一種將紗線解捻開松成纖維的裝置和方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種將紗線解捻開松成纖維的裝置和方法，所述裝置包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元；所述解捻單元包括給棉板、給棉羅拉、刺輥、解捻錫林、若干解捻輥以及剝取輥，所述開松單元包括錫林、若干組梳理羅拉、道夫以及剝棉羅拉。采用本發明專利技術裝置可將紗線退捻并開松成纖維，且較少損傷紗線和纖維長度，可較大程度保有纖維原有主體長度，可用于紡織廠回絲和廢棄舊服裝回收資源化再利用產業中，也可為廢棄紗線或服裝的回收再利用做基礎性研究服務，具有顯著的應用價值。

【技術實現步驟摘要】
一種將紗線解捻開松成纖維的裝置和方法
本專利技術涉及一種解捻開松設備及解捻開松方法，具體說，是涉及一種將紗線解捻開松成纖維的裝置和方法，屬于紡織

技術介紹
廢棄紗線回收資源化再利用是紡織服裝產業鏈中比較重要的一個環節。在紡織廠中，纖維原料從進入紡織廠到制成成品(坯布)或半成品(筒紗或絞紗)需要經過許多工序，不同工序之間存在一定量的工序廢棄物，如開清工序后面的廢棉卷、梳理工序后面的廢條子、粗紗工序后面的廢粗紗頭、細紗絡筒工序后面的細紗回絲、漿紗工序后面的廢漿紗線，以及布機工序后面的廢布零頭布等。為了減少紗線浪費，提高最后產品制成率，大部分工序過程的廢棄物都盡可能被回收和再利用，如廢棉卷、廢條子、廢粗紗頭等可直接集中回收運至開清工序進行再開松成纖維而被利用，重新進入紡織流程中。目前，紡織廠還沒有對細紗回絲的回收再利用原理和方法，無法對細紗回收的高效利用，頂多只能通過物理回收方式如撕裂和撕松的方式，將紗線切割成很短的纖維碎末，幾乎不具有可紡價值，而被再利用于造紙或其他非紡織領域。細紗回絲不能被有效再利用，從理論上看其主要困難在于細紗的捻度，每根細紗都有較大的捻度(捻系數至少在330以上)，不經過退捻而用機械方法直接松解成纖維，幾乎不可能。但目前并沒有一種能夠將細紗解捻的設備，以致難以對廢棄紗線進行回收再利用，導致了資源的浪費。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述問題，本專利技術的目的是提供一種可將紗線退捻并開松成纖維，且較少損傷紗線和纖維長度，可較大程度保有纖維原有主體長度的將紗線解捻開松成纖維的裝置和方法，以實現廢棄紗線或服裝的回收再利用。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種將紗線解捻開松成纖維的裝置，包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元；所述解捻單元包括給棉板、給棉羅拉、刺輥、解捻錫林、若干解捻輥以及剝取輥，所述給棉板用于鋪放含有紗線的紗線卷子或卷狀物，所述給棉羅拉設置于所述給棉板的后端，所述刺輥設置于所述給棉羅拉的后端，所述解捻錫林設置于所述刺輥的后端，所述解捻輥貼近設置于所述解捻錫林的表面，并且所述解捻輥的旋轉方向與所述解捻錫林的旋轉方向相垂直，所述剝取輥用以將解捻后的紗線從所述解捻錫林上剝離；所述開松單元包括錫林、若干組梳理羅拉、道夫以及剝棉羅拉，每組梳理羅拉均貼近設置于所述錫林的表面，用于對經過解捻單元解捻的紗線進行梳理開松成纖維，所述道夫設置于所述錫林的后端，用以將開松的纖維凝聚轉移，所述剝棉羅拉設置于所述道夫的后端，用以將纖維從所述道夫上剝離下來送入后續工序。作為優選方案，所述給棉羅拉是由一對金屬表面刻花羅拉組成。作為優選方案，所述刺輥為表面帶針齒的金屬圓輥。