自溶動物下腳料制備營養液的方法技術

一種用于將動物屠宰下腳料進行整體自溶后，制備供人類服用的營養液的方法。它將動物下腳料（肝、肺、脾、胰、腦脊髓、眼、血液、蹄甲、廢毛發）中所含有的高分子有機物，進行整體快速自溶后，分解成自然狀態的低分子有機物質制成營養液，以開發下腳料的新用途。它以肝、脾、白細胞內所含有的品種多樣的水解酶類為酶源；通過合理選擇原料配方、衛生標準、ｐＨ值范圍和反應時間；利用廢毛發的殘留量和肝、脾的固有色素的釋放情況作為天然指示系統；經過采料與貯藏、原料的粗加工、配料、稀釋、自溶、去組胺、封存等七個工藝過程，制備保健性能獨特的營養液、飲料原料和營養添加劑的原料。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?一種用于將動物屠宰下腳料進行整體自溶后，制備供人類服用的營養液的方法。一般動物下腳料大都作飼用，通過動物體轉化后再被人利用。除個別組織、器官如血液、肝臟等少數被人類直接食用外，血清可被加工成蛋白食品或飲料;紅細胞、腦脊髓、肺、脾、胰、眼、蹄甲、廢毛發等少量被用于生化制藥的原料，絕大多數被廢棄或當作轉化率極低的飼料。原因是它們的品質低劣、性狀差、消化利用率低;其次是缺乏較好的加工方法。目前，人們除對這些下腳料所含有的營養成份作了充分地分析外，國內外廣泛利用強酸、強堿，加壓水解法或加酶水解法、發酵法等方法制備飼料或醫藥產品。但它們不是工藝粗糙，達不到人類食用的衛生標準，就是工藝復雜、生產規模受限制、成本高、周期長、營養素破壞嚴重，不適用于生產口服食品。一些部門雖也有過個別臟器的組織自溶技術的研究報導，如核酸-氨基酸片的生產工藝，就是利用胰臟勻漿自溶法來實現的（張天明吳梧桐??王友同??陸得璋主編??動物生化制藥學??北京??人民衛生出版社??1983??202）。但使用的臟器單一，且還未用于動物屠宰下腳料的整體自溶。本專利技術的目的是將屠宰動物的肝、脾、胰、肺、腦脊髓、眼、血液、蹄甲、廢毛發等組織器官作為下腳料的整體，按科學的比例進行搭配，利用它們自身包含的水解酶類進行快速自溶后，將高分子有機物質分解為自然狀態的低分子物質，制備營養液;既有利于改變它們的性狀、品質、提高消化利用率、擴大人類食品資源、開發食物新品種，又有利于開發下腳料的新用途，減少動物屠宰加工對環境的污染。本專利技術是以肝、脾、胰、白細胞內所含有的品種多樣的蛋白水解酶、組織蛋白酶和溶酶體復合水解酶，作為下腳料整體自溶的酶源;通過合理選擇原料的配方、衛生標準、PH值范圍和反應時間;利用廢毛發的殘留量和肝、脾的固有色素釋放情況作為天然指示系統;經過采料與貯藏、原料的粗加工、配料、稀釋、自溶、去組胺、封存等七個步驟來實現的。具體方法如下：一、采料與貯藏（一）肝、脾、胰、腦脊髓、眼、肺按屠宰加工的常規方法采集，避免細菌、霉菌孢子和雜質的污染，衛生標準按國家統一制定的有關規程執行。一般新鮮加工，若需貯藏，可按臟器種類分類后，于屠宰后6～8小時內入庫，-30°～4℃保存3-15天。（二）血液的采集需無菌采取后收集于無菌溶器內，抗凝，于0～4℃保存3～15天，勿使凍結，保存時間較長可加適量抗壞血酸或甘油。（三）蹄甲、廢毛發的采集和貯藏按常規進行。二、原料的粗加工（一）蹄甲、廢毛發的粗加工：蹄甲、毛發為畜體與外界接觸的器官，加上屠宰加工過程中不可避免的污染，其中富含雜質和芽胞菌。其粗加工過程分為選擇、洗滌、磨細、滅菌-->四個環節。1、選擇：即選擇去掉異物和雜質。2、洗滌：先用常水加洗潔精進行漂洗，去凈油污和灰塵后用清水沖洗20-30分鐘，然后用蒸餾水洗滌2-3次，涼干。3、磨細：毛發不磨細。蹄甲先用粉碎機粗粉后再用鋼磨磨細，以能通過20-40目篩為準。4、滅菌：將洗凈的毛發和磨細的蹄甲粉進行高壓蒸氣滅菌。（二）眼、肺的粗加工：眼、肺為與外界相通的器官，內含多種寄生菌，它們的粗加工分為洗滌、搗碎、滅菌三個環節。1、洗滌：肺先去掉氣管。用常水洗去雜質，然后用蒸餾水沖洗2-3次。2、搗碎：用高速組織搗碎機搗成勻漿。3、滅菌：用潔凈容器盛裝，流動蒸氣蒸煮60分鐘，也可用高壓蒸氣滅菌。（三）血液的粗加工：主要是去掉血紅素，防止脂肪氧化而酸敗。分為分離、凝固、脫色、洗滌四個環節。1、分離：就是將紅血球分離出來，白血球和血清直接使用。常用離心法，即用水平電動離心機1000G離心60分鐘。若無離心機，可直接將血凝塊用于凝固、脫色，血清直接利用，采集時也不抗凝。2、凝固：將紅血球或血凝塊進行蒸煮，使蛋白質完全變性凝固。3、脫色：將凝固的血紅蛋白用蒸餾水作適當稀釋（以能在反應器內攪拌為準），用鹽酸調PH至1-2，室溫或40℃以下攪拌水化30分鐘，用帆布過濾。如此反復3-4次，直至凝固蛋白濾渣呈灰白色為止。濾液用于制取血紅素。