本發明專利技術提供了本發明專利技術所提供的堅果外殼輕體墻板由下述重量份的原料組成：堅果外殼45-55%，氧化鎂13-15%，氯化鎂4-5%，粘土粉8-10%，椰殼纖維5-6%，減水劑2-3.5%，粘結劑1-6%，本發明專利技術設計的環保型植物纖維輕體墻板，原料中可再生堅果外殼、椰殼纖維的含量占總原料用量的一半多，總廢物再利用達60％以上，超出同類輕體墻的水平。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑材料領域，涉及。
技術介紹
隨著人們對節能綠色建筑的需求越來越大，國家對粘土實心磚禁止生產和使用， 但目前國內墻材生產企業大部分選用粘土、碎石、砂子及輕骨料作填料，屬于破壞資源生產 建材。有很多企業利用農業廢棄物植物秸桿作為原料生產墻板，另外添加粘合劑、阻燃劑、 增強劑等，雖然在秸桿廢物利用方面達到綠色環保要求，但是其添加劑有的為高能耗的水 泥，沒有真正意義上達到綠色環保，尤其是加工過程中，基本都要經過熱壓加工，需要大型 設備儀器，成本尚、能耗尚。 核桃殼、栗子殼、花生殼、椰子殼等殼類物質作為銷售廢料，質地緊實，不易腐爛降 解，果殼難以回收利用，造成大量的資源浪費及堆積污染，因此，避免殼類物質的浪費，生產 附加值高的產品，可以有效處理固體廢棄物，變廢為寶。
技術實現思路
本專利技術提供了一種堅果外殼輕體墻板。 本專利技術所提供的堅果外殼輕體墻板由下述重量份的原料組成:堅果外殼45-55%， 氧化鎂13-15%，氯化鎂4-5%，粘土粉8-10%，椰殼纖維5-6%，減水劑2-3.5%，粘結劑1-6%。 優選的，所述輕體墻由下述重量份的原料組成：堅果外殼58-63%，氧化鎂13.5-14%，氯化鎂4-5%，粘土粉8.5-9%，椰殼纖維5-6%，減水劑2.5-3%，粘結劑2.5-6%。 具體的，所述減水劑由木質素磺酸鹽減水劑和萘磺酸鹽減水劑以質量比8: 2復配 而成。 所述堅果外殼為核桃殼或栗子殼或花生殼或其兩者或三者的復合物球磨混合而 成。 所述堅果外殼為核桃殼、栗子殼按質量比5-8:2_5混合或核桃殼、花生殼按質量比 5-8: 2-5混合或核桃殼、栗子殼、花生殼按質量比5-8:1-2:1-3混合，球磨細度為300目-500 目。 所述粘結劑為濃度為30-35%的PVA溶液。上述堅果外殼輕體墻板的制備方法，包括下述步驟： (1) 將15-25%質量濃度的氯化鎂溶液和70-75%質量濃度的氧化鎂按比例混合得固化劑 混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開模具，得 到坯體； (4)將步驟(3)中所得坯體在溫度為28-35°C，濕度為30-45%下養護3-4小時即得輕體墻 板。 與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果： (1) 本專利技術采用常見農業廢棄原料核桃殼、栗子殼、花生殼、椰殼纖維作為原料，變廢為 寶，實現了農業資源的利用，增加了農業收入，減少了環境污染，降低了原料成本。 (2)本專利技術所提供的方法制得的輕體墻版其各項性能指標符合國家標準《燒結多 孔磚和多孔砌塊》（GB13544)的相關要求。 (3)木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽為陰離子表面活性劑，能在固-液界面上產生單分子 吸附，因此，當木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽摻入堅果外殼、粘土粉、椰殼纖維中，可使纖維粉 帶負電，由于帶相同電荷相互排斥而使粒子分散。同時，由于木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽具有 大量親水性基團，能降低氣液表面張力，從而具有引氣性，可進一步改善粉體的和易性。本 專利技術設計的環保型植物纖維輕體墻板，原料中可再生堅果外殼、椰殼纖維的含量占總原料 用量的一半多，總廢物再利用達60%以上，超出同類輕體墻的水平。