一種高含鹽工業廢水的強化深度濃縮系統及其工藝，屬于水處理領域，高含鹽工業廢水經調節池調節-軟化沉淀池沉淀-V型濾池過濾-超濾裝置強化過濾-一段反滲透裝置濃縮-離子交換樹脂裝置去硬度-納濾裝置分鹽；其中：納濾裝置濃水-頻繁倒極電滲析裝置濃縮，其產水-高級氧化裝置氧化-總產水箱，其濃水-冷凍結晶系統結晶-硫酸鈉結晶；納濾裝置產水-二段反滲透裝置濃縮-頻繁倒極電滲析裝置再濃縮，其產水-高級氧化裝置氧化-總產水箱，其濃水-MVR蒸發結晶裝置結晶-氯化鈉結晶；有益效果：有效的降低了高壓運行帶來的安全隱患；有效解決濃鹽水高度濃縮后COD含量高的問題，提高結晶鹽的純度，提高結晶鹽的使用價值；該系統自動化程度高、操作簡單、運行壓力低、運行穩定、結晶鹽純度高、運行費用低等特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于水處理領域，涉及一種高含鹽工業廢水分鹽零排放全流程處理系統及其工藝。
技術介紹
本專利技術所述的高含鹽工業廢水主要來自煤化工行業、石油化工等行業。煤化工行業、石油化工等行業的高含鹽工業廢水主要來源于生產過程中的洗滌廢水、工藝系統冷凝液、化學水站排水、循環水排污水等。其特點是含鹽量高、硬度高、成分復雜、含有難降解的有機物、水質波動幅度較大。隨國家環保政策的調整，國家要求工業廢水排放企業對高含鹽工業廢水進行最大限度的回用，尤其是缺水地區、環境敏感地區則要求達到零排放。高含鹽工業廢水處理過程中，為提高整體工藝的經濟合理性，要對處理過程中產生的無機鹽實現資源化利用，這不僅符合國家政策的需求，還能大大降低高含鹽廢水的處理成本，充分實現高含鹽廢水資源化利用。目前國內外高含鹽工業廢水的處理方法很多，但是都存在運行成本高，水回收率低，結晶鹽多為混鹽，品質低，無法資源化利用的缺陷。
技術實現思路
針對目前國家政策需求及提高高含鹽廢水資源化利用，本專利技術提供一種以預處理、膜法處理、納濾分鹽、頻繁倒極電滲析、高級氧化(包含臭氧催化氧化、AOP高級氧化、電解高級氧化等)、冷凍結晶、蒸發結晶等工藝單元串聯的一種強化深度濃縮系統的高含鹽工業廢水分鹽零排放處理工藝。為了實現本專利技術的目的，我們將采用如下技術方案予以實施:—種高含鹽工業廢水的強化深度濃縮系統，包括:調節池1、軟化沉淀池2、V型濾池3、V型濾池產水池4、超濾裝置5、超濾產水池6、一段反滲透裝置7、離子交換樹脂裝置8、離子交換樹脂產水池9、納濾裝置1、納濾產水池11、二段反滲透裝置12、二段反滲透濃水池13、蒸發結晶裝置20、冷凍結晶裝置21和總產水池22，所述的高含鹽工業廢水A通過管線與調節池I的進水口連接;調節池I的出水口通過設置有提升栗的管道與軟化沉定池2的進水口連接，軟化沉定池2的進水口前端的管道上設置有加藥口 I B;軟化沉定池2的出水口通過管道與V型濾池4的進水口連接，V型濾池4的出水口通過管道與V型濾池產水池5的進水口連接，軟化沉定池2的出水口后端的管道上設置有加藥口 II C; V型濾池產水池5的一出水口通過設置有增壓栗的管道與超濾裝置6連接，V型濾池產水池5的另一出水口通過管道與V型濾池4的回水口連接;超濾裝置6的出水口通過管道與超濾產水池7的進水口連接;超濾產水池7的一出水口通過設置有增壓栗和高壓栗的管道與一段反滲透裝置8的進水口連接，超濾產水池7的另一出水口通過設置有增壓栗的管道與超濾裝置6的反沖洗口連接;一段反滲透裝置8的產水口通過管道與總產水池22的進水口連接，一段反滲透裝置8的濃水口通過管道與離子交換樹脂裝置9的進水口連接;離子交換樹脂裝置9的出水口通過管道與產水池10的進水口連接;產水池10的出水口通過設置有增壓栗和高壓栗的管道與納濾裝置11的進水口連接;納濾裝置11的產水口通過管道與納濾產水池12的進水口連接;納濾產水池12的出水口通過設置有增壓栗和高壓栗的管道與二段反滲透裝置13的進水口連接;二段反滲透裝置13的產水口通過管道與總產水池22的進水口連接，二段反滲透裝置13的濃水口通過管道與二段反滲透裝置的濃水池14的進水口連接;冷凍結晶裝置21中離心裝置的出液口 