用于管樁生產線的端板清洗機構制造技術

本發明專利技術屬于建筑技術領域，涉及一種用于管樁生產線的端板清洗機構。包括機座，所述的機座上設有與機座轉動連接且能將端板呈豎直狀放置在機座上的端板架，在機座上還設有能靠近放置在端板架上的端板并與端板形成摩擦配合從而驅動端板沿周向轉動的端板驅動機構，還包括端板清洗機構，所述的端板清洗機構能緊貼端板從而當端板轉動時對端板形成摩擦配合。本發明專利技術適用于自動化生產線，清洗端板的工作效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于建筑
，涉及一種用于管粧生產線的端板清洗機構。
技術介紹
現有的預制粧或管粧在生產工藝如下:1.混凝土原材料的計量、攪拌。根據設計好的配合比，將砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經精確計量，用混凝土強制式攪拌機制成3cm?5cm的低i丹落度的新拌混凝土，設計要求混凝土強度等級不低于C60或C80。2.離心方粧端板制作。與管粧端板制作基本一致，但方粧的端板外形是方形的，且預應力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布。端板安裝前，四周需焊接厚度為1.5mm?2mm的薄鋼板制作成的方形粧套箍。3.骨架制作。預應力主筋采用低松馳型的預應力混凝土用鋼棒，需要精確定長、切斷、鐓頭;螺旋筋采用椎4mm?6mm的低碳冷拔鋼絲;根據離心方粧結構配筋設計要求，方形鋼筋骨架采用專用的方粧骨架自動焊接機加工。4.安裝鋼筋骨架。將制作好的鋼筋骨架、方形端板已焊套箍放置于離心方粧的鋼模具內，并與預應力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿等連接。5.混凝土布料。按每根離心方粧的用量要求，將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模，在張拉一端盡可能多布一些混凝土。6.合模。將離心方粧上半鋼模吊至下半鋼模上方，并用螺栓將上下兩半鋼模固定，以確保模具在高速離心作業過程中不松動和混凝土不跑漿。7.預應力張拉。采用千斤頂式的張拉機對合模后的離心方粧鋼筋骨架進行整體張拉，張拉至鋼筋強度的70 %后，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。8.離心工藝。將上述張拉錨固后的帶模離心方粧吊至離心機上方，按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級加速，離心時間一般為1min?18min。通過離心密實成型工藝，使新拌混凝土沿離心方粧的模具四周均勻密實，同時，管粧形成一圓形內腔。離心結束后，將張拉端抬高，傾倒離心過程中產生的廢漿水。9.初級蒸氣養護。將離心成型后的帶模離心方粧吊至常壓蒸氣養護池坑內，靜停Ih?2h，緩慢升溫至90 °C?100 °C，常壓下養護4h?8h，使混凝土強度達到40MPa以上。10.脫模。將初級蒸氣養護后的帶模離心方粧吊至專用脫模臺位上，用風動扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓，給粧體施加預應力，然后吊走上半模，翻動下半模，卸去預應力張拉大螺桿。清理上下半模、錨固板、張拉桿，并涂刷脫模劑。對于混凝土設計強度等級為C60的離心方粧，將脫模后的離心方粧直接吊運至成品堆場碼堆，自然養護，達到出廠強度后即可出廠。11.高壓蒸養。設計混凝土強度等級為C80以上的離心方粧，需將脫模后的離心方粧再進入高壓釜進行高溫蒸氣養護，最高溫度為180°C?200°C，飽和蒸氣壓力為1.0MPa，養護時間Sh?12h，使混凝土強度達到SOMPa以上。經高壓養護后的管粧可以直接出廠供粧。其中，脫模過程中，現有技術是用風動扳手卸去張拉螺栓，然后卸下張拉用的端板，對端板進行清洗后再送入到安裝鋼筋骨架的工序處?，F有技術是通過人工對端板進行刷洗作業，由于端板重量較大，人們在清洗時搬動不便，清洗效率較低，也提高了人力成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述問題，提供一種工作效率高、節省人力的用于管粧生產線的端板清洗機構。為達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案:一種用于管粧生產線的端板清洗機構，包括機座，所述的機座上設有與機座轉動連接且能將端板呈豎直狀放置在機座上的端板架，在機座上還設有能靠近放置在端板架上的端板并與端板形成摩擦配合從而驅動端板沿周向轉動的端板驅動機構，還包括端板清洗機構，所述的端板清洗機構能緊貼端板從而當端板轉動時對端板形成摩擦配合。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的端板清洗機構包括端面清洗組件和邊緣清洗組件，所述的端面清洗組件能與端板的端面形成摩擦配合，所述的邊緣清洗組件能對端板的邊緣形成摩擦配合。