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    一種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13214784 閱讀:112 留言:0更新日期:2016-05-12 20:01
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī),起動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸一端安裝在前蓋底部槽內(nèi),另一端與轉(zhuǎn)子軸連接,前蓋內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)安裝有防塵封,緊挨防塵封的側(cè)面安裝有靜鐵芯,緊挨靜鐵芯的側(cè)壁安裝有開關(guān)銅套及線圈繞線架,動(dòng)力輸出軸上套裝有單向器總成及動(dòng)鐵芯襯套,單向器總成的右端面與動(dòng)鐵芯襯套的左端面接觸安裝,動(dòng)鐵芯襯套外套裝有動(dòng)鐵芯,前蓋的開口端安裝在殼體的一端,殼體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子總成,殼體的另一端安裝有后蓋,轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸的一端安裝在后蓋的中心位置。本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)目的在于提供一種能夠減輕動(dòng)鐵芯與動(dòng)鐵芯襯套的碰撞,能夠?qū)?dòng)力輸出軸與動(dòng)鐵芯襯套的接觸面潤滑,減小動(dòng)力輸出軸與動(dòng)鐵芯襯套之間的摩擦力。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及起動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別是一種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī)
    技術(shù)介紹
    內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)時(shí)需要借起動(dòng)機(jī)才能發(fā)動(dòng)。起動(dòng)機(jī)是將蓄電池的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)。現(xiàn)有的起動(dòng)機(jī)在工作時(shí),由于需要?jiǎng)予F芯襯套在動(dòng)力輸出軸上來回運(yùn)動(dòng),動(dòng)力輸出軸與動(dòng)鐵芯襯套之間會(huì)產(chǎn)生大量摩擦,長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)造成動(dòng)鐵芯襯套與動(dòng)力輸出軸之間的摩擦力增大,造成單向器總成難以快速回位;現(xiàn)有的起動(dòng)機(jī)的動(dòng)鐵芯與動(dòng)鐵芯襯套之間經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些碰撞,碰撞后,可能會(huì)影響動(dòng)鐵芯的磁路,造成動(dòng)鐵芯磁力消失,從而影響起動(dòng)機(jī)對(duì)內(nèi)燃機(jī)的氣動(dòng)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述起動(dòng)機(jī)存在的不足,本技術(shù)的技術(shù)目的在于提供一種能夠減輕動(dòng)鐵芯與動(dòng)鐵芯襯套的碰撞,能夠?qū)?dòng)力輸出軸與動(dòng)鐵芯襯套的接觸面提供長(zhǎng)期潤滑,能夠減小動(dòng)力輸出軸與動(dòng)鐵芯襯套之間的摩擦力,使得單向器總成能夠快速回位的內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī)。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī),包括:前蓋、單向器總成、靜鐵芯、動(dòng)鐵芯襯套、動(dòng)鐵芯、動(dòng)力輸出軸、轉(zhuǎn)子軸、開關(guān)殼,所述動(dòng)力輸出軸的一端安裝在前蓋底部槽內(nèi),另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)子軸連接,前蓋內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)安裝有防塵封,緊挨防塵封的側(cè)面安裝有靜鐵芯,緊挨靜鐵芯的側(cè)壁安裝有開關(guān)銅套及線圈繞線架,線圈繞線架內(nèi)安裝有開關(guān)線圈,開關(guān)線圈與前蓋的內(nèi)壁間安裝有開關(guān)殼,動(dòng)力輸出軸上套裝有單向器總成及動(dòng)鐵芯襯套,單向器總成的右端面與動(dòng)鐵芯襯套的左端面接觸安裝,動(dòng)鐵芯襯套外套裝有動(dòng)鐵芯,前蓋的開口端安裝在殼體的一端,殼體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子總成,殼體的另一端安裝有后蓋,轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)子軸的一端安裝在后蓋的中心位置。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套的配合面設(shè)有均勻分布的半圓形槽,在動(dòng)鐵芯襯套的內(nèi)壁設(shè)有直徑相同、均勻分布的半圓形槽。