E通過管道與MVR蒸發結晶裝置20的進液口連接;其特征在于:所述的納濾裝置12的濃水口通過管道與一頻繁倒極電滲析裝置16的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置16的產水口通過管道與一高級氧化裝置17的進水口連接，高級氧化裝置17的出水口通過管道與總產水池22的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置17的濃水口通過管道與Na2SO4濃水池19的進水口連接，Na2SO4濃水池19的出水口通過設置有增壓栗的管道與所述的冷凍結晶裝置21的進液口連接;所述的二段反滲透濃水池13的出水口通過設置有增壓栗的管道與一頻繁倒極電滲析裝置14的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置14的產水口通過管道與一高級氧化裝置15的進水口連接，高級氧化裝置16的出水口通過管道與總產水池22的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置14的濃水口通過管道與NaCl濃水池18的進水口連接，NaCl濃水池18的出水口通過設置有增壓栗的管道與MVR蒸發結晶裝置20的進液口連接。利用所述的一種高含鹽工業廢水的強化深度濃縮系統處理高含鹽工業廢水的工藝，包括如下步驟:—、高含鹽工業廢水通過管線進入調節池I，高含鹽工業廢水在調節池I均質、均量；二、經調節池I均質、均量后的高含鹽工業廢水通過設置有提升栗的管道送入軟化沉淀池2，在軟化沉淀池2前端加藥口 I B根據高含鹽工業廢水的水質選擇性加碳酸鈉、液堿，然后加助凝劑PAM，在軟化沉淀池2的沉淀區使得在沉淀區前端形成的絮體有充分沉淀時間，有效的去除高含鹽工業廢水中的硬度、堿度、二氧化硅、懸浮物、膠體顆粒及其它雜質;在前端加藥后高含鹽工業廢水的PH值升高，在軟化沉淀池2的出水口的加藥口 II C加酸回調PH值到6-7之間，加次氯酸鈉對高含鹽工業廢水進行殺菌消毒處理；三、軟化沉淀池2出水經管道自流到V型濾池3，進一步去除了水高含鹽工業廢水中的懸浮物、細小的膠體顆粒，其產水經管道進入V型濾池產水池4，V型濾池產水池4里的產水經設置有增壓栗的管道送入入超濾裝置5;四、經超濾裝置5處理后，高含鹽工業廢水中的懸浮顆粒、膠體微粒、大分子有機物、細菌、濁度被去除，超濾裝置5產水進入超濾產水池6，超濾產水池6里的產水經增壓栗提升及高壓栗輸送到一段反滲透裝置7;超濾裝置5需清洗時，超濾產水池6中的產水經設置有高壓栗管道輸送回超濾裝置5的回水口，對超濾裝置5進行反沖洗；五、一段反滲透裝置7濃縮高含鹽工業廢水，其產水通過管道輸送到總產水池22回用;其濃水進入離子交換樹脂裝置8;六、一段反滲透裝置7產生的濃水經離子交換樹脂裝置8中專用于去除硬度的樹脂軟化處理后，高含鹽工業廢水中的總硬度、Ca2+、Mg2+和F—被進一步去除，產水中的含量基本接近Omg/1，其產水進入離子交換樹脂產水池9;七、離子交換樹脂產水池9的產水通過設置有增壓栗和高壓栗的管道進入納濾裝置10，經納濾裝置10處理后的納濾產水，主要是NaCl，納濾產水通過管道進入納濾產水池11;納濾裝置處理后的納濾濃水，主要是Na2SO4 ；八、納濾產水池11中的納濾產水通過設置有增壓栗和高壓栗的管道提升到二段反滲透裝置12，對其進一步濃縮，二段反滲透裝置12的產水進入總產水池22;濃水通過管道進入二段反滲透濃水池13;其特征在于:九、所述的納濾濃水通過管道進入一頻繁倒極電滲析裝置16，經頻繁倒極電滲析裝置16深度濃縮處理后，產生的Na2SO4濃水通過管道進入Na2SO4濃水池19;產生的產水通過管道輸送給一高級氧化裝置17，在高級氧化裝置17中經過一系列的化學氧化反應處理后，產水經管道進入總產水池22;十、二段反滲透濃水池13中的濃水通過設置有增壓栗的管道進入一頻繁倒極電滲析裝置14，經頻繁倒極電滲析裝置14深度濃縮處理后，NaCl濃