本實用新型專利技術涉及一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，解決了低壓采集終端設備工作溫度高的問題。一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，包括殼體、螺旋導風管、電機、風葉和承重底座，所述殼體上端設有若干出風孔，所述殼體下端設有進風孔，所述螺旋導風管上設有出風口，所述殼體與所述螺旋導風管連接，以使所述進風孔與所述出風口連通，所述承重底座上設有安裝槽，所述安裝槽的槽壁上設有避讓孔，所述電機裝配到所述安裝槽內，所述電機上設有傳動軸，所述傳動軸一端穿過所述避讓孔延伸至所述承重底座外，所述螺旋導風管上還設有進風口，所述風葉轉動連接在所述螺旋導風管鄰近所述進風口的管壁上，且該風葉套接在所述傳動軸上。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備。
技術介紹
為完善Q/GDW-2013電力用戶用電信息采集系統通訊協議，電力公司開發一款低壓采集終端設備，所述低壓采集終端設備具有如下優點:1、低壓采集終端設備通過自主研發操作系統、文件系統等解決了目前Iinux系統啟動慢、占用內存大、執行響應慢等諸多問題；2、低壓采集終端設備設計一套全新的協議構架，由于協議本身具有靈活性、可配置性、自解析、可發展性、統一性和異構性，因而，該設備將業務與數據模型分離，以實現低壓用戶信息采集;3、低壓采集終端設備使用標準c語言，以增加設備的安全性和可靠性;4、低壓采集終端設備使用BorlandC++Builder6.0作為仿真開發平臺，以實現操作系統完成連接主站、采集485電能表數據、采集載波電能表數據、模擬現實界面等各項指定;5、低壓采集終端設備開發了以太網連接服務、串口服務、紅外服務和顯示服務，并處理與上行主站之間的面向對象協議。終上所述不難發現，現有的低壓采集終端設備模塊多、功能強大。然而，現有的低壓采集終端設備由于集成了過多的模塊，這就導致了該設備在工作過程中溫度較高。
技術實現思路
本技術所要解決的問題就是提供一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，以降低低壓采集終端設備的工作溫度。為解決上述問題，本技術提供如下技術方案:—種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，包括殼體、螺旋導風管、電機、風葉和承重底座，所述殼體上端設有若干出風孔，所述殼體下端設有進風孔，所述螺旋導風管上設有與所述進風孔對應的出風口，所述殼體與所述螺旋導風管連接，以使所述進風孔與所述出風口連通，所述承重底座上設有安裝槽，所述安裝槽的槽壁上設有避讓孔，所述電機裝配到所述安裝槽內，所述電機上設有傳動軸，所述傳動軸一端穿過所述避讓孔延伸至所述承重底座外，所述螺旋導風管上還設有進風口，所述風葉轉動連接在所述螺旋導風管鄰近所述進風口的管壁上，且該風葉套接在所述傳動軸上，所述電機驅動所述傳動軸轉動，以使所述傳動軸帶動所述風葉旋轉。本技術中，殼體上設置有出風孔和進風孔，出風孔和進風孔用于加快殼體內部與大氣之間的氣體交換速度，以實現降低殼體內部的溫度。本技術中，螺旋導風管上設置有出風口和進風口，當殼體與螺旋導風管連接的時候，進風孔與出風口連接。螺旋導風管鄰近進風口的管壁上設置有風葉，在風葉轉動過程中，由風葉旋轉產生的風經螺旋導風管進入殼體內，以實現降低殼體內部的溫度。與普通的導風管相比，螺旋導風管可使內部的風形成旋轉氣流，風從螺旋導風管旋入殼體內，以增強殼體內部的散熱效果。進一步的，所述螺旋導風管沿其導風方向依次包括第一金屬管、第二橡膠管和第三金屬管，所述風葉裝配于所述第一金屬管，所述殼體與所述第三金屬管連接。如此設計，第一金屬管用于增加承重底座與螺旋導風管之間的連接強度，第三金屬管用于增加殼體與螺旋導風管之間的連接強度，第二橡膠管用于降低螺旋導風管自身的重量。進一步的，所述第一金屬管內壁設有連桿，所述連桿上設有環形安裝槽，所述風葉上設有環形凸筋，所述環形凸筋插入所述環形安裝槽，以使所述風葉裝配于所述第一金屬管。如此設計，方便拆裝風葉。進一步的，所述第一金屬管與所述承重底座螺紋連接。如此設計，方便拆裝螺旋導風管。進一步的，所述承重底座上設有支撐桿，所述支撐桿與所述殼體連接。如此設計，避免殼體相對承重底座發生位置移動。進一步的，所述承重底座上還設有伸縮桿，所述伸縮桿與所述殼體連接。如此設計，通過改變伸縮桿的軸向長度，以適應不同長度的支撐桿。【附圖說明】圖1是本技術優選實施例中低壓采集終端設備的結構示意圖。【具體實施方式】參照圖1，一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，包括殼體1、螺旋導風管2、承重底座3、電機4和風葉5，殼體I設置有容置腔11，低壓采集終端設備的各種電子元件均安裝在容置腔11內，殼體I上端設置有若干出風孔111，殼體I下端設置有進風孔112，出風孔111與進風孔112之間通過容置腔11連通。