一種紙漿攪拌漿池制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種紙漿攪拌漿池，包括罐體、頂蓋、進(jìn)料管、人口、出漿口、排污口、底板、轉(zhuǎn)軸、葉片、皮帶輪裝置、電機(jī)與支撐架，所述的罐體頂部焊接有頂蓋，頂蓋與罐體的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，頂蓋上安裝有進(jìn)料管，且頂蓋上方設(shè)有人口，罐體左側(cè)底部設(shè)有出漿口與排污口，罐體內(nèi)焊接有底板，且罐體與底板的連接處經(jīng)圓弧面處理，罐體左璧安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端位于罐體內(nèi)并安裝有葉片，轉(zhuǎn)軸左端位于罐體外并通過(guò)皮帶輪裝置與電機(jī)連接，電機(jī)固定在支撐架上，支撐架焊接于罐體左外壁。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及造紙領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種紙漿攪拌漿池。
技術(shù)介紹
漿池是造紙企業(yè)廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備，它是金屬罐體設(shè)備，用于打攪造紙紙漿。傳統(tǒng)漿池罐體底部與頂部容易產(chǎn)生死角，紙漿在罐體內(nèi)被攪拌時(shí)容易飛濺并殘留在死角內(nèi)，難以清洗，并會(huì)對(duì)下罐次的紙漿造成質(zhì)量上的影響，且傳統(tǒng)罐體為平底，紙漿在罐體內(nèi)不易流動(dòng)，使得紙漿無(wú)法得到完全的攪拌而影響造紙質(zhì)量，且排污也不夠徹底。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種紙漿攪拌漿池。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)的目的是提供一種紙漿攪拌漿池，旨在解決紙漿容易殘留不易清洗，紙漿得不到完全攪拌的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案為:一種紙漿攪拌漿池，包括罐體、頂蓋、進(jìn)料管、人口、出漿口、排污口、底板、轉(zhuǎn)軸、葉片、皮帶輪裝置、電機(jī)與支撐架，所述的罐體頂部焊接有頂蓋，頂蓋與罐體的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，頂蓋上安裝有進(jìn)料管，且頂蓋上方設(shè)有人口，罐體左側(cè)底部設(shè)有出漿口與排污口，罐體內(nèi)焊接有底板，且罐體與底板的連接處經(jīng)圓弧面處理，罐體左璧安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端位于罐體內(nèi)并安裝有葉片，轉(zhuǎn)軸左端位于罐體外并通過(guò)皮帶輪裝置與電機(jī)連接，電機(jī)固定在支撐架上，支撐架焊接于罐體左外壁。為了加強(qiáng)紙漿的流動(dòng)，保證紙漿能得到完全攪拌，所述的底板包括兩部分，底板第一部分左端與罐體底面成10?15度，底板第二部分右端與罐體右壁成30?45度，底板第二部分的兩側(cè)呈的凹圓弧形，底板與罐體底面空隙內(nèi)填有混凝土填充物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果:罐體底部與頂部沒(méi)有死角，紙漿不易殘留，罐體易清洗，攪拌紙漿均勻。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖。【具體實(shí)施方式】如圖1所示，一種紙漿攪拌漿池，包括罐體1、頂蓋2、進(jìn)料管3、人口4、出漿口5、排污口 6、底板7、轉(zhuǎn)軸8、葉片9、皮帶輪裝置10、電機(jī)11與支撐架12，所述的罐體I頂部焊接有頂蓋2，頂蓋2與罐體I的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，頂蓋2上安裝有進(jìn)料管3，且頂蓋2上方設(shè)有人口 4，罐體I左側(cè)底部設(shè)有出漿口 5與排污口 6，罐體I內(nèi)焊接有底板7，且罐體I與底板7的連接處經(jīng)圓弧面處理，罐體I左璧安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8右端位于罐體I內(nèi)并安裝有葉片9，轉(zhuǎn)軸8左端位于罐體I外并通過(guò)皮帶輪裝置10與電機(jī)11連接，電機(jī)11固定在支撐架12上，支撐架12焊接于罐體I左外壁。所述的底板7包括兩部分，底板7第一部分左端與罐體I底面成10?15度，底板7第二部分右端與罐體I右壁成30?45度，底板7與罐體I底面空隙內(nèi)填有混凝土填充物，底板7第二部分的兩側(cè)呈的凹圓弧形。本技術(shù)的葉片9位于底板7第一部分上方，由電機(jī)11帶動(dòng)，用于攪拌紙漿。紙漿原料經(jīng)進(jìn)料管3進(jìn)入罐體I內(nèi)，罐體I內(nèi)焊接有底板7，由于底板7第一部分左端與罐體I底面成10?15度，底板7第二部分右端與罐體I右壁成30?45度，且底板7第二部分的兩側(cè)呈的凹圓弧形，紙漿經(jīng)攪拌后，不斷從底板7第二部分流向底板7第一部分，使得紙漿能得到均勻攪拌。