一種LED防爆燈制造技術

本發明專利技術提供了一種LED防爆燈，包括位于微槽群復合相變冷卻散熱器兩側的電源腔和光源腔，在光源腔內，微槽群復合相變冷卻散熱器表面與光源之間安裝有LED光源安裝擴展盤，所述散熱器側面由多個豎直設置的散熱肋片圍成，散熱肋片之間有間隙。本發明專利技術在不影響防爆安全的前提下，把防爆結構和微槽群復合相變技術散熱器相結合，改變了傳統防爆燈僅僅依賴防爆外殼散熱的低效率散熱方式，使得LED燈在防爆領域的應用更加廣泛，燈具的光效和光源的可靠性更高；電源與光源之間有散熱器隔開，增強散熱效果，電源的應用環境溫度更低，其可靠性和壽命更有保障。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及防爆燈具的
，特別地，涉及一種LED防爆燈。
技術介紹
防爆燈是指用于可燃性氣體和粉塵存在的危險場所，能防止燈內部可能產生的電 弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵，從而達到防爆要求的燈具;廣泛用于 石油、化工、航天、煤炭、電力、鐵路、冶金等行業。光源為LED光源的防爆燈稱為LED防爆燈， 防爆燈的防爆重點是應該防止異常情況下產生的電火花等引燃環境的爆炸性氣體或粉塵。 因此需要對光源和電源單獨做隔離腔以隔離腔體內因為電火花等異常而產生的爆炸而造 成外界的連鎖引爆。原理為隔爆型的防爆燈具內部的危險氣體和元器件即使產生電火花發 生爆炸，爆炸后燈具不會變形，更不會影響外界。 為方便散熱，電源與LED光源分別設置不同的腔體，利用腔體外殼進行熱量的散 發，達到維持電源環境低溫的目的。因此，大功率燈具則需要更大的散熱空間，燈具外殼的 體積必然要龐大。 另外，由于電源腔體和光源腔體近距離相鄰，光源與電源通過同一個壓鑄鋁腔體 散熱，也必然造成電源的使用環境溫度大大升高，嚴重影響電源的可靠性和使用壽命。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種LED防爆燈，以解決散熱效果不夠理想的技術問題。 為實現上述目的，本專利技術提供了一種LED防爆燈，包括位于微槽群復合相變冷卻散 熱器兩側的電源腔和光源腔，在所述光源腔內，微槽群復合相變冷卻散熱器表面與光源之 間安裝有LED光源安裝擴展盤，所述LED光源安裝擴展盤的鋁板焊接于微槽群復合相變冷卻 散熱器上； 所述電源腔和光源腔遠離散熱器的一側均設置有圓筒隔爆面，圓筒隔爆面為空心 環形，所述電源腔內的第一圓筒隔爆面周向設置在電源盒蓋內側，突出于電源盒蓋內表面， 與電源盒側面內側連接;所述光源腔內的第二圓筒隔爆面周向設置在燈蓋內側，突出于燈 蓋內表面，與燈罩側面內側連接;所述第一圓筒隔爆面和第二圓筒隔爆面的高度為所述電 源腔和光源腔內部高度的1/4-1/2; 所述散熱器為中空體形，側面由多個豎直設置的散熱肋片圍成，散熱肋片之間間 隙的寬度為8_;所述散熱器包括以8-15度角間隙分布的若干個相同的細散熱肋片和4-8個 平均分布的粗散熱肋片。 優選的，所述第一圓筒隔爆面和第二圓筒隔爆面的厚度為3-8_。優選的，所述細散熱肋片最外側的水平方向寬度為3-4mm，粗散熱肋片最外側的水 平方向寬度為l〇_12mm。優選的，所述散熱器的整體形狀為圓柱形、橢圓柱形或者多邊棱柱形。優選的，所述LED光源安裝擴展盤的盤面形狀為圓形、橢圓形、長方形或者多邊形。 優選的，所述第一圓筒隔爆面和第二圓筒隔爆面的高度為12.5-15mm。 優選的，所述第一圓筒隔爆面和電源盒蓋內側面之間的間隙、所述第二圓筒隔爆 面與燈蓋內側之間的間隙均為〇. 01-0.1mm。 本專利技術具有以下有益效果： 本專利技術在不影響防爆安全的前提下，把防爆結構和微槽群復合相變技術散熱器相 結合，改變了傳統防爆燈僅僅只依賴防爆外殼散熱的低效率散熱方式，使得LED燈在防爆領 域的應用更加廣泛，燈具的光效和光源的可靠性更高；電源與光源之間有散熱器隔開，增強 散熱效果，電源的應用環境溫度更低，其可靠性和壽命更有保障;而且在散熱情況良好的情 況下，同等體積的燈具內可容納更大功率的光源。并且，由于安裝、制造等原因，隔爆外殼不可能是無縫整體，零件間的連接縫隙會 成為殼內爆炸產物的通過路徑，引燃燈殼外界周圍的爆炸性氣體混合物。本申請光源腔與 電源腔都通過圓筒隔爆面(如圖2、圖3上示出的兩個配件連接面)達到防爆效果，使得隔爆 外殼的結合面阻止爆炸火焰向殼外傳播點燃周圍的爆炸性氣體混合物。兩個腔體通過防爆 接頭將線纜壓緊后連接，形成兩個獨立的防爆腔體，改良現有防爆效果。 