本發明專利技術涉及一種褐煤真空干燥提質設備及褐煤提質方法,包括多臺預熱器、多臺閃發器、多臺蒸發罐、冷凝器、真空泵,所述多臺預熱器中的前一預熱器的出料口連接后一預熱器的進料口,所述多臺蒸發罐中除最后一效蒸發罐外,其余每一效蒸發罐的蒸發室和加熱室分別與對應效閃發器通過管道連接,且此效閃發器通過管道連接下一效蒸發罐的加熱室,所述多臺蒸發罐中的最后一效蒸發罐的蒸發室連接冷凝器,所述冷凝器連通真空泵,所述多臺蒸發罐中的第一效蒸發罐的加熱室通過管道連接蒸汽源,此蒸汽源也是本方案中的生蒸汽。本發明專利技術將充分利用逐級下降不同溫度的蒸汽,熱能梯級利用效率高,更加的節能,大大降低了褐煤干燥提質的成本,在褐煤市場上很有競爭力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及褐煤干燥提質
,具體的說是。
技術介紹
褐煤本屬劣質煤,它的含水量高,有的高達50%?60%,要用做燃料必須把水分去掉。國內關于褐煤干燥提質工藝很多,但真正投入商業運營的很少,其關鍵是脫除褐煤中的水分能耗太大,經濟效益不好。水在大氣壓下且溫度為45.5°C時為液態,但讓它處于0.0lMpa的真空狀態下,溫度為45.°C的水就變成了蒸汽,因此我們把褐煤讓他處于以上真空狀態下,褐煤中的水分就變成了蒸汽,此蒸汽從褐煤中蒸發掉,因此,褐煤就干燥了,即可作為燃料燃燒。
技術實現思路
針對上述現有技術不足,本專利技術提供。本專利技術提供的是通過以下技術方案實現的: 一種褐煤真空干燥提質設備,其特征在于:包括多臺預熱器、多臺閃發器、多臺蒸發罐、冷凝器、真空栗,所述蒸發罐包括上層蒸發室和下層加熱室,所述多臺預熱器中的前一預熱器的出料口連接后一預熱器的進料口,所述多臺蒸發罐中除最后一效蒸發罐外,其余每一效蒸發罐的蒸發室和加熱室分別與對應效閃發器通過管道連接,且此效閃發器通過管道連接下一效蒸發罐的加熱室,所述多臺蒸發罐中的最后一效蒸發罐的蒸發室連接冷凝器,所述冷凝器連通真空栗,所述多臺蒸發罐中的第一效蒸發罐的加熱室通過管道連接蒸汽源。所述蒸汽源產生的生蒸汽與褐煤及其褐煤中的水熱交換后,產生的冷凝水通過閃發器產生二次蒸汽,此二次蒸汽供給后一效蒸發罐的加熱室。所述多臺預熱器中的第一臺預熱器的進汽口連接蒸汽源或多臺閃發器中的第一效閃發器,所述第一臺預熱器的出水口連接冷凝水栗,所述第一臺預熱器的進汽口也是熱水進口。所述多臺預熱器中的第二臺預熱器的進汽口分別連接蒸汽源和多臺閃發器中的第二效閃發器,所述第二臺預熱器的出水口連接多臺閃發器中的第三效閃發器,其中,所述蒸汽源輸入的生蒸汽需經過減溫減壓處理,所述第二臺預熱器的進汽口也是熱水進口。所述多臺蒸發罐的加熱室內由上至下重疊設置有多個螺旋輸送機,每相鄰兩個螺旋輸送機中的上層螺旋輸送機的出料口連接下層螺旋輸送機的進料口,并且除最上層的螺旋輸送機外,每個螺旋輸送機的出料口旁開設孔,并通過管道連通所述蒸發室。所述多臺預熱器中的最后一臺預熱器的出料口下方設置保溫傳輸皮帶,所述保溫傳輸皮帶可將褐煤顆粒送入各效蒸發罐。所述冷凝器的出水管末端插入水封池水中。—種使用上述任一項的褐煤真空干燥提質設備的褐煤提質方法,包括: 將褐煤加入所述預熱器中進行預熱; 預熱后的褐煤通過保溫傳輸皮帶分別輸送至每效蒸發罐進行加熱,并對最后一效蒸發罐進行抽真空;由于各效蒸發罐間接連通,所以從第一效蒸發罐開始,每效蒸發罐及加熱室內的螺旋輸送機內的氣壓越來越低,到最后一效達到真空狀態; 第一效蒸發罐中的褐煤及其中的水分與生蒸汽熱交換后,生蒸汽自身得到冷卻并進入本效閃發器產生二次蒸汽送至下一效蒸發罐加熱室中對褐煤及其中的水分進行加熱; 將前一效蒸發罐中的褐煤及其中的水分加熱后產生的蒸汽送入該效蒸發室,前一效蒸發罐中的加熱蒸汽自身得到冷卻變成冷凝水,然后進入閃發器送至下一效蒸發罐加熱室中對褐煤及其中的水分進行加熱; 除最后一效蒸發罐,其余效蒸發罐加熱室內的蒸汽與該效的褐煤及其中的水分熱交換后,進入對應的閃發器產生二次蒸汽,并進入下一效蒸發罐加熱室。