【具體實施方式】 下面結合【具體實施方式】，對本專利技術作進一步說明，但本專利技術的保護范圍并不限于 所述內容。 本專利技術實施例中所用化學試劑均為分析純。 實施例1 核桃殼29%，栗子殼29%，氧化鎂14%，氯化鎂4%，粘土粉9%，椰殼纖維6%，減水劑木質素磺 酸鈉2.4%，萘磺酸鈉0.6%，35%的PVA溶液6%。 (1)將15%質量濃度的氯化鎂溶液和75%質量濃度的氧化鎂按上述比例混合得固化 劑混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開模具，得 到坯體； (4) 將步驟(3)中所得坯體在溫度為28-35°C，濕度為30-45%下養護3-4小時即得輕體墻 板。 以下是本輕體墻的檢驗報告：實施例2 核桃殼31.5%，栗子殼18.9%，花生殼12.6%，氧化鎂13.5%，氯化鎂4%，粘土粉8.5%，椰殼 纖維6%，木質素磺酸鹽2%，萘磺酸鹽減水劑0.5%，35%的PVA溶液2.5%。。 (1)將15%質量濃度的氯化鎂溶液和75%質量濃度的氧化鎂按上述比例混合得固化 劑混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開模具，得 到坯體； (4) 將步驟(3)中所得坯體在溫度為28°C，濕度為30%下養護4小時即得輕體墻板。上面所述實施例對本專利技術的【具體實施方式】做了詳細說明，但是本專利技術并不限于上述實 施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利技術宗旨的前提 下做出各種變化。【主權項】1. 一種堅果外殼輕體墻板，其特征在于:所述輕體墻由下述重量份的原料組成堅果外 殼45-55%，氧化鎂13-15%，氯化鎂4-5%，粘土粉8-10%，椰殼纖維5-6%，減水劑2-3.5%，粘結劑 1-6%〇2. 根據權利要求1所述的堅果外殼輕體墻板，其特征在于:所述輕體墻由下述重量份的 原料組成:堅果外殼58-63%，氧化鎂13.5-14%，氯化鎂4-5%，粘土粉8.5-9%，椰殼纖維5-6%， 減水劑2.5-3%，粘結劑2.5-6%。3. 根據權利要求1所述的堅果外殼輕體墻板，其特征在于:所述減水劑由木質素磺酸鹽 減水劑和萘磺酸鹽減水劑以質量比8:2復配而成。4. 根據權利要求1所述的堅果外殼輕體墻板，其特征在于:所述堅果外殼為核桃殼或栗 子殼或花生殼或其兩者或三者的復合物球磨混合而成。5. 根據權利要求4所述的堅果外殼輕體墻板，其特征在于:所述堅果外殼為核桃殼、栗 子殼按質量比5-8: 2-5混合或核桃殼、花生殼按質量比5-8:2-5混合或核桃殼、栗子殼、花生 殼按質量比5-8:1-2:1-3混合，球磨細度為300目-500目。6. 根據權利要求1所述的堅果外殼輕體墻板，其特征在于:所述粘結劑為濃度為30-35% 的PVA溶液。7. 制備權利要求1或2所述的堅果外殼輕體墻板的方法，包括下述步驟： (1) 將15-25%質量濃度的氯化鎂溶液和70-75%質量濃度的氧化鎂按比例混合得固化劑 混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開模具，得 到坯體； (4) 將步驟(3)中所得坯體在溫度為28-35°C，濕度為3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種堅果外殼輕體墻板，其特征在于：所述輕體墻由下述重量份的原料組成堅果外殼45?55%，氧化鎂13?15%，氯化鎂4?5%，粘土粉8?10%，椰殼纖維5?6%，減水劑2?3.5%，粘結劑1?6%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉麗蓉，
申請(專利權)人：東莞市青麥田數碼科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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