一種楔形插扣T形樁鉆攪機，壓進桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的T形孔，在此孔體內(nèi)澆筑混凝土即成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的混凝土T形插扣樁，在此混凝土T形插扣樁的右邊、間隔一個混凝土T形插扣樁的間距、再制造一個混凝土T形插扣樁，如此制造多個間隔一個T形插扣樁的間距的混凝土T形插扣樁，當兩邊混凝土T形插扣樁的強度達到一定當量時，在此間隔的間距內(nèi)、用上述方法制造孔體，其后澆筑混凝土，即成多個混凝土T形插扣樁的楔形插扣組合，用于建筑物基礎(chǔ)的擋土、防滲漏。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種鉆攪機，特別是一種建筑基礎(chǔ)工程中使用的楔形插扣T形粧鉆攪機。
技術(shù)介紹
水泥土鉆攪機是通過動力驅(qū)動多個鉆頭轉(zhuǎn)動，多個鉆頭在轉(zhuǎn)動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，建筑基礎(chǔ)工程中使用的楔形插扣T形粧鉆攪機只能制造相互插扣的T形水泥土粧墻。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)彌補了以上缺點，提供了一種能制造T形混凝土粧體相互楔形插扣的楔形插扣T形粧鉆攪機。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 一種楔形插扣T形粧鉆攪機，橫桿二的前端固定于橫桿一的中間、由此組成一個T形鋼構(gòu)，壓進桿的下端固定于T形鋼構(gòu)的重心；橫桿一的中間下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有電機，電機的下端固定有動力箱三，橫桿一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有動力箱一，橫桿一的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有動力箱二，橫桿二的后端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有動力箱四；動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四的下端分別設(shè)有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間、動力箱三與動力箱四之間分別設(shè)有一只動力軸一，每只動力軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂，每個連接臂的外端分別固定一個攪拌臂;動力箱二的右后方和右前方分別輸出一個動力軸二，每個動力軸二右端分別固定一個梯形刀一;動力箱一的左端輸出一只動力軸三，動力軸三的左端固定一個梯形刀二。本專利技術(shù)具有以下的特點: 本專利技術(shù)能制造多個相互楔形插扣的T形混凝土插扣粧，用于建筑物基礎(chǔ)的擋土、防滲漏。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步的說明: 圖1為本專利技術(shù)的正視圖； 圖2為圖1的A—A視圖； 圖3為圖1的B—晌視圖； 圖4為圖1的C—C向視圖； 圖5為多個T形插扣粧的插扣圖。圖中:1、壓進桿，2、電機，3、動力箱三，4、動力箱一，5、動力箱二，6、橫桿一，7、立柱三，8、動力軸一，9、攪拌臂，10、立柱一，11、立柱二，12、鉆桿，13、鉆頭，14、動力軸二，15、梯形刀一，16、連接臂，17、橫桿二，18、立柱四，19、動力箱四，20、動力軸三，21、梯形刀二。【具體實施方式】附圖為本專利技術(shù)的一種具體實施例，該實施例橫桿二17的前端固定于橫桿一6的中間、由此組成一個T形鋼構(gòu)，壓進桿I的下端固定于T形鋼構(gòu)的重心;橫桿一的中間下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有電機2，電機的下端固定有動力箱三3，橫桿一的左端下部固定有立柱一 10，立柱一的下端固定有動力箱一4，橫桿一的右端下部固定有立柱二11，立柱二的下端固定有動力箱二 5，橫桿二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有動力箱四19;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四的下端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭13;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間、動力箱三與動力箱四之間分別設(shè)有一只動力軸一 8，每只動力軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂16，每個連接臂的外端分別固定一個攪拌臂9;動力箱二的右后方和右前方分別輸出一個動力軸二 14，每個動力軸二右端分別固定一個梯形刀一15;動力箱一的左端輸出一只動力軸三20，動力軸三的左端固定一個梯形刀二 21;梯形刀一的橫截面為梯形，梯形刀二的橫截面為梯形。三個動力軸一上的攪拌臂在轉(zhuǎn)動中相差一定角度，在轉(zhuǎn)動中相互不影響。本專利技術(shù)還安裝有注水栗，工作時注水栗對每個鉆頭分別注水，電機驅(qū)動動力箱三運轉(zhuǎn)，動力箱三在運轉(zhuǎn)過程中分別通過左、右、后三個動力軸一的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力箱一、動力箱二、動力箱四運轉(zhuǎn)，動力箱二在運轉(zhuǎn)過程中分別驅(qū)動右后方的動力軸二和右前方的動力軸二相對同步轉(zhuǎn)動，動力箱一在運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動其左端的動力軸三轉(zhuǎn)動;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四分別通過其下端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，四個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其下端的泥土切削與水攪拌成泥漿;三個動力軸一在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個動力軸一上的兩個連接臂帶動攪拌臂繞動力軸一轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水攪拌成泥漿，泥漿從孔中流出，由此成T形孔，兩個動力軸二在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動動力軸二上的梯形刀一轉(zhuǎn)動，梯形刀一在轉(zhuǎn)動中將右部的端頭的土體切削成凹楔形頭，動力軸三在轉(zhuǎn)動中驅(qū)動動力軸三上的梯形刀二轉(zhuǎn)動，梯形刀二在轉(zhuǎn)動中將左部的端頭的土體切削成凸楔形頭，右部的凹楔形頭與左部的凸楔形頭相吻合;壓進桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的T形孔，在此孔體內(nèi)澆筑混凝土即成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的混凝土 T形插扣粧，在此混凝土 T形插扣粧的右邊、間隔一個混凝土 T形插扣粧的間距、再制造一個混凝土 T形插扣粧，如此制造多個間隔一個T形插扣粧的間距的混凝土T形插扣粧，當兩邊混凝土T形插扣粧的強度達到一定當量時，在此間隔的間距內(nèi)、用上述方法制造孔體，其后澆筑混凝土，即成多個混凝土 T形插扣粧的楔形插扣組合，用于建筑物基礎(chǔ)的擋土、防滲漏。【主權(quán)項】1.