一種粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)，屬于粉體加工技術(shù)領(lǐng)域。一種粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)，依次包括拌料機(jī)、攪拌機(jī)、壓片機(jī)和粉末涂料收集設(shè)備，所述拌料機(jī)和所述攪拌機(jī)之間通過(guò)移動(dòng)料斗傳輸物料，所述移動(dòng)料斗可安裝在所述攪拌機(jī)上進(jìn)行攪拌，所述壓片機(jī)和所述粉末涂料收集設(shè)備之間通過(guò)升降料斗傳輸物料。該粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)能夠滿(mǎn)足粉末涂料生產(chǎn)要求。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及粉體加工
，具體涉及一種粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)。
技術(shù)介紹
粉末涂料的制作過(guò)程中，對(duì)粉體的粉碎、攪拌和混合過(guò)程至關(guān)重要，是影響粉末涂料性能成敗的步驟;如能同時(shí)進(jìn)行粉碎、攪拌和混合會(huì)大大節(jié)約生產(chǎn)成本，但同時(shí)也要保證粉體的混合質(zhì)量;攪拌通常分為一次攪拌和二次攪拌，初次攪拌后，把物料通過(guò)料斗運(yùn)送到攪拌機(jī)處，此時(shí)攪拌機(jī)的攪拌槳向下，攪拌皿與所述料斗卡接，再開(kāi)始攪拌，二次攪拌同樣要求粉碎、攪拌和混合的質(zhì)量過(guò)關(guān);攪拌步驟完成后，對(duì)混合好的物料進(jìn)行熔融壓片和再破碎，以改善物料的團(tuán)聚性能；之后需要將片狀的涂料碎片進(jìn)一步粉碎已達(dá)到涂裝要求，此時(shí)，片狀粉末涂料的的粉碎程度和均勻程度決定了粉末涂料質(zhì)量的好壞，而對(duì)粉末涂料以粒徑進(jìn)行分級(jí)則是考慮到不同用途的粉末涂料所適用的粉末粒徑不同，而超細(xì)涂料粉末易吸附在粒徑分級(jí)設(shè)備上，影響其收集效率。上述工藝需要一套生產(chǎn)線(xiàn)以滿(mǎn)足粉末涂料的生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的，是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能夠滿(mǎn)足粉末涂料生產(chǎn)要求的粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)。本專(zhuān)利技術(shù)解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下: 一種粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)，依次包括拌料機(jī)、攪拌機(jī)、壓片機(jī)和粉末涂料收集設(shè)備，所述拌料機(jī)和所述攪拌機(jī)之間通過(guò)移動(dòng)料斗傳輸物料，所述移動(dòng)料斗可安裝在所述攪拌機(jī)上進(jìn)行攪拌，所述壓片機(jī)和所述粉末涂料收集設(shè)備之間通過(guò)升降料斗傳輸物料;所述拌料機(jī)包括攪拌容器，所述攪拌容器上端開(kāi)口并設(shè)有封蓋，所述攪拌容器下部設(shè)有物料出口 ；所述攪拌容器內(nèi)部設(shè)置有葉輪狀的拌料槳，所述拌料槳上部設(shè)置有導(dǎo)流部;所述攪拌容器的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有剪切破碎部，所述剪切破碎部包括若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切片和連接所述剪切片的連接部;所述拌料槳和所述剪切破碎部分別由第一電機(jī)和第二電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);所述攪拌機(jī)包括支架、位于所述支架上部的攪拌部和位于所述支架下方的限位導(dǎo)軌，所述攪拌部包括攪拌皿、設(shè)置在所述攪拌皿凸面上的攪拌電機(jī)、位于所述攪拌皿凹面內(nèi)的攪拌槳和設(shè)置在所述攪拌皿兩側(cè)的抱箍，所述攪拌槳由所述攪拌電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述抱箍與所述攪拌皿兩端可上下移動(dòng)的連接，并通過(guò)液壓缸控制所述抱箍的上下位移，所述抱箍用于抱緊所述移動(dòng)料斗的上部，所述限位導(dǎo)軌用來(lái)限制所述移動(dòng)料斗的下部;所述壓片機(jī)依次包括進(jìn)料部、成片部和粉碎部;所述進(jìn)料部用于承接所述攪拌機(jī)攪拌后的物料，包括進(jìn)料口、位于所述進(jìn)料口下方的進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗下方的物料傳輸裝置以及位于所述物料傳輸裝置出口處的加熱裝置;所述成片部包括位于所述加熱裝置出口下方的壓片輥組以及位于所述壓片輥組下方的傳送帶;所述粉碎部包括位于所述傳送帶末端的粉碎輥;所述粉末涂料收集設(shè)備包括用于接收粉末涂料碎片的料斗、連接在所述料斗出口處的精粉碎機(jī)、連接在所述精粉碎機(jī)出口處的粉末分離機(jī)、連接在所述粉末分離機(jī)后方的粒徑分級(jí)設(shè)備、連接在所述粒徑分級(jí)設(shè)備出口處的過(guò)濾設(shè)備和連接在所述過(guò)濾設(shè)備后方的真空栗;所述移動(dòng)料斗通過(guò)其底部的輪子在地面上移動(dòng);所述升降料斗設(shè)置有可升降的儲(chǔ)物斗。