作為優選方案，所述解捻錫林為表面帶針齒的金屬圓輥。作為優選方案，所述解捻輥為表面帶針齒的錐形輥，錐形的側面呈與所述解捻錫林的表面相匹配的內凹圓弧形。作為優選方案，所述剝取輥是由一對金屬表面帶針齒的羅拉組成。作為優選方案，所述剝棉羅拉是由一對表面帶針齒的金屬圓輥組成。作為優選方案，所述解捻輥與所述解捻錫林之間的距離值為紗線直徑值的0.5～1倍。一種利用上述裝置將紗線解捻開松成纖維的方法，包括如下步驟；S1、獲取長度在預定范圍、粗細在預定范圍以及捻向相同的紗線；S2、將S1中的紗線放置在給棉板上，通過給棉羅拉喂入刺輥；S3、刺輥將紗線進行一定的開松并且以一定的取向程度順著刺輥的回轉方向排列；S4、紗線在刺輥與解捻錫林之間轉移到解捻錫林的表面；S5、紗線運行到解捻錫林與解捻輥之間，在解捻輥的垂直向旋轉下解捻；S6、解捻后的紗線從解捻錫林的表面通過剝取輥轉移至開松單元的錫林上；S7、紗線運行到錫林與梳理羅拉之間，在梳理羅拉的旋轉下梳理開松成纖維；S8、纖維從錫林轉移到道夫上，通過剝棉羅拉將纖維從道夫上剝離并輸出。作為優選方案，S1中的紗線長度小于50mm。相較于現有技術，本專利技術的有益技術效果在于：采用本專利技術裝置和方法，可將紗線退捻并開松成纖維，且較少損傷紗線和纖維長度，可較大程度保有纖維原有主體長度，可用于紡織廠回絲和廢棄舊服裝回收資源化再利用產業中，也可為廢棄紗線或服裝的回收再利用做基礎性研究服務，具有顯著的應用價值。附圖說明圖1為本專利技術提供的一種將紗線解捻開松成纖維的裝置結構示意圖；圖2為刺輥與解捻錫林之間的針齒配合結構放大圖；圖3為解捻錫林與解捻輥之間的針齒配合結構放大圖；圖4為解捻錫林與解捻輥之間的配合結構示意圖；圖5為圖4的A-A向剖視圖；圖6為圖4的B-B向剖視圖；圖7為細紗的運動狀況示意圖；圖8為解捻錫林與剝取輥之間的針齒配合結構放大圖。圖中標號示意如下：1-給棉板；2-給棉羅拉；3-刺輥；4-解捻錫林；5-解捻輥；6-剝取輥；7-錫林；8-梳理羅拉A；9-梳理羅拉B；10-道夫；11-剝棉羅拉；12-刺輥與解捻錫林接近處；13-解捻錫林與解捻輥接近處；14-解捻錫林與剝取輥接近處；20-紗線。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的技術方案做進一步詳細描述。如圖1所示：本實施例提供的一種將紗線解捻開松成纖維的裝置，包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元(此單元圖中未示出)；所述解捻單元由給棉板1、給棉羅拉2、刺輥3、解捻錫林4、若干解捻輥5(在本實施例中以三個為例)以及剝取輥6組成，其主要目的是將紗線進行完全解捻或部分解捻，便于后續工序的開松成纖，是本專利技術的核心部分；所述開松單元是由錫林7、若干組梳理羅拉(在本實施例中以5組為例)、道夫10以及剝棉羅拉11組成，其主要目的是將完全解捻或部分解捻的紗線開松成纖維，以供后續再利用。在解捻單元中，給棉板1用以鋪放含有紗線的紗線卷子或卷狀物，準備喂入；給棉羅拉2是一對金屬表面刻花羅拉，設置于給棉板1的后端，主要作用是將紗線喂入；刺輥3是表面帶針齒的金屬圓輥，設置于給棉羅拉2的后端，主要作用是將紗線按一定速率逐漸轉移到下一個部件；解捻錫林4為表面帶針齒的金屬大圓輥，設置于刺輥3的后端，解捻輥5是表面帶針齒的錐形金屬輥，錐形的側面呈與解捻錫林4的表面相匹配的內凹圓弧形，貼近設置在解捻錫林4的表面，且解捻輥5的旋轉方向與解捻錫林4的旋轉方向相垂直，兩者之間組成紗線解捻區專門用于解捻紗線；剝取輥6是一對金屬表面帶針齒的羅拉，用以將解捻后的紗線從解捻錫林4上剝離，轉移到下一個部件。