一種沖天爐水冷風嘴制造技術

本實用新型專利技術公開了一種沖天爐水冷風嘴，包括通風管和套裝于通風管外并與通風管外壁形成冷卻水夾層的外殼，所述外殼與通風管外壁采用雙面坡口焊接而成，在所述外殼上設有冷卻水入口和冷卻水出口，冷卻水入口和冷卻水出口分別對應設置在通風管的兩側，且冷卻水入口與冷卻水出口相垂直。本實用新型專利技術采用雙面坡口焊接的方式固定外殼和通風管，較現有技術中采用法蘭連接的結構更加牢固，操作步驟簡單，在此基礎上，冷卻水入口和冷卻水出口的設置方式也避免了高溫時冷卻水蒸發對冷卻水循環造成的不暢，設計合理，結構簡單。

Water cooling nozzle for cupola

The utility model discloses a water-cooled cupola tuyere, including ventilation pipe and ventilation tube and is sheathed on the pipe wall formation and ventilation cooling water jacket casing, the casing and the ventilation tube with double groove welded on the casing is provided with a cooling water entrance and a cooling water outlet, cooling the water entrance and cooling water outlet respectively arranged at both sides of the ventilation pipe, and the cooling water and cooling water outlet vertical entrance. The utility model adopts double groove welding fixed shell and the ventilation pipe, compared with the existing technology used in flange connection structure is more solid, simple operation steps, on this basis, the way of cooling water entrance and cooling water outlet are also set to avoid high temperature cooling water evaporation for cooling water circulation caused by poor design. Reasonable and simple structure.