水通過管道進入NaCl濃水池18;產生的產水通過管道輸送給一高級氧化裝置15，在高級氧化裝置15中經過一系列的化學氧化反應處理后，產水經管道進入總產水池22;^^一、Na2S04濃水池19中Na2SO4濃水通過設置有供料栗的管道本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高含鹽工業廢水分鹽零排放全流程處理系統，包括：調節池1、軟化沉淀池2、V型濾池3、V型濾池產水池4、超濾裝置5、超濾產水池6、一段反滲透裝置7、離子交換樹脂裝置8、離子交換樹脂產水池9、納濾裝置10、納濾產水池11、二段反滲透裝置12、二段反滲透濃水池13、蒸發結晶裝置20、冷凍結晶裝置21和總產水池22，所述的高含鹽工業廢水A通過管線與調節池1的進水口連接；調節池1的出水口通過設置有提升泵的管道與軟化沉定池2的進水口連接，軟化沉定池2的進水口前端的管道上設置有加藥口IB；軟化沉定池2的出水口通過管道與V型濾池4的進水口連接，V型濾池4的出水口通過管道與V型濾池產水池5的進水口連接，軟化沉定池2的出水口后端的管道上設置有加藥口IIC；V型濾池產水池5的一出水口通過設置有增壓泵的管道與超濾裝置6連接，V型濾池產水池5的另一出水口通過管道與V型濾池4的回水口連接；超濾裝置6的出水口通過管道與超濾產水池7的進水口連接；超濾產水池7的一出水口通過設置有增壓泵和高壓泵的管道與一段反滲透裝置8的進水口連接，超濾產水池7的另一出水口通過設置有增壓泵的管道與超濾裝置6的反沖洗口連接；一段反滲透裝置8的產水口通過管道與總產水池22的進水口連接，一段反滲透裝置8的濃水口通過管道與離子交換樹脂裝置9的進水口連接；離子交換樹脂裝置9的出水口通過管道與產水池10的進水口連接；產水池10的出水口通過設置有增壓泵和高壓泵的管道與納濾裝置11的進水口連接；納濾裝置11的產水口通過管道與納濾產水池12的進水口連接；納濾產水池12的出水口通過設置有增壓泵和高壓泵的管道與二段反滲透裝置13的進水口連接；二段反滲透裝置13的產水口通過管道與總產水池22的進水口連接，二段反滲透裝置13的濃水口通過管道與二段反滲透裝置的濃水池14的進水口連接；冷凍結晶裝置21中離心裝置的出液口E通過管道與MVR蒸發結晶裝置20的進液口連接；其特征在于：所述的納濾裝置12的濃水口通過管道與一頻繁倒極電滲析裝置16的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置16的產水口通過管道與一高級氧化裝置17的進水口連接，高級氧化裝置17的出水口通過管道與總產水池22的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置17的濃水口通過管道與Na2SO4濃水池19的進水口連接，Na2SO4濃水池19的出水口通過設置有增壓泵的管道與所述的冷凍結晶裝置21的進液口連接；所述的二段反滲透濃水池13的出水口通過設置有增壓泵的管道與一頻繁倒極電滲析裝置14的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置14的產水口通過管道與一高級氧化裝置15的進水口連接，高級氧化裝置16的出水口通過管道與總產水池22的進水口連接，頻繁倒極電滲析裝置14的濃水口通過管道與NaCl濃水池18的進水口連接，NaCl濃水池18的出水口通過設置有增壓泵的管道與MVR蒸發結晶裝置20的進液口連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高貴和，薛源，李戰勝，王俊輝，賽世杰，何麗娟，劉丹茹，劉慧，郭默然，齊婧，黨平，張娜，姚紅銳，李思序，杭天浜，
申請(專利權)人：內蒙古久科康瑞環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：內蒙古;15
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