(jī)構(gòu)4，所述噴粉機(jī)構(gòu)4同時(shí)位于兩皮帶25之間，且噴粉機(jī)構(gòu)4管道與工作臺I固定連接，所述磁棒位于工作臺I下兩皮帶輪23之間，并與兩皮帶25相接觸。本專利技術(shù)工作時(shí)，所述電機(jī)31主動輪帶動從動輪26旋轉(zhuǎn)，所述從動輪26帶動長轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)，所述長轉(zhuǎn)軸24帶動其上的兩皮帶輪23旋轉(zhuǎn)，所述皮帶輪23通過皮帶25帶動其他的皮帶輪23與壓緊輪22旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)皮帶25的平穩(wěn)傳動，所述磁棒位于前部工作臺11下的兩皮帶25之間，所述罐身穿套于磁棒之上，所述皮帶25與罐身相接觸，皮帶25運(yùn)行過程中與罐身產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而帶動罐身沿磁棒連續(xù)運(yùn)行，所述罐身焊縫正對噴粉結(jié)構(gòu)4，所述噴粉結(jié)構(gòu)4在罐身運(yùn)行過程中對其焊縫進(jìn)行內(nèi)外補(bǔ)涂，補(bǔ)涂結(jié)束后罐身內(nèi)壁有一粉料帶，由于罐身在齒形皮帶輪23帶動下運(yùn)行更加平穩(wěn)，其粉料帶寬度減少原來的三分之一。以上對本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本專利技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，包括工作臺(I)、傳動機(jī)構(gòu)(2)、動力機(jī)構(gòu)(3)、噴粉機(jī)構(gòu)(4)與磁棒，其特征在于:所述工作臺(I)沿短軸方向分為前部工作臺(11)與后部工作臺(12)，所述后部工作臺(12) —端設(shè)有一水平凸臺(13)，所述動力機(jī)構(gòu)(3)為電機(jī)(31)，并設(shè)于后部工作臺(12)凸臺(13)端，所述傳動機(jī)構(gòu)(3)包括皮帶輪(23)與兩皮帶(25)，所述前部工作臺(11)之上沿長軸方向設(shè)有三個(gè)支撐塊(21)，且三個(gè)支撐塊(21)位于同一直線，中間支撐塊(21)沿短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一壓緊輪(22)，兩邊支撐塊(21)短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一皮帶輪(23)，所述皮帶輪(23)圓周面設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)(251)，所述皮帶設(shè)有與皮帶輪(23)相咬合的齒形結(jié)構(gòu)(251)，所述前部工作臺(11)兩端各設(shè)有一長轉(zhuǎn)軸(24)，其中設(shè)于凸臺(13)端的長轉(zhuǎn)軸(24)的一端設(shè)有兩個(gè)皮帶輪(23)，另一端穿過凸臺(13)并設(shè)有一從動輪(26)，所述噴粉機(jī)構(gòu)(4)位于前部工作臺(11)之上的兩皮帶(25)間，所述磁棒位于前部工作臺(11)下兩皮帶輪(23)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，其特征在于:所述壓緊輪(22)支撐塊(21)高度是三支撐塊(21)的中間高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，其特征在于:所述壓緊輪(22)位于皮帶(25)之上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與支撐塊(21)或工作臺(I)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三片罐內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，包括工作臺(1)、傳動機(jī)構(gòu)(2)、動力機(jī)構(gòu)(3)、噴粉機(jī)構(gòu)(4)與磁棒，其特征在于：所述工作臺(1)沿短軸方向分為前部工作臺(11)與后部工作臺(12)，所述后部工作臺(12)一端設(shè)有一水平凸臺(13)，所述動力機(jī)構(gòu)(3)為電機(jī)(31)，并設(shè)于后部工作臺(12)凸臺(13)端，所述傳動機(jī)構(gòu)(3)包括皮帶輪(23)與兩皮帶(25)，所述前部工作臺(11)之上沿長軸方向設(shè)有三個(gè)支撐塊(21)，且三個(gè)支撐塊(21)位于同一直線，中間支撐塊(21)沿短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一壓緊輪(22)，兩邊支撐塊(21)短軸方向的兩側(cè)各設(shè)有一皮帶輪(23)，所述皮帶輪(23)圓周面設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)(251)，所述皮帶設(shè)有與皮帶輪(23)相咬合的齒形結(jié)構(gòu)(251)，所述前部工作臺(11)兩端各設(shè)有一長轉(zhuǎn)軸(24)，其中設(shè)于凸臺(13)端的長轉(zhuǎn)軸(24)的一端設(shè)有兩個(gè)皮帶輪(23)，另一端穿過凸臺(13)并設(shè)有一從動輪(26)，所述噴粉機(jī)構(gòu)(4)位于前部工作臺(11)之上的兩皮帶(25)間，所述磁棒位于前部工作臺(11)下兩皮帶輪(23)之間。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋凱，白迎召，
申請(專利權(quán))人：天津萬事達(dá)印鐵包裝容器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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