螺旋導風管2上設置有與進風孔112對應的出風口231，殼體I與螺旋導風管2連接，以使進風孔112與出風口 231連通。承重底座3上設置有安裝槽31，安裝槽31上設置有避讓孔311，電機4裝配到安裝槽31內，電機4上設置有傳動軸41，傳動軸41 一端穿過避讓孔311延伸至承重底座3外，螺旋導風管2上還設置有進風口 211，風葉5轉動連接在螺旋導風管2鄰近進風口 211的管壁上，且風葉5套接在傳動軸41上，當電機4驅動傳動軸41轉動時，傳動軸41帶動風葉5轉動，風葉5轉動產生的風經螺旋導風管2旋入容置腔11內。參照圖1，螺旋導風管2沿其導風方向依次包括第一金屬管21、第二橡膠管22和第三金屬管23，風葉5裝配于第一金屬管21，殼體I與第三金屬管I連接。在本技術的其他實施例中，螺旋導風管沿其導風方向依次包括第一橡膠管和第二金屬管，風葉裝配于第一橡膠管，殼體與第二金屬管連接。參照圖1，本實施例中，第一金屬管21的內壁設置有連桿6，連桿6上設置有環形安裝槽61，風葉5上設置有環形凸筋51，環形凸筋51插入環形安裝槽61內，以使風葉5裝配于第一金屬管21。在本技術的其他實施例中，連桿與風葉也可以通過軸承連為一體。參照圖1，本實施例中，第一金屬管21外側設置有外螺紋，承重底座3上設置有螺紋孔，將第一金屬管21旋入螺紋孔，即可實現第一金屬管2固定連接到承重底座3上。在本技術的其他實施例中，第一金屬管與承重底座可以通過螺釘、鉚釘、銷釘中的一種連為一體。參照圖1，承重底座3上設置有支撐桿7，支撐桿7與殼體I連接，以防止殼體I相對承重底座3發生位置移動。具體的，支撐桿7與殼體I可以通過卡扣連接、卯榫連接、螺紋連接中的一種連接方式連為一體。參照圖1，承重底座3上還設置有伸縮桿8，伸縮桿8與殼體I連接。由于承重底座3和支撐桿7的制造精度要求不高，因此，當承重底座3與殼體I通過支撐桿7連為一體時，調節伸縮桿8的軸向長度，以實現殼體I與承重底座3保持相互平行。此外，當低壓采集終端設備安裝在狹小的區域范圍內時，殼體I與承重底座3通過伸縮桿8連接，通過調節伸縮桿8的軸向長度，以改變殼體I與承重底座3之間的間隔距離。以上所述，僅為本技術的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，熟悉本領域的技術人員應該明白本技術包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本技術的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。【主權項】1.一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，其特征在于，包括殼體、螺旋導風管、電機、風葉和承重底座，所述殼體上端設有若干出風孔，所述殼體下端設有進風孔，所述螺旋導風管上設有與所述進風孔對應的出風口，所述殼體與所述螺旋導風管連接，以使所述進風孔與所述出風口連通，所述承重底座上設有安裝槽，所述安裝槽的槽壁上設有避讓孔，所述電機裝配到所述安裝槽內，所述電機上設有傳動軸，所述傳動軸一端穿過所述避讓孔延伸至所述承重底座外，所述螺旋導風管上還設有進風口，所述風葉轉動連接在所述螺旋導風管鄰近所述進風口的管壁上，且該風葉套接在所述傳動軸上，所述電機驅動所述傳動軸轉動，以使所述傳動軸帶動所述風本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種面向對象通訊協議的低壓采集終端設備，其特征在于，包括殼體、螺旋導風管、電機、風葉和承重底座，所述殼體上端設有若干出風孔，所述殼體下端設有進風孔，所述螺旋導風管上設有與所述進風孔對應的出風口，所述殼體與所述螺旋導風管連接，以使所述進風孔與所述出風口連通，所述承重底座上設有安裝槽，所述安裝槽的槽壁上設有避讓孔，所述電機裝配到所述安裝槽內，所述電機上設有傳動軸，所述傳動軸一端穿過所述避讓孔延伸至所述承重底座外，所述螺旋導風管上還設有進風口，所述風葉轉動連接在所述螺旋導風管鄰近所述進風口的管壁上，且該風葉套接在所述傳動軸上，所述電機驅動所述傳動軸轉動，以使所述傳動軸帶動所述風葉旋轉。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭松松，尹小明，王偉峰，蔣漢軍，季國良，
申請(專利權)人：國網浙江省電力公司湖州供電公司，國家電網公司，國網浙江長興縣供電公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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