一種楔形插扣T形粧鉆攪機，橫桿二 17的前端固定于橫桿一6的中間、由此組成一個T形鋼構(gòu)，支撐桿I的下端固定于T形鋼構(gòu)的重心；橫桿一的中間下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有電機2，電機的下端固定有動力箱三3，橫桿一的左端下部固定有立柱一 10，立柱一的下端固定有動力箱一4，橫桿一的右端下部固定有立柱二 11，立柱二的下端固定有動力箱二 5，橫桿二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有動力箱四19;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四的下端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭13;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間、動力箱三與動力箱四之間分別設(shè)有一只動力軸一 8，每只動力軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂16，每個連接臂的外端分別固定一個攪拌臂9;動力箱二的右后方和右前方分別輸出一個動力軸二 14，每個動力軸二右端分別固定一個梯形刀一 15;動力箱一的左端輸出一只動力軸三20，動力軸三的左端固定一個梯形刀二 21;梯形刀一的橫截面為梯形，梯形刀二的橫截面為梯形；其特征在于:鉆攪機工作時注水栗對每個鉆頭分別注水，電機驅(qū)動動力箱三運轉(zhuǎn)，動力箱三在運轉(zhuǎn)過程中分別通過左、右、后三個動力軸一的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力箱一、動力箱二、動力箱四運轉(zhuǎn)，動力箱二在運轉(zhuǎn)過程中分別驅(qū)動右后方的動力軸二和右前方的動力軸二相對同步轉(zhuǎn)動，動力箱一在運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動其左端的動力軸三轉(zhuǎn)動;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四分別通過其下端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，四個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其下端的泥土切削與水攪拌成泥漿;三個動力軸一在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個動力軸一上的兩個連接臂帶動攪拌臂繞動力軸一轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水攪拌成泥漿，泥漿從孔中流出，由此成T形孔，兩個動力軸二在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動動力軸二上的梯形刀一轉(zhuǎn)動，梯形刀一在轉(zhuǎn)動中將右部的端頭的土體切削成凹楔形頭，動力軸三在轉(zhuǎn)動中驅(qū)動動力軸三上的梯形刀二轉(zhuǎn)動，梯形刀二在轉(zhuǎn)動中將左部的端頭的土體切削成凸楔形頭，右部的凹楔形頭與左部的凸楔形頭相吻合;壓進桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的T形孔，在此孔體內(nèi)澆筑混凝土即成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種楔形插扣T形樁鉆攪機，橫桿二17的前端固定于橫桿一6的中間、由此組成一個T形鋼構(gòu)，支撐桿1的下端固定于T形鋼構(gòu)的重心；橫桿一的中間下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有電機2，電機的下端固定有動力箱三3，橫桿一的左端下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有動力箱一4，橫桿一的右端下部固定有立柱二11，立柱二的下端固定有動力箱二5，橫桿二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有動力箱四19；動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四的下端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭13；動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間、動力箱三與動力箱四之間分別設(shè)有一只動力軸一8，每只動力軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂16，每個連接臂的外端分別固定一個攪拌臂9；動力箱二的右后方和右前方分別輸出一個動力軸二14，每個動力軸二右端分別固定一個梯形刀一15；動力箱一的左端輸出一只動力軸三20，動力軸三的左端固定一個梯形刀二21；梯形刀一的橫截面為梯形，梯形刀二的橫截面為梯形；其特征在于：鉆攪機工作時注水泵對每個鉆頭分別注水，電機驅(qū)動動力箱三運轉(zhuǎn)，動力箱三在運轉(zhuǎn)過程中分別通過左、右、后三個動力軸一的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力箱一、動力箱二、動力箱四運轉(zhuǎn)，動力箱二在運轉(zhuǎn)過程中分別驅(qū)動右后方的動力軸二和右前方的動力軸二相對同步轉(zhuǎn)動，動力箱一在運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動其左端的動力軸三轉(zhuǎn)動；動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四分別通過其下端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，四個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其下端的泥土切削與水攪拌成泥漿；三個動力軸一在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個動力軸一上的兩個連接臂帶動攪拌臂繞動力軸一轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭之間小于鉆頭直徑的部分泥土切削與水攪拌成泥漿，泥漿從孔中流出，由此成T形孔，兩個動力軸二在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動動力軸二上的梯形刀一轉(zhuǎn)動，梯形刀一在轉(zhuǎn)動中將右部的端頭的土體切削成凹楔形頭，動力軸三在轉(zhuǎn)動中驅(qū)動動力軸三上的梯形刀二轉(zhuǎn)動，梯形刀二在轉(zhuǎn)動中將左部的端頭的土體切削成凸楔形頭，右部的凹楔形頭與左部的凸楔形頭相吻合；壓進桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的T形孔，在此孔體內(nèi)澆筑混凝土即成一個左端帶有凸楔形頭、右端帶有凹楔形頭的混凝土T形插扣樁，在此混凝土T形插扣樁的右邊、間隔一個混凝土T形插扣樁的間距、再制造一個混凝土T形插扣樁，如此制造多個間隔一個T形插扣樁的間距的混凝土T形插扣樁，當兩邊混凝土T形插扣樁的強度達到一定當量時，在此間隔的間距內(nèi)、用上述方法制造孔體，其后澆筑混凝土，即成多個混凝土T形插扣樁的楔形插扣組合，用于建筑物基礎(chǔ)的擋土、防滲漏。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧興耐，
申請(專利權(quán))人：盧興耐，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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