本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架及產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)方法，所述起吊型架包括弧形上梁、弧形底板、第一斜支撐、第二斜支撐和中間支撐，弧形上梁和弧形底板向同一側(cè)凸出，且弧形底板的長度比所述弧形上梁的長度長，中間支撐的上下兩端分別與弧形上梁和弧形底板的中部連接，第一斜支撐的上下兩端分別與弧形上梁和弧形底板的一端連接，第二斜支撐的上下兩端分別與弧形上梁和弧形底板的另一端連接，第一斜支撐和第二斜支撐與弧形底板之間的夾角均為銳角，弧形底板上設(shè)置有若干安裝孔，弧形上梁的中部設(shè)置有吊軸。本發(fā)明專利技術(shù)的起吊型架對被吊產(chǎn)品的附加彎矩分散而不影響被吊產(chǎn)品強(qiáng)度，解決了大載荷和低自重之間的矛盾。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及雙鉤翻轉(zhuǎn)起吊領(lǐng)域，具體地，涉及一種外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架以及產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)方法。
技術(shù)介紹
當(dāng)對產(chǎn)品(圓柱形或圓臺形等類似形狀的物品)采用雙鉤翻轉(zhuǎn)起吊時有以下要求:需具有用于翻轉(zhuǎn)起吊用的前、后吊點(diǎn)；翻轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免吊裝設(shè)備與產(chǎn)品之間發(fā)生干涉;翻轉(zhuǎn)完成后，吊裝設(shè)備應(yīng)方便裝拆。在現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)用起吊型架，要滿足翻轉(zhuǎn)功能且承載可靠，其結(jié)構(gòu)體積非常龐大，占地空間大，連接接口數(shù)量多，安裝時需要操作的人員數(shù)量多，吊裝操作用時長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低的外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架，與被吊產(chǎn)品連接后能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)起吊功能，對被吊產(chǎn)品的附加彎矩分散而不影響被吊產(chǎn)品強(qiáng)度，解決了大載荷和低自重之間的矛盾。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架，包括弧形上梁、弧形底板、第一斜支撐、第二斜支撐和中間支撐，所述弧形上梁和弧形底板向同一側(cè)凸出，且所述弧形底板的長度比所述弧形上梁的長度長，所述中間支撐的上下兩端分別與所述弧形上梁和弧形底板的中部連接，所述第一斜支撐的上下兩端分別與所述弧形上梁和弧形底板的一端連接，所述第二斜支撐的上下兩端分別與所述弧形上梁和弧形底板的另一端連接，所述第一斜支撐和第二斜支撐與所述弧形底板之間的夾角均為銳角，所述弧形底板上設(shè)置有若干安裝孔，所述弧形上梁的中部設(shè)置有吊軸。優(yōu)選地，所述第一斜支撐、第二斜支撐和中間支撐的上下兩端均通過螺栓與所述弧形上梁和弧形底板可拆卸地連接。優(yōu)選地，所述第一斜支撐、第二斜支撐的上下兩端和中間支撐的下端均固定連接有連接板，所述連接板通過螺栓與所述弧形上梁和弧形底板連接，所述第一斜支撐和第二斜支撐的上端的連接板與所述弧形上梁的兩端之間均設(shè)置有第一擋片，所述第一擋片呈U字形，位于左側(cè)的所述第一擋片可拆卸地套裝在所述第一斜支撐上端的連接板與所述弧形上梁的左端上，位于右側(cè)的所述第一擋片可拆卸地套裝在所述第二斜支撐上端的連接板與所述弧形上梁的右端上，使所述第一斜支撐和第二斜支撐的上端的連接板與所述弧形上梁的部分位于所述第一擋片內(nèi)，所述第一斜支撐和第二斜支撐的下端的連接板與所述弧形底板的兩端之間均設(shè)置有第二擋片，所述中間支撐的下端與所述弧形底板的連接處設(shè)置有第三擋片，所述第二擋片和第三擋片均呈L形，所述弧形底板兩端的第二擋片一端固定連接在產(chǎn)品上，所述第一斜支撐和第二斜支撐下端的連接板或者弧形底板的兩端分別插入所述第二擋片內(nèi)，所述第三擋片的一端固定在所述弧形底板上，所述中間支撐下端的連接板插入所述第三擋片內(nèi)。優(yōu)選地，所述第一斜支撐和所述弧形底板之間的夾角等于所述第二斜支撐和所述弧形底板之間的夾角。優(yōu)選地，所述弧形底板的寬度比所述弧形上梁的寬度寬，所述第一斜支撐和第二斜支撐均從下端到上端逐漸變寬。優(yōu)選地，所述弧形上梁的前側(cè)面上開設(shè)有通孔，所述吊軸的一端固定在所述通孔內(nèi)，另一端設(shè)置有連接板，所述連接板位于所述弧形上梁的凸出側(cè)。優(yōu)選地，所述通孔內(nèi)固定安裝有上梁軸套，所述吊軸的一端插入所述上梁軸套后通過螺母固定。優(yōu)選地，所述中間支撐的形狀為H形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架由弧形上梁、弧形底板、第一斜支撐、第二斜支撐和中間支撐組成近似梯形的桁架式結(jié)構(gòu)，載荷通過吊軸進(jìn)行傳遞時，該桁架式結(jié)構(gòu)可有效降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力，減小了吊具的尺寸和重量，從而保證各部分重量小于50kg，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)易裝拆的功能，與被吊產(chǎn)品連接后能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)起吊功能，通過弧形底板和弧形上梁等結(jié)構(gòu)對被吊產(chǎn)品的附加彎矩分散而不影響被吊產(chǎn)品強(qiáng)度，解決了大載荷和低自重之間的矛盾。