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套上的半圓形槽間安裝有滾珠和加有潤滑劑,滾珠間設(shè)有保持架,滾珠的材質(zhì)為不銹鋼。進(jìn)一步地,所述保持架由兩條具有若干個(gè)間隔圓弧段的鋼條組成,兩鋼條的圓弧段組成若干個(gè)等距離的圓環(huán)。進(jìn)一步地,所述動(dòng)鐵芯襯套與動(dòng)鐵芯的接觸端面設(shè)有緩沖環(huán),緩沖環(huán)的外徑與動(dòng)鐵芯襯套的最大外徑相同。本技術(shù)的有益效果是:1、通過在動(dòng)鐵芯與動(dòng)鐵芯襯套間設(shè)有緩沖環(huán),使得在起動(dòng)機(jī)突然起動(dòng)時(shí),能夠減小動(dòng)鐵芯與動(dòng)鐵芯襯套間的碰撞,從而減小動(dòng)鐵芯與動(dòng)鐵芯襯套所受的沖擊,避免動(dòng)鐵芯內(nèi)的線圈因碰撞而受到影響,增加動(dòng)鐵芯的可靠性;2、通過在轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套的配合面設(shè)有均勻分布的半圓形槽,在半圓形槽內(nèi)設(shè)有均勻分布的滾珠,使得轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套間的摩擦力減小,經(jīng)過若干次的起動(dòng)后人能夠靈活移動(dòng),單向器總能能夠快速回位,減少起動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)次數(shù),增加起動(dòng)機(jī)的可靠性,在轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套間設(shè)有潤滑劑,使得轉(zhuǎn)子軸的與動(dòng)鐵芯襯套之間的摩擦力更小。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖;圖2是本技術(shù)局部放大圖。圖中標(biāo)記:I為前蓋、2為單向器總成、3為防塵封、4為靜鐵芯、5為開關(guān)銅套、6為開關(guān)線圈、7為動(dòng)力輸出軸、8為開關(guān)殼、9為緩沖環(huán)、10為保持架、11為轉(zhuǎn)子軸、12為半圓形槽、13為殼體、14為發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪、15為動(dòng)鐵芯襯套、16為動(dòng)鐵芯、17為滾珠、18為轉(zhuǎn)子總成、19為后蓋。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示的一種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī),包括:前蓋1、單向器總成2、防塵封3、靜鐵芯4、開關(guān)銅套5、開關(guān)線圈6、動(dòng)力輸出軸7、開關(guān)殼8、緩沖環(huán)9、保持架10、轉(zhuǎn)子軸11、半圓形槽12、殼體13、發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪14、動(dòng)鐵芯襯套15、動(dòng)鐵芯16、滾珠17、轉(zhuǎn)子總成18、后蓋19;圖1的上半部分為起動(dòng)機(jī)不工作的狀態(tài),下半部分為起動(dòng)機(jī)處于工作時(shí)的狀態(tài)。所述動(dòng)力輸出軸7的一端安裝在前蓋I底部槽內(nèi),另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)子軸11連接,前蓋I內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)安裝有防塵封3,緊挨防塵封3的側(cè)面安裝有靜鐵芯4,緊挨靜鐵芯4的側(cè)壁安裝有開關(guān)銅套5及線圈繞線架7,線圈繞線架7內(nèi)安裝有開關(guān)線圈6,開關(guān)線圈6與前蓋I的內(nèi)壁間安裝有開關(guān)殼8,動(dòng)力輸出軸6上套裝有單向器總成2及動(dòng)鐵芯襯套5,單向器總成2的右端面與動(dòng)鐵芯襯套5的左端面接觸安裝,動(dòng)鐵芯襯套5外套裝有動(dòng)鐵芯16,前蓋I的開口端安裝在殼體13的一端,殼體13內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子總成18,殼體13的另一端安裝有后蓋19,轉(zhuǎn)子總成18的轉(zhuǎn)子軸11的一端安裝在后蓋19的中心位置。在殼體13安裝動(dòng)力輸出軸7的位置安裝有軸承,軸承可以減小動(dòng)力輸出軸7與殼體13之間的摩擦力,在起動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),電磁開關(guān)線圈6通有電流并產(chǎn)生磁場(chǎng),起動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子總成18內(nèi)通有電流并使得轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),利用慣性將單向器總成2打出,單向器總成2上的單向離合器與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪14嗤合,同時(shí)動(dòng)鐵芯16與靜鐵芯4內(nèi)的線圈通電,動(dòng)鐵芯16和靜鐵芯4相吸,動(dòng)鐵芯16推動(dòng)動(dòng)鐵芯襯套15,使得動(dòng)鐵芯襯套15給單向器總成2—個(gè)穩(wěn)定作用力,使得單向器總成2與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪14有效嚙合。