增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)，多片圓鋸片同軸固定安裝，在多片圓鋸片的側(cè)面還設(shè)有多根貫穿多片圓鋸片的輔助夾緊桿；所述的輔助夾緊桿中，連接桿穿過(guò)圓鋸片和位于圓鋸片之間的輔助夾緊板，連接桿與螺母固定連接。所述的輔助夾緊桿穿過(guò)貫穿鋸片的掏空孔，多個(gè)掏空孔以圓鋸片的中心為圓心均勻分布；掏空孔由小圓弧段、大圓弧段和連接段組成，連接段連接小圓弧段與大圓弧段。通過(guò)設(shè)置的輔助夾緊桿，能夠起到增強(qiáng)圓鋸片強(qiáng)度的作用，從而能夠采用更薄的圓鋸片。由設(shè)置的連接桿和輔助夾緊板，所以更薄的圓鋸片組合整體強(qiáng)度和均勻性得到提高，由此組成的圓鋸片組合的剛性結(jié)構(gòu)在切割石材時(shí)不易偏擺，不易共振，振幅低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及成組的鋸片結(jié)構(gòu)，特別是一種增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前組合鋸片由小直徑到大直徑的多個(gè)鋸片組成，切割時(shí)需從小直徑鋸片開(kāi)始切害J，然后階梯式從小直徑到大直徑通過(guò)換位套進(jìn)行切割，直到最大直徑鋸片切割到位。這種切割方式，工序復(fù)雜，而且每次切割到位只能切一片石板，效率低下。且每次換位套切割會(huì)使切割石材表面出現(xiàn)階梯式的切割紋路，影響下道工序的生產(chǎn)效率及加工成本。受目前熱處理及鋸片材料用鋼的影響，組合鋸片基體的直徑越大，要保證鋸片基體的剛性只能增加鋸片基體的厚度，鋸片基體厚度的增加會(huì)導(dǎo)致切割縫隙寬度增大，浪費(fèi)石材材料，且切割時(shí)增大刀頭與石材的切割面積，導(dǎo)致機(jī)器的切割功率需求增加，增加切割成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)，能夠提升組合鋸基的整體剛性，使鋸基厚度變薄成為可能，從而能夠大幅縮短組合鋸切割時(shí)間，切割的石材表面沒(méi)有階梯式的切割紋路，表面平整光滑，減少后續(xù)表面處理時(shí)間。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)，多片圓鋸片同軸固定安裝，在多片圓鋸片的側(cè)面還設(shè)有多根貫穿多片圓鋸片的輔助夾緊桿； 所述的輔助夾緊桿中，連接桿穿過(guò)圓鋸片和位于圓鋸片之間的輔助夾緊板，連接桿端頭與螺母固定連接。所述的輔助夾緊桿穿過(guò)貫穿鋸片的掏空孔，多個(gè)掏空孔以圓鋸片的中心為圓心均勾分布； 掏空孔由小圓弧段、大圓弧段和連接段組成，連接段連接小圓弧段與大圓弧段。所述的連接段為互相平行的兩條直線(xiàn)段，小圓弧段圓心、大圓弧段圓心和圓鋸片圓心在同一直線(xiàn)上，連接段與連接小圓弧段圓心、大圓弧段圓心和圓鋸片圓心的直線(xiàn)平行； 小圓弧段圓心至圓鋸片圓心的距離大于大圓弧段圓心至鋸片圓心的距離。輔助夾緊桿位于掏空孔小圓弧段的位置。在輔助夾緊板之間還設(shè)有定位塊，定位塊位于貫穿圓鋸片的孔中。所述的定位塊和輔助夾緊板采用金屬或橡膠材質(zhì)。根據(jù)輔助夾緊桿至圓鋸片圓心的距離，多個(gè)輔助夾緊桿成同心圓分布I?3圈； 每圈輔助夾緊桿的數(shù)量不小于5個(gè)。多片圓鋸片套接在轉(zhuǎn)軸上，圓鋸片之間設(shè)有中間墊片，轉(zhuǎn)軸的自由端套接有外側(cè)墊片，轉(zhuǎn)軸的自由端與轉(zhuǎn)軸螺母連接。相鄰圓鋸片的鋸齒在圓周上交錯(cuò)布置。所述的圓鋸片2 Φ 2000- Φ 3000mm時(shí)，厚度小于7.0mm；Φ 1800?Φ 2000mm時(shí)，厚度小于6.0mm;Φ 1600?Φ 1800mm時(shí)，厚度小于5.5mm;Φ 800?Φ 1600mm時(shí)，厚度小于4.0mm。本專(zhuān)利技術(shù)提供的增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的輔助夾緊桿，能夠起到增強(qiáng)圓鋸片強(qiáng)度的作用，從而能夠采用更薄的圓鋸片。由于設(shè)置有沿圓周均勻分布的連接桿，并且在圓鋸片之間設(shè)置了均勻分布的輔助夾緊板，所以更薄的圓鋸片組合整體強(qiáng)度和均勻性得到提高，由此組成的圓鋸片組合的剛性結(jié)構(gòu)在切割石材時(shí)不易偏擺，不易共振，振幅低。