棉纖被芯及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種棉纖被芯及其制備方法，包括被芯體和被芯套，被芯是由以下原料和步驟完成：所述原料為：棉花，超細化纖，低熔棉，其方法是將除塵處理的上述三種原料按照重量配比置于開松機內開松兩次成混合料，然后置于梳理機內進行整合成片狀料后送入鋪網機內制成粗坯，再輸送至烘箱內烘干成坯料，最后將坯料經燙光機燙平、切邊機修整成被芯體，最后將被芯體與被芯套套裝縫制而成，本被芯采取科學的制作方法和機械化生產，制作工藝簡單，本被芯輕柔適度，保溫效果達到較佳狀態，被芯重量適度，保暖性能好，吸濕力強，柔松適度，蓬松不結板，被芯使用臟后，可用清水漂洗曬干后同樣蓬松不變形。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
全棉被芯自然性好，但透氣性差，易結板，使用時讓人感到受壓，而純 化纖被芯雖然柔軟，不易結板，但又出現結構過蓬，不太貼身，自然性差， 易產生過敏等缺陷。傳統的被芯制作方法易產生斷裂、穿孔、成團等問題而 且制作成本高，質量難以穩定。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種重量適度，保暖性能好、吸 濕力強的，本專利技術的技術方案是棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套， 其特征在于所述被芯是由以下原料和歩驟完成所述原料的重量配比為棉花50 80%，超細化纖10 40%，低烙棉10 15%，其超細化纖直徑為 1.33微米以下的纖維，熔點為125 165'C; 所述歩驟為(1 )將經過除塵處理的上述三種原料置于開松機內開松兩次形成混合 料；(2) 將混合料置于梳理機內進行整合均勻而形成與被芯的長寬尺寸相 同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網機內制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內 烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為110 120。C范圍內，時間為3 5分鐘；(3) 將成型坯料經燙光機燙平，再經切邊機修整即成被芯體，其燙光機的工作溫度為12(M40。C范圍內；(4)將被芯體經裝套機裝入被芯套中進行常規縫制成型即成被芯，其常規技術要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細一致，不打皺、無浮線，對接線不短于20mm，線頭不超過6mm。采用上述方法制備的被芯體和被芯套套裝及縫制即成棉纖被芯。 本專利技術制作工藝簡單，是結合棉花和化合纖維兩種材料的優點，克服其 二者的缺點，并采取科學的制作方法和全自動的控制模式，制成一種輕柔適 度，輕重合適，自然和諧，保溫效果達到較佳狀態和新型被芯。其被芯重量 適度，保暖性能好，吸濕力強，柔松適度，永久蓬松不結板，被芯使用臟后， 可用清水漂洗曬干后同樣蓬松不變形。 具體實施例方式棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套，其特征在于所述被芯是由以下原料和步驟完成所述原料的重量配比為棉花70%，超細化纖20%，低熔棉10%，其超細化纖直徑為1.33微米 以下的纖維，熔點為125~165°C; 所述步驟為(1 )將經過除塵處理的上述三種原料置于開松機內開松兩次形成混合 料；(2) 將混合料置于梳理機內進行整合均勻而形成與被芯的長寬尺寸相 同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網機內制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內 烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為100 12(TC范圍內，時間為3分鐘；(3) 將成型坯料經燙光機燙平，再經切邊機修整即成被芯體，其燙光機的工作溫度為120 14(TC范圍內；(4)將被芯體經裝套機裝入被芯套中進行常規縫制成型即成被芯，其 常規技術要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細一致，不打皺、無浮線，對接線不短于20mm，線頭不超過6mm，采用上述方法制備 的被芯體與被芯套套裝及縫制即成棉纖被芯。權利要求1. 棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套，其特征在于所述被芯是由以下原料和步驟完成所述原料的重量配比為棉花50～80％，超細化纖20～40％，低熔棉10～15％，其超細化纖直徑為1.33微米以下的纖維，熔點為125～165℃；所述步驟為(1)將經過除塵處理的上述三種原料置于開松機內開松兩次形成混合料；(2)將混合料置于梳理機內進行整合均勻而形成與被芯的長寬尺寸相同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網機內制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為100～120℃范圍內，時間為3～5分鐘；(3)將成型坯料經燙光機燙平，再經切邊機修整即成被芯體，其燙光機的工作溫度為120～140℃范圍內；(4)將被芯體經裝套機裝入被芯套中進行常規縫制成型即成被芯，其常規技術要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細一致，不打皺、無浮線，對接線不短于20mm，線頭不超過6mm。2、 如權利要求l所述的方法制備的棉纖被芯。全文摘要本專利技術涉及一種，包括被芯體和被芯套，被芯是由以下原料和步驟完成所述原料為棉花，超細化纖，低熔棉，其方法是將除塵處理的上述三種原料按照重量配比置于開松機內開松兩次成混合料，然后置于梳理機內進行整合成片狀料后送入鋪網機內制成粗坯，再輸送至烘箱內烘干成坯料，最后將坯料經燙光機燙平、切邊機修整成被芯體，最后將被芯體與被芯套套裝縫制而成，本被芯采取科學的制作方法和機械化生產，制作工藝簡單，本被芯輕柔適度，保溫效果達到較佳狀態，被芯重量適度，保暖性能好，吸濕力強，柔松適度，蓬松不結板，被芯使用臟后，可用清水漂洗曬干后同樣蓬松不變形。文檔編號B68G3/00GK101279705SQ20081003137公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月23日 優先權日2008年5月23日專利技術者劉富生 申請人:劉富生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套，其特征在于所述被芯是由以下原料和步驟完成：所述原料的重量配比為：棉花５０～８０％，超細化纖２０～４０％，低熔棉１０～１５％，其超細化纖直徑為１．３３微米以下的纖維，熔點為１２５～１６５℃；所述步驟為：（１）將經過除塵處理的上述三種原料置于開松機內開松兩次形成混合料；（２）將混合料置于梳理機內進行整合均勻而形成與被芯的長寬尺寸相同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網機內制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為１００～１２０℃范圍內，時間為３～５分鐘；（３）將成型坯料經燙光機燙平，再經切邊機修整即成被芯體，其燙光機的工作溫度為１２０～１４０℃范圍內；（４）將被芯體經裝套機裝入被芯套中進行常規縫制成型即成被芯，其常規技術要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細一致，不打皺、無浮線，對接線不短于２０ｍｍ，線頭不超過６ｍｍ。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉富生，
申請(專利權)人：劉富生，
類型：發明
國別省市：43[中國|湖南]