微槽群復合相變技術散熱器利用無溫差相變模式進行熱擴散，以消除熱量從散熱 器取熱面傳遞到散熱器對外散熱的外表面(肋片表面）的熱輸運過程中所產生的熱輸運熱 阻，使得微槽群復合相變散熱器的整個取熱熱阻和熱輸運熱阻趨于無限小，并使散熱器的 對外散熱表面(肋片表面)保持高均溫性，如此微槽群復合相變LED散熱器的取熱熱阻、熱輸 運熱阻和散熱熱阻這三個熱阻之和則最小化，實現對大功率集成LED光源的高效散熱的目 的。 并且，本申請散熱器側面由多個豎直設置的散熱肋片圍成，散熱肋片之間存在大 量間隙，使得熱量可以從側面、上下方的間隙溢出，形成多角度的空氣流動，加大散熱效率。 另外，散熱器表面與光源之間安裝有LED光源安裝擴展盤，使得LED光源的安裝面 積擴大，可承載更多燈珠，在同等體積的燈具內實現更大功率的照明；并可提高光源腔的防 爆能力。 除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本專利技術還有其它的目的、特征和優點。 下面將參照圖，對本專利技術作進一步詳細的說明?！靖綀D說明】 構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實 施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中： 圖1是本專利技術優選實施例的整體結構和剖面對照示意圖；圖2是圖1的A處局部放大圖； 圖3是圖1的B處具體放大圖； 圖4是圖1的C處具體放大圖； 其中，1、燈罩，2、反光杯，3、光源，4、防爆接頭，5、電源，6、線纜，7、接線端子，8、電 纜密封圈，9、第一緊定螺釘，10、第二緊定螺釘，11、用戶自備外接管，12、壓緊螺母，13、電源 盒蓋，14、銘牌，15、電源盒，16、六角螺絲I，17、散熱器，18、玻璃，19、燈蓋，20、六角螺絲Π ， 21、LED光源安裝擴展盤，22、第一圓筒隔爆面，23、第二圓筒隔爆面?！揪唧w實施方式】 以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以根據權利要求限 定和覆蓋的多種不同方式實施。 參見圖1，本申請防爆燈包括位于散熱器17兩側的電源腔和光源腔，在所述光源腔 內，散熱器17表面與光源之間安裝有LED光源安裝擴展盤21，所述LED光源安裝擴展盤為直 徑135mm，厚9mm，材料為6063鋁合金，焊接于散熱器上。擴展盤的作用為：1、保證光源腔的防 爆結構，2、保證引入裝置防爆接頭4的防爆結構，3、保證擴展盤與微槽群散熱器一體，能把 光源的熱量導出。 所述電源腔和光源腔遠離散熱器的一側均設置有圓筒隔爆面，圓筒隔爆面為空心 環形，所述電源腔內的第一圓筒隔爆面22周向設置在電源盒蓋13內側，突出于電源盒蓋內 表面，與電源盒側面內側連接;所述光源腔內的第二圓筒隔爆面23周向設置在燈蓋19內側， 突出于燈蓋內表面，與燈罩側面內側連接;所述第一圓筒隔爆面和第二圓筒隔爆面的高度 為所述電源腔和光源腔內部高度的1/4-1/2。所述第一圓筒隔爆面和第二圓筒隔爆面的厚 度優選為5-8_，不占用過多內部空間，又能達到較好的防爆效果。 所述散熱器1當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED防爆燈，其特征在于，包括位于微槽群復合相變冷卻散熱器兩側的電源腔和光源腔，在所述光源腔內，微槽群復合相變冷卻散熱器表面與光源之間安裝有LED光源安裝擴展盤，所述LED光源安裝擴展盤的鋁板焊接于微槽群復合相變冷卻散熱器上；所述電源腔和光源腔遠離散熱器的一側均設置有圓筒隔爆面，圓筒隔爆面為空心環形，所述電源腔內的第一圓筒隔爆面周向設置在電源盒蓋內側，突出于電源盒蓋內表面，與電源盒側面內側連接；所述光源腔內的第二圓筒隔爆面周向設置在燈蓋內側，突出于燈蓋內表面，與燈罩側面內側連接；所述第一圓筒隔爆面和第二圓筒隔爆面的高度為所述電源腔和光源腔內部高度的1/4?1/2；所述微槽群復合相變冷卻散熱器為中空體形，側面由多個豎直設置的散熱肋片圍成，散熱肋片之間間隙的寬度為8mm；所述散熱器包括以8?15度角間隙分布的若干個相同的細散熱肋片和4?8個平均分布的粗散熱肋片。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁志剛，鄒翔昊，
申請(專利權)人：湖南玖泓節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43