由于鋸片基體厚度的減薄，使匹配的刀頭厚度相對(duì)現(xiàn)有的刀頭厚度的減少百分之四十，從而刀頭的損耗也大幅下降，降低了刀頭的使用成本。且刀頭減薄使得切縫減小，石料的利用率得以大幅提高，切割排出的石粉末減少，對(duì)后工序，例如除塵處理工序減少了很多成本。刀頭寬度減小，使得切割石材刀頭與石材的接觸面積減小，降低切割機(jī)器的輸出功率，電耗成本大幅降低。鋸片的刀頭，即鋸齒錯(cuò)開(kāi)均勻分布，使得刀頭在切割石材入刀時(shí)具有一定的連續(xù)性，保證了切割輸出的穩(wěn)定性，并具有消除部分噪音的作用，起到了一定的節(jié)能降噪的作用?！靖綀D說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明: 圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的主視示意圖。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的立體示意圖。圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的輔助夾緊桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專(zhuān)利技術(shù)的圓據(jù)片結(jié)構(gòu)不意圖。圖5為本專(zhuān)利技術(shù)的圓鋸片另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:輔助夾緊桿I，連接桿11，輔助夾緊板12，定位塊13，螺母14，圓鋸片2，掏空孔21，小圓弧段211，連接段212，大圓弧段213，中心孔22，側(cè)面23，中間墊片3，外側(cè)墊片4，轉(zhuǎn)軸螺母5，轉(zhuǎn)軸6。【具體實(shí)施方式】如圖1?5中，一種增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)，多片圓鋸片2同軸固定安裝，在多片圓鋸片2的側(cè)面還設(shè)有多根貫穿多片圓鋸片2的輔助夾緊桿I;輔助夾緊桿I位于中心孔22至圓鋸片2邊緣之間的位置。所述的圓鋸片2 Φ 2000?Φ 3000mm時(shí)，厚度小于7.0mm; Φ1800?Φ 2000mm時(shí)，厚度小于6.0mm; Φ 1600?Φ 1800mm時(shí)，厚度小于5.5mm; Φ 800?Φ 1 600mm時(shí)，厚度小于4.0mm。所述的輔助夾緊桿I中，連接桿11穿過(guò)圓鋸片2和位于圓鋸片2之間的輔助夾緊板12，連接桿11端頭與螺母14固定連接，即連接桿11可以是雙頭螺紋，兩端端頭與螺母14固定連接，也可以是單頭螺紋，一端為膨大的限位頭部，另一端端頭與螺母14固定連接。由此結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，通過(guò)輔助夾緊桿I將各個(gè)圓鋸片2可靠固定，強(qiáng)化整個(gè)圓鋸片2組合的剛性，從而能夠減少單個(gè)圓鋸片2的厚度或者增加圓鋸片2的直徑。圖2中僅示出了一個(gè)輔助夾緊桿I安裝的結(jié)構(gòu)，以便于觀察。所述的輔助夾緊桿I穿過(guò)貫穿鋸片的掏空孔21，多個(gè)掏空孔21以圓鋸片2的中心為圓心均勾分布； 如圖4、5中，掏空孔21由小圓弧段211、大圓弧段213和連接段212組成，連接段212連接小圓弧段211與大圓弧段213。由此結(jié)構(gòu)，便于掏空孔21的加工，并且掏空孔當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
增強(qiáng)切割剛性的超薄鋸片組合結(jié)構(gòu)，多片圓鋸片（2）同軸固定安裝，其特征是：在多片圓鋸片（2）的側(cè)面還設(shè)有多根貫穿多片圓鋸片（2）的輔助夾緊桿（1）；所述的輔助夾緊桿（1）中，連接桿（11）穿過(guò)圓鋸片（2）和位于圓鋸片（2）之間的輔助夾緊板（12），連接桿（11）端頭與螺母（14）固定連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)撇?/a>，洪余才，唐善杰，李子石，胡歡，李杰，倪東升，潘帥，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖北;42