一種干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、方法及裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、方法及裝置，當(dāng)干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒的出口干砂溫度偏離預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，調(diào)整干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量，并根據(jù)調(diào)整后的濕砂給料設(shè)備的給料量確定干混砂漿烘干系統(tǒng)的沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍；根據(jù)沸騰爐的出口溫度和沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的燃料給料設(shè)備的給料量。采用本發(fā)明專利技術(shù)提供的方案能夠減小控制的延時(shí)滯后。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及工程機(jī)械
，尤其涉及一種干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、方法及裝置。
技術(shù)介紹
干混砂漿烘干系統(tǒng)為干混砂漿站中的核心設(shè)備，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，主要包括:濕砂給料設(shè)備、燃料給料設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、沸騰爐、烘干筒、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備；燃料給料設(shè)備向沸騰爐內(nèi)輸送燃料；鼓風(fēng)機(jī)向沸騰爐內(nèi)輸送空氣，使燃料在沸騰爐內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生高溫氣體；濕砂給料設(shè)備通過緩沖斗向烘干筒內(nèi)輸送濕砂；引風(fēng)機(jī)將沸騰爐內(nèi)的高溫氣體抽出經(jīng)過烘干筒，蒸發(fā)烘干筒內(nèi)的濕砂中所含的水分；含有水分的高溫氣體經(jīng)過除塵器高溫排出。為滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝流程的要求，對干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒輸出的干砂的含水率具有嚴(yán)格要求。而烘干筒輸出的干砂的溫度的高低，直接反映了干砂的含水率的高低。因此，現(xiàn)有技術(shù)中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制方案，多是對烘干筒出口干砂的溫度進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)控制濕砂給料設(shè)備的給料量，使烘干筒輸出的干砂的溫度滿足要求。例如，當(dāng)檢測得到的烘干筒出口干砂的溫度低于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，產(chǎn)生了不合格產(chǎn)品時(shí)，操作人員調(diào)整濕砂給料設(shè)備的給料量減小，通過減小烘干筒內(nèi)濕砂的量，來提高烘干筒輸出的干砂的溫度，然而，由于減小了濕砂給料設(shè)備的給料量，當(dāng)烘干筒出口干砂的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍后，可能還會(huì)繼續(xù)升高，又產(chǎn)生溫度高于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍的干砂，仍為不合格產(chǎn)品。顯然，采用現(xiàn)有技術(shù)操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的方案，存在較大的延時(shí)滯后，導(dǎo)致產(chǎn)生大量不合格產(chǎn)品，浪費(fèi)了大量物料，也使得干混砂漿烘干系統(tǒng)的效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、方法及裝置，用以減小控制的延時(shí)滯后。本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，包括:第一溫度檢測裝置，用于檢測干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒的出口干砂溫度；第二溫度檢測裝置，用于檢測干混砂漿烘干系統(tǒng)的沸騰爐的出口溫度；控制器，用于從所述第一溫度檢測裝置獲取所述烘干筒的出口干砂溫度，從所述第二溫度檢測裝置獲取所述沸騰爐的出口溫度；根據(jù)所述烘干筒的出口干砂溫度和預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量；當(dāng)所述烘干筒的出口干砂溫度偏離所述預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，調(diào)整所述濕砂給料設(shè)備的給料量，并根據(jù)調(diào)整后的所述濕砂給料設(shè)備的給料量確定所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍；根據(jù)所述沸騰爐的出口溫度和所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的燃料給料設(shè)備的給料量。本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制方法，包括: 獲取干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒的出口干砂溫度，以及干混砂漿烘干系統(tǒng)的沸騰爐的出口溫度；根據(jù)所述烘干筒的出口干砂溫度和預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量；當(dāng)所述烘干筒的出口干砂溫度偏離所述預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，調(diào)整所述濕砂給料設(shè)備的給料量，并根據(jù)調(diào)整后的所述濕砂給料設(shè)備的給料量確定所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍；根據(jù)所述沸騰爐的出口溫度和所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的燃料給料設(shè)備的給料量。本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制裝置，包括:獲取單元，用于獲取干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒的出口干砂溫度，以及干混砂漿烘干系統(tǒng)的沸騰爐的出口溫度；控制單元，用于根據(jù)所述烘干筒的出口干砂溫度和預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量；當(dāng)所述烘干筒的出口干砂溫度偏離所述預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，調(diào)整所述濕砂給料設(shè)備的給料量，并根據(jù)調(diào)整后的所述濕砂給料設(shè)備的給料量確定所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍；根據(jù)所述沸騰爐的出口溫度和所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的燃料給料設(shè)備的給料量。