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的端面清洗組件包括固定在機座上且具有能沿軸向往復移動的輸出端的端面刷驅動器，機座上還鉸接有端面刷且端面刷與端面刷驅動器的輸出端連接，當端面刷驅動器動作時，端面刷能夠靠近或遠離端板的端面，所述的邊緣清洗組件包括固定在機座上且具有能沿軸向往復移動的輸出端的邊緣刷驅動器，機座上還鉸接有邊緣刷且邊緣刷與邊緣刷驅動器的輸出端連接，當邊緣刷驅動器動作時，邊緣刷能夠靠近或遠離端板的邊緣。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的端面刷包括呈V型的且與機座鉸接的端面刷構件，所述的端面刷構件一端連接端面刷驅動器，另一端固定連接端面刷毛，所述的邊緣刷包括呈V型的且與機座鉸接的邊緣刷構件，所述的邊緣刷構件一端連接邊緣刷驅動器，另一端固定連接邊緣刷毛。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的端板驅動機構包括與機座鉸接的壓緊臂，所述的壓緊臂上固定有端板驅動器，壓緊臂靠近端板的一端設有與壓緊臂轉動連接且與端板驅動器驅動連接的壓輪，所述的機座上固定有具有能沿軸向往復移動的輸出端的壓緊臂驅動器，所述的壓緊臂驅動器連接壓緊臂遠離壓輪的一端，壓緊臂驅動器能帶動壓緊臂往靠近端板的方向運動從而使壓輪壓設在端板的邊緣上。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的端板驅動器連接第一鏈輪，所述的壓輪固定在壓輪驅動軸上且壓輪驅動軸與壓緊臂轉動連接，所述的壓輪驅動軸連接第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪用連接鏈連接。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的壓緊臂驅動器呈豎直設置，所述的壓緊臂的中部與機座鉸接。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的壓輪上還套設有一個硬度小于端板硬度的輪套。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的機座包括兩塊相對置且相互平行的機座面板，端板架包括兩個相互平行位于兩塊機座面板之間且與機座面板轉動連接的端板固定架。在上述的用于管粧生產線的端板清洗機構中，所述的端板固定架包括與兩塊機座面板固定連接的端板架支撐銷軸及與端板架支撐銷軸轉動連接的端板固定輪，所述的端板固定輪上具有與端板的寬度相配適的定位凹槽。與現有的技術相比，本專利技術的優點在于:能對端板進行自動刷洗，工作效率高，尤其是能同時對端板的端面和邊緣進行清洗，極大的提高了工作效率，節省了人力勞動?！靖綀D說明】圖1是本專利技術提供的結構示意圖；圖2是本專利技術提供的工作原理圖；圖3是圖1另一個方向的示意圖；圖4是本專利技術的邊緣清洗組件的工作示意圖；圖5是本專利技術的端面清洗組件的工作示意圖。圖中:機座1、端板架2、端板驅動機構3、端板清洗機構4、端面清洗組件5、邊緣清洗組件6、端面刷驅動器7、端面刷8、邊緣刷驅動器9、邊緣刷10、端面刷構件11、端面刷毛12、邊緣刷構件13、邊緣刷毛14、壓緊臂15、端板驅動器16、壓輪17、壓緊臂驅動器18、第一鏈輪19、壓輪驅動軸20、第二鏈輪21、輪套22、機座面板23、端板固定架24、端板架支撐銷軸25、端板固定輪26、定位凹槽27、端板100?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術做進一步詳細的說明。如圖1所示，一種用于管粧生產線的端板清洗機構，包括機座I，所述的機座I上設有與機座I轉動連接且能將端板100呈豎直狀放置在機座I上的端板架2，在機座I上還設有能靠近放置在端板架2上的端板100并與端板100形成摩擦配合從而驅動端板100沿周向轉動的端板驅動機構3，還包括端板清洗機構4，所述的端板清洗機構4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于管樁生產線的端板清洗機構，包括機座(1)，其特征在于，所述的機座(1)上設有與機座(1)轉動連接且能將端板呈豎直狀放置在機座(1)上的端板架(2)，在機座(1)上還設有能靠近放置在端板架(2)上的端板并與端板形成摩擦配合從而驅動端板沿周向轉動的端板驅動機構(3)，還包括端板清洗機構(4)，所述的端板清洗機構(4)能緊貼端板從而當端板轉動時對端板形成摩擦配合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周兆弟，
申請(專利權)人：周兆弟，
類型：發明
國別省市：浙江;33