所述轉(zhuǎn)子軸11與動(dòng)鐵芯襯套15的配合面設(shè)有均勻分布的半圓形槽12,在動(dòng)鐵芯襯套15的內(nèi)壁設(shè)有直徑相同、均勻分布的半圓形槽12。半圓形槽可通過數(shù)控加工出來,半圓形槽的粗糙度應(yīng)較低,半圓形槽的數(shù)量成對(duì)存在。所述轉(zhuǎn)子軸11與動(dòng)鐵芯襯套15上的半圓形槽12間安裝有滾珠17和加有潤滑劑,滾珠17間設(shè)有保持架10,滾珠17的材質(zhì)為不銹鋼,在半圓形槽內(nèi)設(shè)有均勻分布的滾珠,使得轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套間的摩擦力減小,經(jīng)過若干次的起動(dòng)后人能夠靈活移動(dòng),單向器總能能夠快速回位,減少起動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)次數(shù),增加起動(dòng)機(jī)的可靠性,在轉(zhuǎn)子軸與動(dòng)鐵芯襯套間設(shè)有潤滑劑,使得轉(zhuǎn)子軸的與動(dòng)鐵芯襯套之間的摩擦力更小,保持架能夠保持滾珠與滾珠間的間隙,使得滾珠能夠靈活滾動(dòng)。所述保持架10由兩條具有若干個(gè)間隔圓弧段的鋼條組成,兩鋼條的圓弧段組成若干個(gè)等距離的圓環(huán)。通過在兩鋼條的圓弧段間設(shè)有若干個(gè)等距離的圓環(huán),便于安裝滾珠。所述動(dòng)鐵芯襯套15與動(dòng)鐵芯16的接觸端面設(shè)有緩沖環(huán)9,緩沖環(huán)9的外徑與動(dòng)鐵芯襯套15的最大外徑相同。這樣能夠使得緩沖環(huán)9與動(dòng)鐵芯襯套15的緩沖接觸面積最大,使得緩沖效果最好。通過滾珠17對(duì)動(dòng)鐵芯襯套15進(jìn)行支撐,使得轉(zhuǎn)子軸11與動(dòng)鐵芯襯套15間的摩擦力減小,經(jīng)過若干次的起動(dòng)后人能夠靈活移動(dòng),轉(zhuǎn)子軸11上的半圓形槽能夠。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī),包括:前蓋(I)、單向器總成(2)、靜鐵芯(4)、動(dòng)鐵芯襯套(15)、動(dòng)鐵芯(16)、動(dòng)力輸出軸(7)、轉(zhuǎn)子軸(11)、開關(guān)殼(8),其特征在于:所述動(dòng)力輸出軸(7)的一端安裝在前蓋(I)底部槽內(nèi),另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)子軸(11)連接,前蓋(I)內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)安裝有防塵封(3),緊挨防塵封(3)的側(cè)面安裝有靜鐵芯(4),緊挨靜鐵芯(4)的側(cè)壁安裝有開關(guān)銅套(5)及線圈繞線架(7),線圈繞線架(7)內(nèi)安裝有開關(guān)線圈(6),開關(guān)線圈(6)與前蓋(I)的內(nèi)壁間安裝有開關(guān)殼(8),動(dòng)力輸出軸(6)上套裝有單向器總成(2)及動(dòng)鐵芯襯套(5),單向器總成(2)的右端面與動(dòng)鐵芯襯套(5)的左端面接觸安裝,動(dòng)鐵芯襯套(5)外套裝有動(dòng)鐵芯(4),前蓋(I)的開口端安裝在殼體(13)的一端,殼體(13)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子總成(18),殼體(13)的另一端安裝有后蓋(19),轉(zhuǎn)子總成(18)的轉(zhuǎn)子軸(11)的一端安裝在后蓋(19)的中心本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)機(jī),包括:前蓋(1)、單向器總成(2)、靜鐵芯(4)、動(dòng)鐵芯襯套(15)、動(dòng)鐵芯(16)、動(dòng)力輸出軸(7)、轉(zhuǎn)子軸(11)、開關(guān)殼(8),其特征在于:所述動(dòng)力輸出軸(7)的一端安裝在前蓋(1)底部槽內(nèi),另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)子軸(11)連接,前蓋(1)內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)安裝有防塵封(3),緊挨防塵封(3)的側(cè)面安裝有靜鐵芯(4),緊挨靜鐵芯(4)的側(cè)壁安裝有開關(guān)銅套(5)及線圈繞線架(7),線圈繞線架(7)內(nèi)安裝有開關(guān)線圈(6),開關(guān)線圈(6)與前蓋(1)的內(nèi)壁間安裝有開關(guān)殼(8),動(dòng)力輸出軸(6)上套裝有單向器總成(2)及動(dòng)鐵芯襯套(5),單向器總成(2)的右端面與動(dòng)鐵芯襯套(5)的左端面接觸安裝,動(dòng)鐵芯襯套(5)外套裝有動(dòng)鐵芯(4),前蓋(1)的開口端安裝在殼體(13)的一端,殼體(13)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子總成(18),殼體(13)的另一端安裝有后蓋(19),轉(zhuǎn)子總成(18)的轉(zhuǎn)子軸(11)的一端安裝在后蓋(19)的中心位置。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉杰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:四川華象林產(chǎn)工業(yè)有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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