一種工件夾緊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種工件夾緊裝置，包括驅動電機，所述驅動電機設置在操作臺的頂部，該操作臺的一側設置有控制器，所述驅動電機通過聯軸器與轉軸連接，該轉軸的一側連接有轉盤，所述轉盤的一側設置有安裝柱，該安裝柱的前表面設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽內套裝有第一直線電機和第二直線電機，所述第一直線電機的左側設置有距離傳感器。該工件夾緊裝置通過控制器和驅動電機的配合，可使該裝置具有調整夾具本體以及卡槽角度的功能，可對出現偏差的工件進行夾緊工作，此外，該工件夾緊裝置通過控制器和兩個第三直線電機的配合，可使整個裝置具有夾具本體和卡槽高度可調整的功能，方便對工件進行夾緊工作。

Workpiece clamping device

The utility model discloses a clamping device, which comprises a drive motor, the drive motor is arranged at the top of the console, one side of the operating table is arranged on the controller, the drive motor is connected with the rotary shaft through the coupling, one side of the rotating shaft is connected with one side of the turntable, turntable is arranged before the column. The surface of the mounting column is provided with a first sliding groove, the first sliding groove is sheathed in the first second linear motor and linear motor, the first linear motor are arranged at the left side of the distance sensor. The workpiece clamping device with the driving motor through the controller and allows the device with adjusting clamp body and groove angle function, can be clamped on the workpiece, the deviation in the workpiece clamping device with third controllers and two linear motor, the whole device has a clamp body and a clamping groove height adjustable function, convenient clamping of the workpiece.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及夾緊裝置
，具體為一種工件夾緊裝置。
技術介紹
隨著機械制造技術的快速提升，相關制造廠家對工件的夾緊方式另有要求，在小型制造廠機械制造加工時，通常采用人工使用專用夾具對工件進行夾緊，這種夾緊方式，浪費人力，效率低，為了解決上述問題，一般的制造廠機械制造加工時通常采用機械化技術通過工件夾緊裝置進行工件的夾緊工作，然而，現有的工件夾緊裝置不具有旋轉的功能，在加工中，工件很可能因各種意外而與預定設計方向偏差，導致不能對其進行夾緊，為此，提出一種工件夾緊裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工件夾緊裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工件夾緊裝置，包括驅動電機，所述驅動電機設置在操作臺的頂部，該操作臺的一側設置有控制器，所述驅動電機通過聯軸器與轉軸連接，該轉軸的一側連接有轉盤，所述轉盤的一側設置有安裝柱，該安裝柱的前表面設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽內套裝有第一直線電機和第二直線電機，所述第一直線電機的左側設置有距離傳感器，所述第一直線電機和第二直線電機的導軌均為設置在第一滑動槽內的第一軌道，且第一直線電機和第二直線電機的連接部均安裝有連接柱，兩個連接柱內均設置有第二導向槽，兩個第二導向槽內均套裝有第三直線電機，兩個第三直線電機的導軌均為設置在第二導向槽內的第二軌道，兩個第三直線電機的連接部相向設置，且兩個第三直線電機的連接部均安裝有夾具本體，該夾具本體遠離第三直線電機的一側開設有卡槽，所述控制器分別與驅動電機、第一直線電機、第二直線電機、距離傳感器以及兩個第三直線電機電性連接。優選的，所述第一直線電機位于第二直線電機的右側，且第一直線電機與第二直線電機的高度平齊。優選的，所述轉軸、轉盤、連接柱和安裝柱均為圓柱狀，且轉軸、轉盤、連接柱和安裝柱的直徑比為1:7:4:4。優選的，兩個所述卡槽的高度平齊。優選的，所述卡槽呈方形。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該工件夾緊裝置通過控制器和驅動電機的配合，可使轉軸、轉盤、安裝柱、第一直線電機和第二直線電機轉動，帶動第三直線電機、夾具本體和卡槽轉動，從而可調整夾具本體以及卡槽角度，使該裝置可對出現偏差的工件進行夾緊工作，此外，該工件夾緊裝置通過控制器和兩個第三直線電機的配合，可調整兩個第三直線電機的高度，從而使整個裝置具有夾具本體和卡槽高度可調整的功能，方便對工件進行夾緊工作。