電極貼邊系統技術方案

本發明專利技術涉及一種電極貼邊系統，包括機架、涂膠機構、拉紙機構、貼紙機構、電極板上下料機構及電控柜，所述機架由工作臺分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機構，在電極板上下料機構的后方工作臺上依次安裝上涂膠機構、拉紙機構及貼紙機構，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機構相對安裝下涂膠機構，在工作臺下方的機架內安裝電控柜、氣源及閥島。本系統能實現電極板進出水口絕緣條的包邊粘貼，快速、精度高，提高了工作效率，保證了質量穩定。

【技術實現步驟摘要】
電極貼邊系統
本專利技術屬于自動化領域，涉及電極板進出水口絕緣條的包邊粘貼，尤其是一種電極貼邊系統。
技術介紹
通常，電極板進出水口絕緣條都是人手工粘貼，粘貼工序繁雜，耗時比較長，生產效率極低。而且質量無法得到保證，常常出現粘貼錯位、粘貼不牢固的不良品。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種能實現電極板進出水口絕緣條的包邊粘貼的電極貼邊系統。本專利技術解決技術問題所采用的技術方案是：一種電極貼邊系統，包括機架、涂膠機構、拉紙機構、貼紙機構、電極板上下料機構及電控柜，所述機架由工作臺分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機構，在電極板上下料機構的后方工作臺上依次安裝上涂膠機構、拉紙機構及貼紙機構，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機構相對安裝下涂膠機構，在工作臺下方的機架內安裝電控柜、氣源及閥島。而且，所述的電極板上下料機構包括極板固定工裝、手動預壓板、自動壓緊板及壓緊氣缸，極板固定工裝通過支柱固定在工作臺上，在極板固定工裝的頂面鉸裝手動預壓板，在手動預壓板的前側、極板固定工裝的上方安裝自動壓緊板，自動壓緊板的底面正對電極板的待貼邊緣，在自動壓緊板的底面兩側對稱固裝兩傳動軸，該兩傳動軸底部通過連接板連接，在連接板的頂面中部安裝壓緊氣缸。而且，所述的拉紙機構包括門型支架、拉紙升降氣缸、拉紙夾爪、紙帶保持夾爪、切斷夾爪，在工作臺上安裝門型支架，在門型支架的橫梁上安裝伺服電缸及直線導軌，在伺服電缸的滑臺上滑動安裝拉紙升降氣缸，拉紙升降氣缸活塞桿朝下，在拉紙升降氣缸活塞桿的底端固裝拉紙夾爪，在拉紙夾爪的下方工作臺上安裝紙帶保持夾爪，在紙帶保持夾爪的前方工作臺上安裝切斷夾爪，在切斷夾爪的前方工作臺上安裝紙帶旋轉機構，在紙帶旋轉機構與紙帶保持夾爪之間的工作臺上安裝紙帶限位滾輪。而且，所述的涂膠機構包括上支架、下支架，在上支架上安裝上涂膠電缸及上涂膠導軌，在下支架上安裝下涂膠電缸及下涂膠導軌，在上涂膠電缸的滑臺上滑動安裝上涂膠升降氣缸，上涂膠升降氣缸的活塞桿朝下，在上涂膠升降氣缸的活塞桿底端安裝上涂膠閥；在下涂膠電缸的滑臺上滑動安裝下涂膠升降氣缸，下涂膠升降氣缸的活塞桿朝上，在下涂膠升降氣缸的活塞桿頂端安裝下涂膠閥；而且，在上支架及下支架的旁邊各安裝一丙酮溶液槽。而且，在下涂膠閥上安裝一使下涂膠閥旋轉180度的旋轉氣缸。而且，所述的貼紙機構包括貼紙工裝、貼紙電缸，在貼紙電缸的滑臺上由前至后依次安裝貼紙工裝及張嘴氣缸，所述貼紙工裝包括彈簧壓紙工裝及紙帶夾緊夾爪，在彈簧壓紙工裝的前面制有一橫向的張嘴，彈簧壓紙工裝與其后方的張嘴氣缸連接并由其驅動，在彈簧壓紙工裝的下方安裝有紙帶夾緊夾爪，該紙帶夾緊夾爪由安裝在貼紙工裝兩側的夾爪擺動氣缸控制擺轉。