拌料槳負(fù)責(zé)攪拌物料，導(dǎo)流部使得位于所述攪拌容器上部且攪拌槳控制不到的物料隨交辦件流轉(zhuǎn);剪切破碎部負(fù)責(zé)破碎物料，使物料細(xì)化;二次攪拌時(shí)，需要對(duì)移動(dòng)料斗運(yùn)送過(guò)來(lái)的一次攪拌粉體進(jìn)行攪拌，為了配合料斗，故攪拌皿的凹面向下，面向料斗開(kāi)口，從而實(shí)現(xiàn)二次攪拌;所述抱箍用于固定料斗，所述限位導(dǎo)軌用于引入并定位料斗；固態(tài)的物料從進(jìn)料口進(jìn)入到進(jìn)料斗中，經(jīng)攪拌裝置攪拌后再由物料傳輸裝置傳輸?shù)郊訜嵫b置中，被加熱到熔融狀態(tài)的物料流進(jìn)壓片輥組，被壓延成片狀至傳送帶上，傳送帶上的片狀物料經(jīng)風(fēng)冷機(jī)組冷卻后固化，在所述傳送帶尾端被粉碎輥粉碎成碎片，濺射的碎片被防濺射蓋擋住落下被收集。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述攪拌容器的一側(cè)，通過(guò)皮帶傳送裝置帶動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位導(dǎo)軌的一端呈喇叭口狀，所述限位導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)輪。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述抱箍可在水平面上以所述液壓缸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述抱箍的兩端設(shè)置有滾輪。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述物料傳輸裝置為螺桿進(jìn)料器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱裝置包括上下兩片加熱片，所述加熱片內(nèi)設(shè)置有加熱管。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述料斗位于所述精粉碎機(jī)的上方，所述料斗的入口處設(shè)置有防濺射蓋;所述精粉碎機(jī)內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的粉碎葉片組，所述粉碎葉片組包括上方的預(yù)粉碎葉片和設(shè)置在所述預(yù)粉碎葉片下方的精粉碎葉片，所述精粉碎機(jī)的出口位于其一側(cè)面的下方;所述粉末分離機(jī)為旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的入口位于中部，所述旋風(fēng)分離器的上部和下部分別設(shè)置有細(xì)粉塵氣流出口和粗粉塵收集口 ；所述粒徑分級(jí)設(shè)備為一個(gè)箱體，其上部相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有所述粒徑分級(jí)設(shè)備的入口和出口，所述粒徑分級(jí)設(shè)備的入口和出口之間設(shè)置有若干粒徑分級(jí)板，將所述箱體分隔成若干區(qū)間，所述粒徑分級(jí)板外設(shè)置有防吸附層，所述防吸附層為聚四氟乙烯薄膜層;所述過(guò)濾設(shè)備為布袋過(guò)濾器或膜過(guò)濾器，所述過(guò)濾設(shè)備的下方設(shè)置有超細(xì)粉塵收集容器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述防吸附層將聚四氟乙烯薄膜采用銷(xiāo)釘固定在所述粒徑分級(jí)板上，所述聚四氟乙烯薄膜之間通過(guò)焊接形成焊接部以包覆所述粒徑分級(jí)板。真空栗提供吸力，粉末涂料碎片經(jīng)精粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入到旋風(fēng)分離器內(nèi)，較大顆粒、粉碎不完全的涂料碎片在離心力和重力的作用下由粗粉塵收集口被收集，較細(xì)的粉末涂料粉塵從細(xì)粉塵氣流出口被帶出，流入粒徑分級(jí)設(shè)備;在粒徑分級(jí)設(shè)備內(nèi)，粉末涂料的粉塵按照粒徑的大小先后掉落到不同的粒徑區(qū)間內(nèi)，其中較大粒徑的顆粒受氣體浮力和沖擊力的影響較小，率先落下，而較小粒徑的顆粒之后落下;流經(jīng)粒徑分級(jí)設(shè)備后，仍會(huì)有部分極細(xì)的粉塵存在于氣流中，由過(guò)濾設(shè)備濾除并收集。由于粉末涂料的顆粒粒徑較小，以粘附在粒徑分級(jí)板上，當(dāng)粒徑分級(jí)板上帶有景點(diǎn)是，其粘附效應(yīng)更加明顯，使得在收集粉末涂料時(shí)較為不便;聚四氟乙烯作為表面光滑致密的材料，其本身也具有相當(dāng)?shù)慕^緣性，不易吸附粉末涂料顆粒。