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中：1驅動電機、2轉軸、3轉盤、4第一直線電機、5安裝柱、6距離傳感器、7第一軌道、8第二直線電機、9連接柱、10第二軌道、11第三直線電機、12夾具本體、13卡槽、14第一滑動槽、15第二滑動槽、16控制器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種工件夾緊裝置，包括驅動電機1，驅動電機1設置在操作臺的頂部，該操作臺的一側設置有控制器16，驅動電機1通過聯軸器與轉軸2連接，該轉軸2的一側連接有轉盤3，轉盤3的一側設置有安裝柱5，該安裝柱5的前表面設置有第一滑動槽14，第一滑動槽14內套裝有第一直線電機4和第二直線電機8，第一直線電機4的左側設置有距離傳感器6，工作人員在距離感應器6中輸入一個標準區間，當距離感應器6感應到第二直線電機8與第一直線電機4之間的距離不再該區間內時，控制器16會自動停止第一直線電機4和第二直線電機8的工作，可保證兩個夾具本體12不會出現碰撞，從而提高了夾具本體12的使用壽命；第一直線電機4和第二直線電機8的導軌均為設置在第一滑動槽14內的第一軌道7，且第一直線電機4和第二直線電機8的連接部均安裝有連接柱9，兩個連接柱9內均設置有第二導向槽15，兩個第二導向槽15內均套裝有第三直線電機11，兩個第三直線電機11的導軌均為設置在第二導向槽15內的第二軌道10，兩個第三直線電機11的連接部相向設置，且兩個第三直線電機11的連接部均安裝有夾具本體12，該夾具本體12遠離第三直線電機11的一側開設有卡槽13，控制器16分別與驅動電機1、第一直線電機4、第二直線電機8、距離傳感器6以及兩個第三直線電機11電性連接。第一直線電機4位于第二直線電機8的右側，且第一直線電機4與第二直線電機8的高度平齊，轉軸2、轉盤3、連接柱9和安裝柱5均為圓柱狀，且轉軸2、轉盤3、連接柱9和安裝柱5的直徑比為1:7:4:4，合適的比例，可方便整個裝置的轉動；兩個所述卡槽13的高度平齊，方便工件的夾緊工作；卡槽13呈方形，卡槽13的形狀與工作人員所需夾緊工件的形狀相關，若工件為圈柱狀，工作人員可找到兩個卡槽13為圓形的夾具本體12，分別安裝在兩個第三直線電機11的連接部上即可。該工件夾緊裝置在需要調整夾具本體12和卡槽13的角度時，工作人員通過控制器16使驅動電機1工作，驅動電機1帶動轉軸2、轉盤3、安裝柱5、第一直線電機4和第二直線電機8轉動，從而帶動第三直線電機11、夾具本體12和卡槽13轉動，從而可調整夾具本體12和卡槽13的角度，可對出現偏差的工件進行夾緊工作，該工件夾緊裝置在需要調整夾具本體12和卡槽13的高度時，工作人員通過控制器16控制兩個第三直線電機11以相同的速度沿第二導軌10進行上下運動，從而帶動夾具本體12和卡槽13以相同的速度上下運動，可保證兩個卡槽13的高度始終保持平齊，使整個裝置具有夾具本體12、卡槽13高度可調整的功能，方便對工件進行夾緊工作，當高度和角度均調到合適位置時，工作人員通過控制器16分別控制第一直線電機4和第二直線電機8進行工作，第一直線電機4和第二直線電機8沿第一導軌7進行左右運動，從而帶動兩個夾具本體12和兩個卡槽13對工件進行夾緊工作。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件夾緊裝置，包括驅動電機(1)，所述驅動電機(1)設置在操作臺的頂部，該操作臺的一側設置有控制器(16)，其特征在于：所述驅動電機(1)通過聯軸器與轉軸(2)連接，該轉軸(2)的一側連接有轉盤(3)，所述轉盤(3)的一側設置有安裝柱(5)，該安裝柱(5)的前表面設置有第一滑動槽(14)，所述第一滑動槽(14)內套裝有第一直線電機(4)和第二直線電機(8)，所述第一直線電機(4)的左側設置有距離傳感器(6)，所述第一直線電機(4)和第二直線電機(8)的導軌均為設置在第一滑動槽(14)內的第一軌道(7)，且第一直線電機(4)和第二直線電機(8)的連接部均安裝有連接柱(9)，兩個連接柱(9)內均設置有第二導向槽(15)，兩個第二導向槽(15)內均套裝有第三直線電機(11)，兩個第三直線電機(11)的導軌均為設置在第二導向槽(15)內的第二軌道(10)，兩個第三直線電機(11)的連接部相向設置，且兩個第三直線電機(11)的連接部均安裝有夾具本體(12)，該夾具本體(12)遠離第三直線電機(11)的一側開設有卡槽(13)，所述控制器(16)分別與驅動電機(1)、第一直線電機(4)、第二直線電機(8)、距離傳感器(6)以及兩個第三直線電機(11)電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種工件夾緊裝置，包括驅動電機(1)，所述驅動電機(1)設置在
操作臺的頂部，該操作臺的一側設置有控制器(16)，其特征在于：所述驅動
電機(1)通過聯軸器與轉軸(2)連接，該轉軸(2)的一側連接有轉盤(3)，
所述轉盤(3)的一側設置有安裝柱(5)，該安裝柱(5)的前表面設置有第
一滑動槽(14)，所述第一滑動槽(14)內套裝有第一直線電機(4)和第二
直線電機(8)，所述第一直線電機(4)的左側設置有距離傳感器(6)，所述
第一直線電機(4)和第二直線電機(8)的導軌均為設置在第一滑動槽(14)
內的第一軌道(7)，且第一直線電機(4)和第二直線電機(8)的連接部均
安裝有連接柱(9)，兩個連接柱(9)內均設置有第二導向槽(15)，兩個第
二導向槽(15)內均套裝有第三直線電機(11)，兩個第三直線電機(11)的
導軌均為設置在第二導向槽(15)內的第二軌道(10)，兩個第三直線電機(11)
的連接部相向設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林文堡，
申請(專利權)人：林文堡，
類型：新型
國別省市：福建;35