4、洗滌：先將脫色后的凝固血紅蛋白用清水沖洗至濾液近中性，再用蒸餾水洗滌2-3次即可。（四）肝、脾、胰、腦脊髓的粗加工：自溶液化反應前，按比例進行搭配后，用高速組織搗碎機搗成勻漿即可。三、配料要達到下腳料的整體快速自溶，原料的配方十分關鍵?？偟脑瓌t是：肝、脾、胰、白細胞等含酶器官或組織的比例要保持在5-80%。具體標準是（按新鮮自然狀態的重量計算）：肝1-80%，脾1-80%，胰1-50%，血紅蛋白及血清5-95%，肺5-95%;腦脊髓1-20%，眼0.05-5%，蹄甲、廢毛發1-4%。最好使用動物屠宰加工過程中各成份產生的自然比例，（按新鮮自然狀態的重量計算）即：肝30%，肺30%，血紅蛋白及血清26%，脾2%，胰2%，眼1%，腦脊髓5%，蹄甲、廢毛發4%。這樣，既體現了利用動物屠宰下腳料的完整性，含酶成份又不低于34%，產生的營養液中各營養素也更接近人體需要。四、稀釋是將經過初加工后按配方搭配好的混合原料，用生理鹽水或蒸餾水稀釋到含干物質30%以下的方法，稀釋比例1∶1～2.5（V/V）;因為考慮毛發與酶接觸的頻率，一般選用1∶1（V/V）的稀釋比。生理鹽水中的NaCl（A.R），不僅有利于提高酶的活性，還可充當成品中的防腐劑。-->五、自溶將原料配好裝入水解反應器進行稀釋后，用Na2CO3（A.R）和6N的鹽酸（A.R）調PH值至6.8-7.6，并迅速升溫至40℃，然后將反應溫度恒定在30～50℃之間，在不斷攪拌下恒溫水解2-4小時，然后再間隙攪拌反應1-4小時。反應中止時間以反應液中毛發溶解到最低的殘留量和肝、脾的固有色素被充分地釋放出來、液體呈紫紅色透明為標準。水解反應達到高峰（液體迅速自動上下翻騰）后，就可不考慮PH值的恒定。六、去組胺組胺是本工藝過程中可能產生的唯一嫌忌成份，本步結合巴氏滅菌和滅活同時進行。將自溶水解液用6N的鹽酸（A.R）調PH值至4.5，加熱至80℃，再按原料重的2-20%加入白陶土，80℃保溫攪拌30-40分鐘。再按原料重的20-40%加入蔗糖，混溶后用Na2CO3（A.R）調PH值6-7。趁熱用帆布過濾，濾液即為成品營養液。蔗糖用量最好30%，白陶土2%。成品營養液應呈紫紅色、透明，無特殊異味。若有特殊異味，應用白陶土繼續處理，直至無異味為止，方法同上。自過濾開始，以后需無菌操作。七、封存將過濾的營養液進行無菌分裝，加入0.1-1%的液氮密封后，避光保存于-30～4℃。保存期1-6個月。營養成份分析：（根據國內外有關資料，結合本專利技術的具體工藝，按照豬屠宰加工過程中下腳料各成分產生的自然比例推算）：以100毫升計。干物質27.14±3.79g，蔗糖15g，氨基酸總量（含肽類）9.34±0.96g，其中：賴氨酸0.45±0.05g，色氨酸0.11±0.01g，蛋氨酸0.17±0.03g，胱氨酸1.6±0.02g，蘇氨酸0.42±0.04g，異亮氨酸0.35±0.05g，組氨酸0.21±0.06g，纈氨酸0.46±0.05g，亮氨酸0.68±0.10g，精氨酸0.49±0.06g，苯丙氨酸0.49±0.05g，甘氨酸0.60±0.06g，膽固醇193±25.58mg，鈣256.64±98.49mg，磷118.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于將動物屠宰下腳料整體自溶后制備營養液的方法，其特征在于：所用的原料為屠宰動物下腳料的整體，以動物下腳料（肝、脾、白細胞）中所含有的復合水解酶類為酶源，以廢毛發的分解殘留量和肝、脾的固有色素的釋放情況為天然指示系統，通過合理地選擇原料配方、衛生標準、ＰＨ值范圍和反應時間，經過采料與貯藏、原料的粗加工、配料、稀釋、自溶、去組按、封存等工藝過程，制備保健性能獨特、供人類服用的營養液、飲料原料和營養添加劑的原料。

【技術特征摘要】
1、一種用于將動物屠宰下腳料整體自溶后制備營養液的方法，其特征在于：所用的原料為屠宰動物下腳料的整體，以動物下腳料(肝、脾、白細胞)中所含有的復合水解酶類為酶源，以廢毛發的分解殘留量和肝、脾的固有色素的釋放情況為天然指示系統，通過合理地選擇原料配方、衛生標準、PH值范圍和反應時間，經過采料與貯藏、原料的粗加工、配料、稀釋、自溶、去組按、封存等工藝過程，制備保健性能獨特、供人類服用的營養液、飲料原料和營養添加劑的原料。2、根據權利要求：（1）所述的下腳料的整體，其特征在于：它包括了腦脊髓、肺、眼、脾、胰、肝、蹄甲、廢毛發等臟器和血液組織。（2）所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮮升文，
申請(專利權)人：鮮升文，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]