本專利技術(shù)的有益效果包括:本專利技術(shù)實(shí)施例提供的方案，當(dāng)對濕砂給料設(shè)備的給料量進(jìn)行了調(diào)整時(shí)，確定沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，根據(jù)沸騰爐的出口溫度和確定的沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制燃料給料設(shè)備的給料量，即在對濕砂給料設(shè)備的給料量進(jìn)行了調(diào)整時(shí)，通過控制燃料給料設(shè)備的給料量，對系統(tǒng)進(jìn)行一個(gè)預(yù)控制，以減小濕砂給料設(shè)備的給料量的調(diào)整帶給干混砂漿烘干系統(tǒng)的影響，通過預(yù)控制，能夠減小控制的延時(shí)滯后，進(jìn)而降低了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)出量。本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。【附圖說明】附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本專利技術(shù)實(shí)施例一起用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制。在附圖中:圖1為干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的示意圖之一；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的示意圖之二；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制方法的流程圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制裝置的示意圖。【具體實(shí)施方式】為了給出能夠保證干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)工作效率的實(shí)現(xiàn)方案，本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、方法及裝置，以下結(jié)合說明書附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。并且在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種干混砂漿站中干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，如圖2所示，具體可以包括:第一溫度檢測裝置201，用于檢測干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒的出口干砂溫度；第二溫度檢測裝置202，用于檢測干混砂漿烘干系統(tǒng)的沸騰爐的出口溫度；控制器200，用于從該第一溫度檢測裝置獲取該烘干筒的出口干砂溫度，從該第二溫度檢測裝置獲取該沸騰爐的出口溫度；根據(jù)該烘干筒的出口干砂溫度和預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量；當(dāng)該烘干筒的出口干砂溫度偏離該預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，調(diào)整該濕砂給料設(shè)備的給料量，并根據(jù)調(diào)整后的該濕砂給料設(shè)備的給料量確定該沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍；根據(jù)該沸騰爐的出口溫度和該沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的燃料給料設(shè)備的給料量。上述控制系統(tǒng)中，根據(jù)該烘干筒的出口干砂溫度和預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量，具體包括:當(dāng)該烘干筒的出口干砂溫度位于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍之內(nèi)時(shí)，說明此時(shí)烘干筒的出口干砂溫度較為合適無需進(jìn)行調(diào)整，控制該濕砂給料設(shè)備的給料量不變；此時(shí)，該濕砂給料設(shè)備的給料量對應(yīng)一定的正常的沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，即可認(rèn)為此時(shí)的干混砂漿烘干系統(tǒng)處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)該烘干筒的出口干砂溫度偏離預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，若該烘干筒的出口干砂溫度高于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，則調(diào)整該濕砂給料設(shè)備的給料量增大，以增多烘干筒內(nèi)的濕砂，進(jìn)而降低該烘干筒的出口干砂溫度；若該烘干筒的出口干砂溫度低于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，則調(diào)整該濕砂給料設(shè)備的給料量減小，以減少烘干筒內(nèi)的濕砂，進(jìn)而提高該烘干筒的出口干砂溫度。當(dāng)該烘干筒的出口干砂溫度偏離預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，由于對該濕砂給料設(shè)備的給料量進(jìn)行了調(diào)整，打破了原先的烘干系統(tǒng)的平衡穩(wěn)定狀態(tài)，需要對沸騰本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種干混砂漿烘干系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：第一溫度檢測裝置，用于檢測干混砂漿烘干系統(tǒng)的烘干筒的出口干砂溫度；第二溫度檢測裝置，用于檢測干混砂漿烘干系統(tǒng)的沸騰爐的出口溫度；控制器，用于從所述第一溫度檢測裝置獲取所述烘干筒的出口干砂溫度，從所述第二溫度檢測裝置獲取所述沸騰爐的出口溫度；根據(jù)所述烘干筒的出口干砂溫度和預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的濕砂給料設(shè)備的給料量；當(dāng)所述烘干筒的出口干砂溫度偏離所述預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度范圍時(shí)，調(diào)整所述濕砂給料設(shè)備的給料量，并根據(jù)調(diào)整后的所述濕砂給料設(shè)備的給料量確定所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍；根據(jù)所述沸騰爐的出口溫度和所述沸騰爐的出口目標(biāo)溫度范圍，控制干混砂漿烘干系統(tǒng)的燃料給料設(shè)備的給料量。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：安寧，王子劼，
申請(專利權(quán))人：中聯(lián)重科股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43