本專利技術(shù)的另一個目的是提供一種產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)方法，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品快速方便安全的翻轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)方法，包括下列步驟:首先，將兩個上述的外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架與待翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品連接，使兩個所述起吊型架關(guān)于所述產(chǎn)品的軸線對稱設(shè)置；其次，將吊裝工具分別與兩個所述起吊型架的吊軸連接，通過吊裝工具完成所述產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，當(dāng)完成所述產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)后，按照順序依次拆卸所述弧形上梁第一斜支撐、第二斜支撐、中間支撐、和弧形底板。本專利技術(shù)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。【附圖說明】附圖是用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本專利技術(shù)，但并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制。在附圖中:圖1是本專利技術(shù)外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架的安裝部分的局部放大視圖。附圖標(biāo)記:1-弧形上梁;2-弧形底板;3-中間支撐;4-第一斜支撐;5-第二斜支撐;6-吊軸;7-連接板;8-安裝孔;9-第三擋片；10-第一擋片；11-第二擋片；12-螺母。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本專利技術(shù)，并不用于限制本專利技術(shù)。在本專利技術(shù)中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是本專利技術(shù)的翻轉(zhuǎn)起吊型架使用時的方向，與圖1中的視圖方向一致。“內(nèi)、外”是針對被吊裝的產(chǎn)品的內(nèi)外而言。上述方位詞只是為了便于理解本專利技術(shù)而作出的定義，不應(yīng)當(dāng)理解為對本專利技術(shù)的限制。適當(dāng)?shù)貐⒁妶D1，作為本專利技術(shù)的基礎(chǔ)的實(shí)施方式，本專利技術(shù)提供的外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架包括弧形上梁1、弧形底板2、第一斜支撐4、第二斜支撐5和中間支撐3，所述弧形上梁I和弧形底板2向同一側(cè)凸出(即向產(chǎn)品的外側(cè)凸出)，且所述弧形底板2的長度比所述弧形上梁I的長度長，所述中間支撐3的上下兩端分別與所述弧形上梁I和弧形底板2的中部連接，所述第一斜支撐4的上下兩端分別與所述弧形上梁I和弧形底板2的一端連接，所述第二斜支撐5的上下兩端分別與所述弧形上梁I和弧形底板2的另一端連接，所述第一斜支撐4和第二斜支撐5與所述弧形底板2之間的夾角均為銳角，所述弧形底板2上設(shè)置有若干安裝孔8，所述弧形上梁I的中部設(shè)置有吊軸6 (用作產(chǎn)品起吊時的吊點(diǎn))。本專利技術(shù)外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架主要由弧形上梁1、弧形底板2、第一斜支撐4、第二斜支撐5和中間支撐3組成，呈近似梯形的桁架式結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)跹b使用時，相對于現(xiàn)有的吊裝結(jié)構(gòu)，該桁架式結(jié)構(gòu)可有效降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力，減小吊具的尺寸和重量，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)易裝拆的功能，與被吊產(chǎn)品連接后能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)起吊功能。通過該桁架式結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ρ坏醍a(chǎn)品的附加彎矩分散而不影響被吊產(chǎn)品強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的起吊型架的大載荷和低自重之間的矛盾。其中所述弧形底板2上設(shè)置有若干安裝孔8，這些安裝孔8沿弧形底板2均布，以更加可靠的與被吊裝產(chǎn)品連接。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施方式中，所述第一斜支撐4、第二斜支撐5和中間支撐3的上下兩端均通過螺栓與所述弧形上梁I和弧形底板2可拆卸地連接。這樣的連接方式可方便第一斜支撐4、第二斜支撐5和中間支撐3的組裝和運(yùn)輸。即起吊型架可以為分塊組裝式結(jié)構(gòu)，從而在起吊型架不用時，可將其拆卸為單獨(dú)的每一部分進(jìn)行裝箱，占用較小的存放空間，以方便運(yùn)輸。在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一斜支撐4、第二斜支撐5的上下兩端和中間支撐3的下端均固定連接有連接板，所述連接板均通過螺栓與所述弧形上梁I和弧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種外伸吊軸式輕質(zhì)翻轉(zhuǎn)用起吊型架，其特征在于，包括弧形上梁(1)、弧形底板(2)、第一斜支撐(4)、第二斜支撐(5)和中間支撐(3)，所述弧形上梁(1)和弧形底板(2)向同一側(cè)凸出，且所述弧形底板(2)的長度比所述弧形上梁(1)的長度長，所述中間支撐(3)的上下兩端分別與所述弧形上梁(1)和弧形底板(2)的中部連接，所述第一斜支撐(4)的上下兩端分別與所述弧形上梁(1)和弧形底板(2)的一端連接，所述第二斜支撐(5)的上下兩端分別與所述弧形上梁(1)和弧形底板(2)的另一端連接，所述第一斜支撐(4)和第二斜支撐(5)與所述弧形底板(2)之間的夾角均為銳角，所述弧形底板(2)上設(shè)置有若干安裝孔(8)，所述弧形上梁(1)的中部設(shè)置有吊軸(6)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷世東，于軍，謝業(yè)波，王南，馬廣亮，郭巍，張國棟，
申請(專利權(quán))人：北京航天發(fā)射技術(shù)研究所，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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