而且，在彈簧壓紙工裝的上方安裝一定位阻擋氣缸，該定位阻擋氣缸控制彈簧壓紙工裝的初始張嘴大小。而且，在機架的前面安裝操作觸摸屏。本專利技術的優點和積極效果是：本系統包括電極板上下料機構、拉紙機構、涂膠機構、貼紙機構，各個機構獨立且連續配合，能實現電極板進出水口絕緣條的包邊粘貼，快速、精度高，提高了工作效率，保證了質量穩定。附圖說明圖1為本專利技術的立體結構圖；圖2為電極板上下料機構立體結構示意圖；圖3為拉紙機構立體結構示意圖；圖4為涂膠機構立體結構示意圖；圖5為貼紙機構立體結構示意圖；具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施例對本專利技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本專利技術的保護范圍。一種電極貼邊系統，包括機架4、涂膠機構、拉紙機構3、貼紙機構5、電極板上下料機構11及電控柜6，所述機架由工作臺10分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機構，在電極板上下料機構的后方工作臺上依次安裝上涂膠機構2、拉紙機構及貼紙機構，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機構相對安裝下涂膠機構8，在電極板上下料機構的一側安裝紙帶旋轉機構7，在機架的前面安裝操作觸摸屏1，在工作臺下方的機架內安裝電控柜、氣源及閥島9。所述的電極板上下料機構如圖2所示，包括極板固定工裝13、手動預壓板14、自動壓緊板18及壓緊氣缸16，極板固定工裝通過支柱15固定在工作臺上，在極板固定工裝的頂面鉸裝手動預壓板，在手動預壓板的前側、極板固定工裝的上方安裝自動壓緊板，在自動壓緊板的底面正對電極板的待貼邊緣，在自動壓緊板的底面兩側對稱固裝兩傳動軸17，該兩傳動軸底部通過連接板連接，在連接板的頂面中部安裝壓緊氣缸。由于電極板本身自然狀態不是平板而是有鼓起，所以增加一個手動預壓緊功能，目的是操作人員把電極板貼邊擺好之后，先用預壓緊工裝壓住電極板，防止因為電極板不平，自動下壓機構壓緊之后位置不正。而且，在極板固定工裝上還安裝有產品檢測傳感器12。本電極板上下料機構的工作步驟是：1，操作員提起手動預壓板。2，放入電極板壓平貼右，后邊對齊，放下手動預壓板，初步完成定位。3，壓緊氣缸下壓，定位壓緊電極板。4，等待貼紙。所述的拉紙機構如圖3所示，包括門型支架26、拉紙升降氣缸20、拉紙夾爪21、紙帶保持夾爪22、切斷夾爪25，在工作臺上安裝門型支架，在門型支架的橫梁上安裝伺服電缸19及直線導軌27，在伺服電缸的滑臺上滑動安裝拉紙升降氣缸，拉紙升降氣缸活塞桿朝下，在拉紙升降氣缸活塞桿的底端固裝拉紙夾爪，在拉紙夾爪的下方工作臺上安裝紙帶保持夾爪，在紙帶保持夾爪的前方工作臺上安裝切斷夾爪，在切斷夾爪的前方工作臺上安裝紙帶旋轉機構，在紙帶旋轉機構與紙帶保持夾爪之間的工作臺上安裝紙帶限位滾輪23。本拉紙機構是紙帶自動上料工裝，作用包含以下幾個方面：1，水平拉紙帶采用電缸驅動，可以滿足100-400mm長度改變的要求，定位精度高。2，紙帶可以實現自動定位保持，剪紙等功能。3，紙帶旋轉機構配彈簧阻尼及氣漲軸24，避免拉紙帶時因為自由旋轉導致紙帶松弛。拉紙機構的工作步驟：1，拉紙夾爪下降，夾紙，切斷夾爪打開；2，電缸水平移動完成拉紙；3，貼紙機構前進到位置，貼紙機構夾緊紙帶定位；4，切斷夾爪剪斷紙帶；5，拉紙夾爪打開并上升；6，電缸水平回原位。