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種沖天爐水冷風嘴，具體涉及沖天爐使用的水冷風嘴結構，屬于沖天爐的結構領域。
技術介紹
在沖天爐的使用過程中，需要在沖天爐的底部鼓入空氣，以增加爐內焦炭的燃燒效能，鼓入空氣的風嘴通常是插入爐壁內部，保證空氣的順利鼓入，但在實際使用時，由于燃燒產生的高溫容易使風嘴融化，因此，還需要使用水冷降溫的方式對風嘴進行冷卻?，F有的水冷風嘴具有以下幾種結構：1）整體銅鑄造式的水冷風嘴，其結構如圖1所示，空氣由a入口鼓入，冷卻水從b入口送入，然后從c出口流出，冷卻水呈U型管路流通，冷卻過程中產生的蒸汽容易造成水循環的不順暢，制作成本高。2）銅鑄貫流式水冷風嘴，其結構如圖2所示，空氣由d入口鼓入，冷卻水從e入口送入，然后從f出口流出，冷卻水的入口和出口錯落設置在管壁外側，避免了U型管路的水循環方式，管體材料使用脫氧銅水鑄造而成，加工難度較大，如發現有鑄造缺陷時，焊補困難，且成本較高，氧化后還影響鐵水成分。3）專利文獻203286879U（沖天爐水冷風口，2013.11.13）公開了一種法蘭連接風口外套管和風口內套管的水冷風口結構，密封難度大，在投入工作時，還需進行水壓試驗?；谏鲜銮闆r，本技術提出了一種沖天爐水冷風嘴，具有結構簡單、制作成本低等優勢。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種沖天爐水冷風嘴，采用雙面坡口焊接的方式固定外殼和通風管，較現有技術中采用法蘭連接的結構更加牢固，操作步驟簡單，在此基礎上，冷卻水入口和冷卻水出口的設置方式也避免了高溫時冷卻水蒸發對冷卻水循環造成的不暢，設計合理，結構簡單。本技術通過下述技術方案實現：一種沖天爐水冷風嘴，包括通風管和套裝于通風管外并與通風管外壁形成冷卻水夾層的外殼，所述外殼與通風管外壁采用雙面坡口焊接而成，在所述外殼上設有冷卻水入口和冷卻水出口，冷卻水入口和冷卻水出口分別對應設置在通風管的兩側，且冷卻水入口與冷卻水出口相垂直。本技術采用雙面坡口焊接的方式將外殼固定在通風管外，并與通風管外壁形成冷卻水夾層，工作時，風嘴一端插入沖天爐內，送風裝置（如：鼓風機）沿風嘴另一端鼓入空氣，冷卻水從冷卻水入口進入冷卻水夾層，在通風管外壁形成降溫層用于降溫，然后再從冷卻水出口流出，在實際使用時，冷卻水流速通?？刂圃?.5～0.75m/s，風嘴的溫度能有效的控制在1000℃以下，實際使用效果良好。本技術制作簡單，所述的通風管和外殼均為無縫鋼管制作而成，在實際操作過程中，可采用20#鍋爐用無縫鋼管進行制作，制作成本低。為保證水循環的暢通和有效利用，在所述的冷卻水夾層內設有過水道，所述的過水道呈管狀結構并套裝于通風管外。為更好的實現上述結構，在本技術中，所述的過水道將冷卻水夾層分隔形成端口相互貫通的內層通道和外層通道，對應通風管入口的過水道的端口所在平面與通風管入口所在平面相切，有利于提高冷卻水夾層中水循環的冷卻效果。所述相切的端口所在平面與通風管入口所在平面的夾角為90～100°。本技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：（1）本技術制作成本低，通風管和外殼均可采用20#鍋爐用無縫鋼管制作而成，其材質使用鑄造用銅，如純銅或銅合金，克服了現有技術中采用脫氧銅水制作風嘴時存在的制作難度大、鑄造缺陷焊補困難、制作成本高等缺點。（2）本技術采用雙面坡口焊接的方式固定外殼和通風管，焊條采用J427，較現有結構中外殼和內殼采用分體鑄造后用螺絲連接的方式，其結構更加牢固，操作過程亦更簡單。（3）本技術通過過水道的設置有效的提高了冷卻水的循環效率。（4）本技術采用垂直設置的冷卻水入口和冷卻水出口，克服了現有技術中冷卻水呈U型管路流通時，可能造成的因蒸汽對水循環流通不暢的影響，結構簡單，且設計十分合理。附圖說明圖1為現有技術中整體銅鑄造式水冷風嘴的結構示意圖。圖2為現有技術中銅鑄貫流式水冷風嘴的結構示意圖。圖3為本技術的結構示意圖（一）。圖4為本技術的剖視圖（一）。圖5為圖3所示A的結構示意圖。圖6為圖3所示B的結構示意圖。圖7為本技術的結構示意圖（二）圖8為本技術的剖視圖（二）。其中，1—通風管，2—冷卻水夾層，3—外殼，4—冷卻水入口，5—冷卻水出口，6—過水道，7—沖天爐。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例1：本技術提出了一種沖天爐水冷風嘴，如圖3、圖4所示，包括通風管1和套裝于通風管1外并與通風管1外壁形成冷卻水夾層2的外殼3，外殼3與通風管1外壁采用雙面坡口焊接而成，在外殼3上設有冷卻水入口4和冷卻水出口5，冷卻水入口4和冷卻水出口5分別對應設置在通風管1的兩側，且冷卻水入口4與冷卻水出口5相垂直。工作時，風嘴插入沖天爐7內使用。在本實施例中，通風管1和外殼3均為無縫鋼管制作而成，無縫鋼管的材質使用鑄造用銅，如純銅或銅合金，通風管1和外殼3的雙面坡口焊接過程中，使用的焊條為J427，圖5、圖6為本實施例通風管1和外殼3采用雙開坡面焊接時的結構示意圖。實施例2：本實施例與實施例1的區別在于，本實施例在冷卻水夾層2內設有過水道6，過水道6呈管狀結構并套裝于通風管1外，如圖7、圖8所示，過水道6將冷卻水夾層2分隔形成端口相互貫通的內層通道和外層通道，對應通風管1入口的過水道6的端口所在平面與通風管1入口所在平面相切，為更好的實現上述結構，相切的端口所在平面與通風管1入口所在平面的夾角為90～100°，如95°。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖天爐水冷風嘴，其特征在于：包括通風管（1）和套裝于通風管（1）外并與通風管（1）外壁形成冷卻水夾層（2）的外殼（3），所述外殼（3）與通風管（1）外壁采用雙面坡口焊接而成，在所述外殼（3）上設有冷卻水入口（4）和冷卻水出口（5），冷卻水入口（4）和冷卻水出口（5）分別對應設置在通風管（1）的兩側，且冷卻水入口（4）與冷卻水出口（5）相垂直。

【技術特征摘要】
1.一種沖天爐水冷風嘴，其特征在于：包括通風管（1）和套裝于通風管（1）外并與通風管（1）外壁形成冷卻水夾層（2）的外殼（3），所述外殼（3）與通風管（1）外壁采用雙面坡口焊接而成，在所述外殼（3）上設有冷卻水入口（4）和冷卻水出口（5），冷卻水入口（4）和冷卻水出口（5）分別對應設置在通風管（1）的兩側，且冷卻水入口（4）與冷卻水出口（5）相垂直。
2.根據要求1所述的一種沖天爐水冷風嘴，其特征在于：所述的通風管（1）和外殼（3）均為無縫鋼管制作而成。
3.根據要求1或2任一項所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李曉兵，鮮其祥，許順，劉杲，
申請(專利權)人：四川省川建管道有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51