本發(fā)明專利技術(shù)是一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法，涉及煉化廢水深度處理領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)針對煉化廢水反滲透濃縮液深度處理技術(shù)的問題，進(jìn)而提出一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法。本發(fā)明專利技術(shù)方法針對儲水池中的煉化廢水，采用由厭氧段、兼性厭氧段、好氧段共同構(gòu)成的BESI技術(shù)對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行處理；然后進(jìn)行紫外殺菌處理和過濾處理，并將過濾出水作為BESI技術(shù)的最后出水，即深度處理后的廢水反滲透濃縮液，出水達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明專利技術(shù)適用于煉化廢水反滲透濃縮液深度處理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)具體涉及一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法，屬于煉化廢水深度處理領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
膜分離技術(shù)被廣泛應(yīng)用于污水處理與回用。其中，反滲透(Reverse osmosis,R0)技術(shù)以其工藝簡單，能耗低，能去除大多數(shù)污染物而得到長足的發(fā)展。反滲透工藝常被設(shè)置在一系列水處理工藝的最末端，被認(rèn)為是去除溶解性污染物的最后一道屏障。然而，反滲透技術(shù)明顯的缺點(diǎn)是在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生濃縮液，且該濃縮液的產(chǎn)量能夠達(dá)到進(jìn)水水量的5?25%。特別是在石化行業(yè)中，反滲透濃縮液中含有大量的有毒有害物質(zhì)。由于反滲透工藝本身會對污染物產(chǎn)生富集的作用，再加之反滲透工藝在近些年得到了廣泛的發(fā)展，每天都會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的反滲透濃縮液，所以對這些濃縮液的進(jìn)一步處理與無害化是十分必要的。在反滲透工藝興起之初，濃縮液的去向通常有三種:回流到污水處理池處理;稀釋處理;干燥蒸發(fā)處理。由于反滲透濃縮液中含有污染物，直接排放到自然水體中會對環(huán)境造成危害。稀釋處理并未實現(xiàn)污染物的減量，況且會降低該工藝的產(chǎn)率，對能源造成浪費(fèi)。這兩種方法均未能實現(xiàn)無害化處理。蒸發(fā)處理需要耗費(fèi)大量的能量，如果在處理過程中使用傳統(tǒng)能源，則會對環(huán)境造成二次污染，因此也并不是環(huán)境友好的處理方法。目前，對反滲透濃縮液的處理方法更加多樣化，而且在相關(guān)領(lǐng)域有大量的研究。Greenlee等人總結(jié)了處理反滲透濃縮液的零液體排放工藝，其中包括熱蒸發(fā)、結(jié)晶、海水濃縮、噴霧干燥等方法。雖然這些方法在技術(shù)上被證明是可行的，但是如何降低運(yùn)行成本仍是需要解決的問題。上述方法，都是從物理、化學(xué)的角度出發(fā)，利用生物法降解反滲透濃縮液的研究依然比較薄弱和匱乏。Minghua Zhou等人利用三種不同的電極，采用電化學(xué)氧化的方法處理高含鹽反滲透濃縮液，證實了利用電化學(xué)法處理反滲透濃縮液在技術(shù)上的可行性。研究發(fā)現(xiàn):TVIrO2-RuO2電極在污染物去除率、能耗、pH適應(yīng)性等方面具有優(yōu)勢。G.Pgrez等人同樣利用電化學(xué)方法處理反滲透濃縮液，證實了處理效果與電氧化時間成正比，污染物的動力學(xué)會明顯受到加載電流密度的影響。多相光催化(Heterogeneousphotocatalytic oxidat 1n，PCO)，超聲(sonolysis，US)，臭氧(ozonat1n，03)和H2O2高級氧化的方法也被用于反滲透濃縮液中有機(jī)污染物降解的研究。在實驗過程中，這些方法有時單獨(dú)使用，有時相互結(jié)合以提高處理效果。有研究者使用碳纖維作為電Fenton法的陰極，降解反滲透濃縮液中的有機(jī)物，在合適的陰極電壓和Fe3+濃度的情況下，能夠獲得較好的處理效果。生物法與其它水處理方法相比，具有成本低、不會產(chǎn)生二次污染等優(yōu)勢。生物法處理污水過程中，厭氧處理和好氧處理各有應(yīng)用。厭氧法在水處理方面具有諸多的優(yōu)勢，厭氧微生物能夠利用較少的能量將大多數(shù)的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，這些氣體可以被回收作為能源物質(zhì)二次使用，從而進(jìn)一步降低能耗和運(yùn)行成本。所以，厭氧過程被看做是污染物降解和能源生成的有機(jī)組合。好氧生物處理通常被用作提高污染物降解效率，在好氧過程中，污染物質(zhì)同樣被好氧微生物視為自身生長的能源物質(zhì)而加以利用，電子穿過呼吸鏈中的復(fù)合體并把O2作為最終的電子受體。通過這些過程，污染物最終被轉(zhuǎn)化為CO2、H20和生物質(zhì)。厭氧/好氧工藝在污染物處理效率、能源回收、降低能耗等方面都具有明顯的優(yōu)勢。大多數(shù)的有機(jī)污染物都在厭氧過程中被轉(zhuǎn)化為有用的燃料及沼氣，經(jīng)過后續(xù)的好氧過程，進(jìn)一步提高處理效率并降低厭氧過程中出水水質(zhì)的波動，從而保證處理效果及回收能源物質(zhì)。厭氧/好氧工藝同時具有低能耗，低排泥量的優(yōu)點(diǎn)。在以往針對反滲透濃縮液的處理上多以物理濃縮以及化學(xué)處理為主，在此過程中需要耗費(fèi)大量的能量或是化學(xué)藥劑，在處理之后易產(chǎn)生二次污染。