所述預熱的熱能來源為生蒸汽。本專利技術的有益效果是: 1、脫除褐煤中一公斤的水分只需50?100大卡(千卡)的熱量,它比常規的褐煤干燥提質要少耗一倍至數倍的熱量,不但節約能源,且大大降低了褐煤干燥提質的成本,在褐煤市場上很有競爭力; 2、將逐級不同溫度的蒸汽運用到對應的蒸發罐內,使最后一效成蒸發罐成為真空狀態,蒸汽多次梯級利用使得熱能利用效率高,更加的節能。【附圖說明】圖1是本專利技術的結構示意圖。【具體實施方式】下面將通過實施例及附圖對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。實施例一: 如圖1所示的一種褐煤真空干燥提質設備,其特征在于:包括一號預熱器11、二號預熱器12、一效閃發器21、二效閃發器22、三效閃發器23、一效蒸發罐31、二效蒸發罐32、三效蒸發罐33、四效蒸發罐34、冷凝器7、真空栗4,所述蒸發罐包括上層蒸發室和下層加熱室,所述一號預熱器11的出料口連接二號預熱器12進料口,所述一效蒸發罐31的蒸發室和加熱室連接一效閃發器21,所述一效閃發器21連接二效蒸發罐32的加熱室,所述二效蒸發罐32的蒸發室和加熱室連接二效閃發器22,所述二效閃發器22連接三效蒸發罐33的加熱室,所述三效蒸發罐33的蒸發室和加熱室都連接三效閃發器23,所述三效閃發器23連接四效蒸發罐34的加熱室,所述四效蒸發罐34的蒸發室,連接冷凝器7,所述冷凝器7連通真空栗4,所述一效蒸發罐31的加熱室通過管道連接蒸汽源。所述蒸汽源產生的生蒸汽與褐煤及其中的水分熱交換后,產生的冷凝水通過閃發器產生二次蒸汽,此二次蒸汽供給后一效蒸發罐的加熱室。進一步地,所述一號預熱器11的進汽口(也是熱水進口)連接蒸汽源或一效閃發器21,所述一號預熱器的出水口連接冷凝水栗51,并將回收的冷凝水送入鍋爐房再次利用。進一步地,所述二號預熱器12的進汽口(也是熱水進口),分別連接蒸汽源和二效閃發器22,此處蒸汽源輸入生蒸汽經過減溫減壓處理,利用經過減溫減壓后的生蒸汽或二效閃發器22中的冷凝水對二號預熱器12內的褐煤及其水份進行再次預熱,所述二號預熱器12的出水口連接三效閃發器23。進一步地,所述加熱室內由上至下重疊設置有多個螺旋輸送機,每相鄰兩個螺旋輸送機中的上層螺旋輸送機的出料口連接下層螺旋輸送機的進料口,并且除最上層的螺旋輸送機外,每個螺旋輸送機的出料口端通過管道連通所述蒸發室,用于將褐煤中已經蒸發的水蒸汽傳輸至蒸發室。進一步地,所述二號預熱器12的出料口下方設置保溫傳輸皮帶6,所述保溫傳輸皮帶6可將褐煤顆粒送入各效蒸發罐。...

【技術保護點】
一種褐煤真空干燥提質設備,其特征在于:包括多臺預熱器、多臺閃發器、多臺蒸發罐、冷凝器、真空泵,所述蒸發罐包括上層蒸發室和下層加熱室,所述多臺預熱器中的前一預熱器的出料口連接后一預熱器的進料口,所述多臺蒸發罐中除最后一效蒸發罐外,其余每一效蒸發罐的蒸發室和加熱室分別與對應效閃發器通過管道連接,且此效閃發器通過管道連接下一效蒸發罐的加熱室,所述多臺蒸發罐中的最后一效蒸發罐的蒸發室連接冷凝器,所述冷凝器連通真空泵,所述多臺蒸發罐中的第一效蒸發罐的加熱室通過管道連接蒸汽源。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳開碧,
申請(專利權)人:陳開碧,
類型:發明
國別省市:四川;51
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