攪拌結(jié)束后，紙漿經(jīng)出漿口 5抽出。罐體I與底板7的連接處經(jīng)圓弧面處理，頂蓋2與罐體I的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，使得紙漿不易殘留在角落內(nèi)，同時(shí)便于清洗。清洗時(shí)，打開(kāi)人口4用水槍對(duì)罐體I進(jìn)行沖洗即可，污水從排污口6排出。罐體I內(nèi)不易有紙漿殘留，因而不會(huì)對(duì)下罐次的紙漿造成質(zhì)量上的影響。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種紙漿攪拌漿池，包括罐體(I)、頂蓋(2)、進(jìn)料管(3)、人口(4)、出漿口(5)、排污口(6)、底板(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、葉片(9)、皮帶輪裝置(10)、電機(jī)(11)與支撐架(12)，其特征在于，所述的罐體(I)頂部焊接有頂蓋(2)，頂蓋(2)與罐體(I)的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，頂蓋(2)上安裝有進(jìn)料管(3)，且頂蓋(2)上方設(shè)有人口(4)，罐體(I)左側(cè)底部設(shè)有出漿口(5)與排污口(6)，罐體(I)內(nèi)焊接有底板(7)，且罐體(I)與底板(7)的連接處經(jīng)圓弧面處理，罐體(I)左璧安裝有轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)右端位于罐體(I)內(nèi)并安裝有葉片(9)，轉(zhuǎn)軸(8)左端位于罐體(I)外并通過(guò)皮帶輪裝置(10)與電機(jī)(11)連接，電機(jī)(11)固定在支撐架(12)上，支撐架(12)焊接于罐體(I)左外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿攪拌漿池，其特征在于，所述的底板(7)包括兩部分，底板(7)第一部分左端與罐體(I)底面成10?15度，底板(7)第二部分右端與罐體(I)右壁成30?45度，底板(7)與罐體(I)底面空隙內(nèi)填有混凝土填充物，底板(7)第二部分的兩側(cè)呈的凹圓弧形。【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種紙漿攪拌漿池，包括罐體、頂蓋、進(jìn)料管、人口、出漿口、排污口、底板、轉(zhuǎn)軸、葉片、皮帶輪裝置、電機(jī)與支撐架，所述的罐體頂部焊接有頂蓋，頂蓋與罐體的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，頂蓋上安裝有進(jìn)料管，且頂蓋上方設(shè)有人口，罐體左側(cè)底部設(shè)有出漿口與排污口，罐體內(nèi)焊接有底板，且罐體與底板的連接處經(jīng)圓弧面處理，罐體左璧安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端位于罐體內(nèi)并安裝有葉片，轉(zhuǎn)軸左端位于罐體外并通過(guò)皮帶輪裝置與電機(jī)連接，電機(jī)固定在支撐架上，支撐架焊接于罐體左外壁。【IPC分類】B01F7/04【公開(kāi)號(hào)】CN205216640【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521039641【專利技術(shù)人】吳峰, 黃志飛, 凌玲, 戚峻軍 【申請(qǐng)人】海寧利源容器制造有限公司【公開(kāi)日】2016年5月11日【申請(qǐng)日】2015年12月14日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紙漿攪拌漿池，包括罐體（1）、頂蓋（2）、進(jìn)料管（3）、人口（4）、出漿口（5）、排污口（6）、底板（7）、轉(zhuǎn)軸（8）、葉片（9）、皮帶輪裝置（10）、電機(jī)（11）與支撐架（12），其特征在于，所述的罐體（1）頂部焊接有頂蓋（2），頂蓋（2）與罐體（1）的連接處采用圓弧連接結(jié)構(gòu)，頂蓋（2）上安裝有進(jìn)料管（3），且頂蓋（2）上方設(shè)有人口（4），罐體（1）左側(cè)底部設(shè)有出漿口（5）與排污口（6），罐體（1）內(nèi)焊接有底板（7），且罐體（1）與底板（7）的連接處經(jīng)圓弧面處理，罐體（1）左璧安裝有轉(zhuǎn)軸（8），轉(zhuǎn)軸（8）右端位于罐體（1）內(nèi)并安裝有葉片（9），轉(zhuǎn)軸（8）左端位于罐體（1）外并通過(guò)皮帶輪裝置（10）與電機(jī)（11）連接，電機(jī)（11）固定在支撐架（12）上，支撐架（12）焊接于罐體（1）左外壁。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳峰，黃志飛，凌玲，戚峻軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：海寧利源容器制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33