目前主要的問題是處理成本高，同時濃縮液中含有大量的鹽分，以及有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，總氮(TN)和化學(xué)需氧量(COD)、以及氨氮等很難處理達(dá)標(biāo)，生物法處理雖然具有諸多優(yōu)勢，然而將其應(yīng)用在反滲透濃縮液的處理上的研究仍然較少，實際上通過調(diào)研，未見有生物處理案例在工業(yè)中應(yīng)用，且利用生物法處理反滲透濃縮液并未形成成熟有效的完整工藝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對煉化廢水反滲透濃縮液深度處理技術(shù)的問題，進(jìn)而提出一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法，包括以下步驟:步驟1、針對儲水池中的煉化廢水，采用由厭氧段、兼性厭氧段、好氧段共同構(gòu)成的BESI技術(shù)對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行處理；步驟2、將BESI技術(shù)出水的煉化廢水反滲透濃縮液注入內(nèi)嵌紫外燈的柱狀反應(yīng)器，對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行紫外殺菌處理；步驟3、使用由煤質(zhì)活性碳和石英砂濾料組成的濾池對紫外殺菌后的煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行過濾處理，并將過濾的出水作為BESI技術(shù)的最后出水，即深度處理后的廢水反滲透濃縮液。本專利技術(shù)具有以下有益效果:本專利技術(shù)首先利用BESI技術(shù)對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行生化處理，然后進(jìn)行紫外殺菌和過濾，不但能夠有效的除去煉化廢水中的有害物質(zhì)，而且可以保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。利用本專利技術(shù)處理煉化廢水反滲透濃縮液反滲透濃縮液，出水指標(biāo)達(dá)到國家一級A標(biāo)準(zhǔn)，同時實現(xiàn)污泥減量60%，是一種針對含鹽廢水有效的處理方法。同時相比現(xiàn)有化學(xué)處理技術(shù)，本專利技術(shù)能有效的降低生產(chǎn)投入成本和廢水處理成本。而且利用本專利技術(shù)處理少量循環(huán)廢水時，可加工成一體化的處理設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷的處理。【附圖說明】圖1為BESI技術(shù)原理示意圖；圖2為仿真試驗的總有機(jī)碳TOC濃度變化效果圖；圖3為仿真試驗的化學(xué)需氧量COD濃度變化效果圖；圖4為仿真試驗的氨氮濃度變化效果圖；圖5為仿真試驗的總氮TN濃度變化效果圖。【具體實施方式】【具體實施方式】一:一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法，包括以下步驟:步驟1、針對儲水池中的煉化廢水，采用由厭氧段、兼性厭氧段、好氧段共同構(gòu)成的BESI技術(shù)對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行處理；步驟2、將BESI技術(shù)出水的煉化廢水反滲透濃縮液注入內(nèi)嵌紫外燈的柱狀反應(yīng)器，對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行紫外殺菌處理；步驟3、使用由煤質(zhì)活性碳和石英砂濾料組成的濾池對紫外殺菌后的煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行過濾處理，并將過濾的出水作為BESI技術(shù)的最后出水，即深度處理后的廢水反滲透濃縮液。【具體實施方式】二:本實施方式所述一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法還包括:步驟4、檢驗步驟3深度處理后的廢水反滲透濃縮液，當(dāng)深度處理后的廢水反滲透濃縮液的指標(biāo)滿足COD < 60mg/L、TN < 10mg/L、氨氮< 5mg/L，則將深度處理后的廢水反滲透濃縮液作為合格的廢水反滲透濃縮液;否則，將深度處理后的廢水反滲透濃縮液視為不合格廢水反滲透濃縮液，返回步驟I重新進(jìn)行處理。其他步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一相同。【具體實施方式】三:本實施方式所述步驟I所述的由厭氧生物反應(yīng)段、兼性厭氧生物反應(yīng)段、好氧生物反應(yīng)段共同構(gòu)成的BESI技術(shù)如下:BESI技術(shù)是基于硫循環(huán)、硫代謝的電子傳遞、污染物有機(jī)碳源和氮源梯度利用的生物處理技術(shù)，具體的是將厭氧生物反應(yīng)、兼性厭氧生物反應(yīng)、好氧生物反應(yīng)聯(lián)合應(yīng)用的處理技術(shù)，采用一段或者多段嚴(yán)格厭氧反應(yīng)裝置本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種基于BESI技術(shù)的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法，包括以下步驟：步驟1、針對儲水池中的煉化廢水，采用由厭氧段、兼性厭氧段、好氧段共同構(gòu)成的BESI技術(shù)對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行處理；步驟2、將BESI技術(shù)出水的煉化廢水反滲透濃縮液注入內(nèi)嵌紫外燈的柱狀反應(yīng)器，對煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行紫外殺菌處理；步驟3、使用由煤質(zhì)活性碳和石英砂濾料組成的濾池對紫外殺菌后的煉化廢水反滲透濃縮液進(jìn)行過濾處理，并將過濾的出水作為BESI技術(shù)的最后出水，即深度處理后的廢水反滲透濃縮液。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏超，魏利，魏東，李春穎，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：黑龍江;23
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