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述包括框架和安裝于所述框架上的儲(chǔ)物斗，所述框架兩側(cè)的內(nèi)緣處設(shè)置有導(dǎo)軌，所述儲(chǔ)物斗可滑動(dòng)的安裝在所述導(dǎo)軌上;所述框架上在所儲(chǔ)物斗的對(duì)立面安裝有可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿和所述儲(chǔ)物斗之間通過(guò)鉸鏈相連接;所述框架上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置位于所述儲(chǔ)物斗和所述調(diào)節(jié)桿之間，并帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng);所述升降裝置上設(shè)置有滑輪，所述鉸鏈套接在所述滑輪上;所述調(diào)節(jié)桿下移時(shí)或上移時(shí)，所述鉸鏈通過(guò)所述滑輪移動(dòng)，相應(yīng)的，所述儲(chǔ)物斗上移或下移。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述升降裝置的上方設(shè)置有水平放置的支桿，所述滑輪為兩個(gè)，分別位于所述支桿的兩端，所述鉸鏈為兩條，分別套接在所述滑輪上，所述儲(chǔ)物斗的下部設(shè)置有底梁，所述鉸鏈一端連接在所述底梁上，另一端連接在所述調(diào)節(jié)桿上。綜上所述，本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 4 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粉末涂料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：依次包括拌料機(jī)（1）、攪拌機(jī)（2）、壓片機(jī)（3）和粉末涂料收集設(shè)備（4），所述拌料機(jī)（1）和所述攪拌機(jī)（2）之間通過(guò)移動(dòng)料斗（5）傳輸物料，所述移動(dòng)料斗（5）可安裝在所述攪拌機(jī)（2）上進(jìn)行攪拌，所述壓片機(jī)（3）和所述粉末涂料收集設(shè)備（4）之間通過(guò)升降料斗（6）傳輸物料；所述拌料機(jī)（1）包括攪拌容器（11），所述攪拌容器（11）上端開(kāi)口并設(shè)有封蓋（12），所述攪拌容器（11）下部設(shè)有物料出口（111）；所述攪拌容器（11）內(nèi)部設(shè)置有葉輪狀的拌料槳（13），所述拌料槳（13）上部設(shè)置有導(dǎo)流部（14）；所述攪拌容器（11）的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有剪切破碎部（15），所述剪切破碎部（15）包括若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切片（151）和連接所述剪切片（151）的連接部（152）；所述拌料槳（13）和所述剪切破碎部（15）分別由第一電機(jī)（16）和第二電機(jī)（17）帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述攪拌機(jī)（2）包括支架（21）、位于所述支架（21）上部的攪拌部（22）和位于所述支架（21）下方的限位導(dǎo)軌（23），所述攪拌部（22）包括攪拌皿（221）、設(shè)置在所述攪拌皿（221）凸面上的攪拌電機(jī)（222）、位于所述攪拌皿（221）凹面內(nèi)的攪拌槳（223）和設(shè)置在所述攪拌皿（221）兩側(cè)的抱箍（224），所述攪拌槳（223）由所述攪拌電機(jī)（222）帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述抱箍（224）與所述攪拌皿（221）兩端可上下移動(dòng)的連接，并通過(guò)液壓缸控制所述抱箍（224）的上下位移，所述抱箍（224）用于抱緊所述移動(dòng)料斗（5）的上部，所述限位導(dǎo)軌（23）用來(lái)限制所述移動(dòng)料斗（5）的下部；所述壓片機(jī)（3）依次包括進(jìn)料部（31）、成片部（32）和粉碎部（33）；所述進(jìn)料部（31）用于承接所述攪拌機(jī)（2）攪拌后的物料，包括進(jìn)料口（311）、位于所述進(jìn)料口（311）下方的進(jìn)料斗（312）、位于所述進(jìn)料斗（312）下方的物料傳輸裝置（313）以及位于所述物料傳輸裝置（313）出口處的加熱裝置（314）；所述成片部（32）包括位于所述加熱裝置（314）出口下方的壓片輥組（321）以及位于所述壓片輥組（321）下方的傳送帶（322）；所述粉碎部（33）包括位于所述傳送帶（322）末端的粉碎輥（331）；所述粉末涂料收集設(shè)備（4）包括用于接收粉末涂料碎片的料斗（41）、連接在所述料斗（41）出口處的精粉碎機(jī)（42）、連接在所述精粉碎機(jī)（42）出口處的粉末分離機(jī)（43）、連接在所述粉末分離機(jī)（43）后方的粒徑分級(jí)設(shè)備（44）、連接在所述粒徑分級(jí)設(shè)備（44）出口處的過(guò)濾設(shè)備（45）和連接在所述過(guò)濾設(shè)備（45）后方的真空泵（46）；所述移動(dòng)料斗（5）通過(guò)其底部的輪子在地面上移動(dòng)；所述升降料斗（6）設(shè)置有可升降的儲(chǔ)物斗（62）。...

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李宏偉，寧朝華，廖葉根，燕寧，張興，陳之江，丁進(jìn)海，張作啟，李嘉誠(chéng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：德清縣金秋塑粉有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33