開松單元主要使用了非織造的羅拉式梳理機，可溫和地將完全解捻或部分解捻紗線開松成纖維。每組梳理羅拉包括一對貼近設置于錫林7表面的梳理羅拉A8和梳理羅拉B9組成，錫林7與梳理羅拉A8和梳理羅拉B9之間組成梳理區，用以對經過的紗線進行梳理開松成纖維。道夫10設置于錫林7的后端，用以將開松的纖維凝聚轉移，剝棉羅拉11是一對表面帶針齒的金屬圓輥，設置于道夫10的后端，用以將纖維從道夫10上剝離下來送入后續再利用工序。下面介紹本專利技術提供的將紗線解捻開松成纖維的裝置的工作原理：首先，介紹本專利技術裝置所加工的原料紗線集合體的狀態要求：第一，紗線的長度不能太長，在本實施例中取最長為50mm左右的中長狀態，但并不以此為限。如果廢棄紗線的長度超過這一長度界限，可采用專門的設備對過長紗線長度進行處理，使其長度在這一范圍內，如采用牽切機進行長度控制。第二，紗線的捻向相同，這樣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種將紗線解捻開松成纖維的裝置，其特征在于：包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元；所述解捻單元包括給棉板、給棉羅拉、刺輥、解捻錫林、若干解捻輥以及剝取輥，所述給棉板用于鋪放含有紗線的紗線卷子或卷狀物，所述給棉羅拉設置于所述給棉板的后端，所述刺輥設置于所述給棉羅拉的后端，所述解捻錫林設置于所述刺輥的后端，所述解捻輥貼近設置于所述解捻錫林的表面，并且所述解捻輥的旋轉方向與所述解捻錫林的旋轉方向相垂直，所述剝取輥用以將解捻后的紗線從所述解捻錫林上剝離；所述開松單元包括錫林、若干組梳理羅拉、道夫以及剝棉羅拉，每組梳理羅拉均貼近設置于所述錫林的表面，用于對經過解捻單元解捻的紗線進行梳理開松成纖維，所述道夫設置于所述錫林的后端，用以將開松的纖維凝聚轉移，所述剝棉羅拉設置于所述道夫的后端，用以將纖維從所述道夫上剝離下來送入后續工序。

【技術特征摘要】
1.一種將紗線解捻開松成纖維的裝置，其特征在于：包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元；所述解捻單元包括給棉板、給棉羅拉、刺輥、解捻錫林、若干解捻輥以及剝取輥，所述給棉板用于鋪放含有紗線的紗線卷子或卷狀物，所述給棉羅拉設置于所述給棉板的后端，所述刺輥設置于所述給棉羅拉的后端，所述解捻錫林設置于所述刺輥的后端，所述解捻輥貼近設置于所述解捻錫林的表面，并且所述解捻輥的旋轉方向與所述解捻錫林的旋轉方向相垂直，所述剝取輥用以將解捻后的紗線從所述解捻錫林上剝離；所述開松單元包括錫林、若干組梳理羅拉、道夫以及剝棉羅拉，每組梳理羅拉均貼近設置于所述錫林的表面，用于對經過解捻單元解捻的紗線進行梳理開松成纖維，所述道夫設置于所述錫林的后端，用以將開松的纖維凝聚轉移，所述剝棉羅拉設置于所述道夫的后端，用以將纖維從所述道夫上剝離下來送入后續工序。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述給棉羅拉是由一對金屬表面刻花羅拉組成。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述刺輥為表面帶針齒的金屬圓輥。4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述解捻錫林為表面帶針齒的金屬圓輥。5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：辛三法，胡守忠，
申請(專利權)人：上海工程技術大學，
類型：發明
國別省市：上海;31