所述的涂膠機構如圖4所示，所述的涂膠機構包括上支架29、下支架38，在上支架上安裝上涂膠電缸28及上涂膠導軌，在下支架上安裝下涂膠電缸35及下涂膠導軌37，在上涂膠電缸的滑臺上滑動安裝上涂膠升降氣缸30，上涂膠升降氣缸的活塞桿朝下，在上涂膠升降氣缸的活塞桿底端安裝上涂膠閥31；在下涂膠電缸的滑臺上滑動安裝下涂膠升降氣缸34，下涂膠升降氣缸的活塞桿朝上，在下涂膠升降氣缸的活塞桿頂端安裝下涂膠閥32；為了防止生產中出現長時間停機或者停產，涂膠閥毛刷的膠液干掉影響下次使用，分別在上支架及下支架的旁邊安裝一丙酮溶液槽36，涂膠閥毛刷可以插入溶液槽內隔絕空氣。為了使下涂膠閥能夠插入溶液槽中，在下涂膠閥上安裝一個可以使下涂膠閥旋轉180度的旋轉氣缸33，在停產時把下膠閥旋轉180度，使毛刷朝下，深入丙酮溶液槽內。本涂膠機構的工作步驟：1，上下涂膠電缸水平移動至工作原點位。2，上下涂膠升降氣缸伸出，上下涂膠閥就位并打開。3，上下涂膠電缸水平移動，自動完成涂膠。4，上下涂膠閥關閉，上下涂膠升降氣缸縮回。5，上下涂膠電缸水平移動復位。所述的貼紙機構如圖5所示，包括貼紙工裝、貼紙本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電極貼邊系統，其特征在于：包括機架、涂膠機構、拉紙機構、貼紙機構、電極板上下料機構及電控柜，所述機架由工作臺分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機構，在電極板上下料機構的后方工作臺上依次安裝上涂膠機構、拉紙機構及貼紙機構，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機構相對安裝下涂膠機構，在工作臺下方的機架內安裝電控柜、氣源及閥島。

【技術特征摘要】
1.一種電極貼邊系統，其特征在于：包括機架、涂膠機構、拉紙機構、貼紙機構、電極板上下料機構及電控柜，所述機架由工作臺分為上、下兩部分，在工作臺頂面前部安裝電極板上下料機構，在電極板上下料機構的后方工作臺上依次安裝上涂膠機構、拉紙機構及貼紙機構，在工作臺的下方穿出工作臺與上涂膠機構相對安裝下涂膠機構，在工作臺下方的機架內安裝電控柜、氣源及閥島，所述的電極板上下料機構包括極板固定工裝、手動預壓板、自動壓緊板及壓緊氣缸，極板固定工裝通過支柱固定在工作臺上，在極板固定工裝的頂面鉸裝手動預壓板，在手動預壓板的前側、極板固定工裝的上方安裝自動壓緊板，自動壓緊板的底面正對電極板的待貼邊緣，在自動壓緊板的底面兩側對稱固裝兩傳動軸，該兩傳動軸底部通過連接板連接，在連接板的頂面中部安裝壓緊氣缸。2.根據權利要求1所述的電極貼邊系統，其特征在于：所述的拉紙機構包括門型支架、拉紙升降氣缸、拉紙夾爪、紙帶保持夾爪、切斷夾爪，在工作臺上安裝門型支架，在門型支架的橫梁上安裝伺服電缸及直線導軌，在伺服電缸的滑臺上滑動安裝拉紙升降氣缸，拉紙升降氣缸活塞桿朝下，在拉紙升降氣缸活塞桿的底端固裝拉紙夾爪，在拉紙夾爪的下方工作臺上安裝紙帶保持夾爪，在紙帶保持夾爪的前方工作臺上安裝切斷夾爪，在切斷夾爪的前方工作臺上安裝紙帶旋轉機構，在紙帶旋轉機構與紙帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓勇，
申請(專利權)人：天津百特瑞機械自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12