一種一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒制造技術

本實用新型專利技術提供了一種一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒，包括筒體、進料口、管式反應器和氨分布器，管式反應器和氨分布器與筒體的軸向平行，管式反應器由進氨管、兩個三通管、反應管、彎頭和噴嘴構成；氨分布器由進氨管和三個噴氨支管構成，本一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒既可以采用氨酸管式反應器生產方法，使用管式反應器加入氣氨，生產高氮產品（氮含量≧20%），又可以通過采用氨酸埋管生產方法，使用氨分布器，通過控制氣氨的加入方式，生產氮含量低于20%的產品，本實用新型專利技術的氨酸法復合肥造粒筒，具有熱能利用率高、生產設備簡單實用、一機雙用的特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及復合肥生產
，具體涉及一種用于氨酸法復合肥造粒過程中的設備。
技術介紹
現階段，通過氨酸埋管和氨酸管式反應器生產方法生產復合肥都需要專用設備一硫酸反應釜，在生產過程中既浪費了大量能源資源，又增加了設備的投入，而且兩種生產方法的設備功能單一，通過氨酸埋管方法的生產設備主要適應于生產低氮產品，但不足是直接把氨、酸通到料層中，反應熱很小，并且生產高氮產品時硫酸與尿素反應生成硫酸脲，產生較大的液相量，造成物料成泥狀影響正常生產，通過氨酸管式反應器方法的生產設備主要適應生產高氮產品，但生產其它品種特別是生產高磷產品時，因磷酸一銨中和度不夠，產品成球率低，上述生產方法所用設備差別很大，一條生產線只能采用一種方法。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種一機雙用的復合肥料生產裝置，可同時生產高氮產品和其它產品，并實現將濃硫酸和洗滌水在管式反應器中稀釋成稀硫酸，可更好的提高熱能利用率，以解決現有生產技術過程中需要專用濃硫酸稀釋設備的技術問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的:一種一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒，該造粒筒包括筒體、進料口、管式反應器和氨分布器，所述進料口固定在筒體左側上端，所述管式反應器和氨分布器與筒體軸向平行，并分別固定在筒體左側中、下端，所述管式反應器由第一進氨管、第一三通管和第二三通管、反應管、彎頭和噴嘴構成，所述第一三通管的底部接口通過法蘭與第二三通管的上口連接，呈垂直狀，所述第二三通管、反應管、彎頭和噴嘴通過法蘭依次連接，所述第一進氨管插入到第二三通管的水平入口中，所述氨分布器由第二進氨管和三個噴氨支管構成，所述第二進氨管固定設置在筒體左側下端并延伸至筒體內部，所述三個噴氨支管垂直朝下固定在第二進氨管一端，所述三個噴氨支管位于筒體內部。進一步，所述第一三通管上口為濃硫酸入口，所述第一三通管水平進口為洗滌水入口。進一步的，所述第二三通管上口為稀硫酸入口，所述第一進氨管水平插入到第二三通管水平入口，并超過稀硫酸入口至少30毫米。進一步的，所述反應管、彎頭和噴嘴均設置在筒體內側，所述噴嘴開口朝下。相對于現有技術，本技術所述的一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒具有以下優勢。1、采用本裝置的氨酸法復合肥造粒筒可以生產不同氮含量的產品，并且減少了設備投入，提高了熱能利用率。2、本一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒是將洗滌水與濃硫酸在管式反應器中直接完成稀釋并使用，與傳統的氨酸法相比，減少了濃硫酸稀釋專用設備一硫酸反應釜，并有效利用了濃硫酸稀釋過程中釋放的大量熱量，節約了能源。3、該一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒配方調整靈活，產品配方從高氮產品、高磷產品、高鉀產品可隨意配置生產，在適當的原料供應下可生產出多種配比的、不同肥效的復合肥料，提高了產品質量和產量，造粒過程穩定，產品養分波動小，大顆粒少，成品顆粒多，有效的提高了產品質量和產量。4、該一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒的管式反應器的進氨管超過稀硫酸入口至少30毫米，生產高氮產品時，保證了氨與酸不進入對方管中，并且氣氨壓力大，在反應管內高速噴射，使反應管內形成真空，吸入硫酸，保證反應更充分、徹底。【附圖說明】圖1為本技術實施例所述的一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒的結構示意圖；附圖標記說明:1-進料口，2-管式反應器，3-氨分布器，4-筒體，21-第一進氨管，22-第一三通管，23-第二三通管，24-反應管，25-彎頭，26-噴嘴，27-濃硫酸入口，28-洗滌水入口，29-稀硫酸入口，31-第二進氨管，32-噴氨支管。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“垂直” “頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“固定”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1所示，一種一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒，包括筒體4、進料口1、管式反應器2和氨分布器3，進料口 I固定在筒體4左側上端，管式反應器2和氨分布器3與筒體4軸向平行，并分別固定在筒體4左側中、下端，管式反應器2由第一進氨管21、第一三通管22和第二三通管23、反應管24、彎頭25和噴嘴26構成，第一三通管22的底部接口通過法蘭與第二三通管23的上口連接，呈垂直狀，第二三通管23、反應管24、彎頭25當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種一機雙用的氨酸法復合肥造粒筒，其特征在于：該造粒筒包括筒體（4）、進料口（1）、管式反應器（2）和氨分布器（3），所述進料口（1）固定在筒體（4）左側上端，所述管式反應器（2）和氨分布器（3）與筒體（4）軸向平行，并分別固定在筒體（4）左側中、下端，所述管式反應器（2）由第一進氨管（21）、第一三通管（22）和第二三通管（23）、反應管（24）、彎頭（25）和噴嘴（26）構成，所述第一三通管（22）的底部接口通過法蘭與第二三通管（23）的上口連接，呈垂直狀，所述第二三通管（23）、反應管（24）、彎頭（25）和噴嘴（26）通過法蘭依次連接，所述第一進氨管（21）插入到第二三通管（23）的水平入口中，所述氨分布器(3)由第二進氨管(31)和三個噴氨支管(32)構成，所述第二進氨管(31)固定設置在筒體（4）左側下端并延伸至筒體（4）內部，所述三個噴氨支管（32）垂直朝下固定在第二進氨管(31)一端，所述三個噴氨支管（32）位于筒體（4）內部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭超坤，李聰，
申請(專利權)人：李云利，
類型：新型
國別省市：天津;12