一種預應力樓板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種預應力樓板，其特征在于：所述預應力樓板內部或底部設有預應力裝置，所述預應力裝置包括預應力固定座、預應力拉力座和預應力拉具，所述預應力拉力座與預應力固定座之間通過預應力拉具斜向相連。本實用新型專利技術突破了現有樓板的預應力結構，具有調節方便、安裝靈活、節約材料、能顯著提高樓板受力性能的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑領域，具體涉及一種預應力樓板。
技術介紹
在商務樓、住宅等建筑中，樓板是其中的主要結構件和主要受力部件。為了提高樓板的受力性能，節約材料，減少變形，有少數混凝土層采用了內部預埋鋼筋的預應力結構。但這種預應力結構存在以下缺點：（1）結構過于簡單，樓板的抗壓性能提高不多，其綜合性能未得到充分挖掘。（2）預埋鋼筋的預拉力在樓板制作前已調好，在樓板凝固成型后無法根據實際受力情況進行調節，適應性和調節性能差。（3）預埋鋼筋兩端的著力點在樓板內部，其受力不合理，不利于充分發揮預應力的受力優勢。尤其是對于混凝土與鋼結構的復合式樓板來說，如何設置高效的預應力裝置，是一個急需解決的難題。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種結構新穎、調節方便、安裝靈活、節約材料、能顯著提高樓板綜合受力性能的新型預應力樓板。本技術是通過以下技術方案予以實現的：一種預應力樓板，其特征在于，所述預應力樓板包括混凝土層和底部的鋼梁架，所述預應力裝置安裝在鋼梁架上，所述預應力樓板內部或底部設有預應力裝置，所述預應力裝置包括預應力固定座、預應力拉力座和預應力拉具，所述預應力拉具為多股鋼繩、圓鋼、鋼板、型鋼、碳纖維或其他拉力材料中的一種或多種，所述預應力裝置設置在預應力樓板的兩端或中部，預應力裝置的著力點為2個或4個。優選的，所述預應力裝置分別設置在混凝土層和鋼梁架內，所述預應力裝置的預應力拉力座被預制在混凝土層內，并通過焊接的方式與混凝土層內的預制鋼筋連接在一起，所述預應力拉力座的下方對應設置有預應力固定座，所述預應力固定座固定在混凝土層下方的鋼梁架上，所述預應力拉力座與預應力固定座之間通過預應力拉具相連，預應力拉具呈斜向安裝，預應力拉具被拉伸成預拉應力狀態。優選的，所述預應力裝置設置在鋼梁架兩端，所述預應力裝置的預應力拉力座設置在鋼梁架的上部，所述預應力裝置的預應力固定座設置在鋼梁架的下部，所述預應力拉力座與預應力固定座之間通過預應力拉具相連，所述預應力拉具呈斜向安裝，所述預應力拉具被拉伸成預拉應力狀態。優選的，所述預應力拉具采用螺紋圓鋼，其兩端通過螺母分別緊固在預應力拉力座與預應力固定座上，所述螺母與螺紋圓鋼為螺旋式連接，通過旋轉螺母可調整預應力拉具的預拉應力。本技術的技術效果如下：本技術突破了現有樓板的預應力結構，采用設置在樓板外部、帶預應力固定座和拉力座、著力點設置在兩端或中部、呈斜向安裝、螺母旋合可調的新結構，改變了現有樓板預應力結構過于簡單、無法根據實際受力情況進行調節、著力點不合理的問題，尤其解決了混凝土與鋼結構復合式樓板設置預應力裝置的難題，是建筑領域的一大突破性創新，顯著提高了樓板的綜合受力性能，并能根據實際受力情況進行調節，適應性和調節性好，著力點設置合理，可充分發揮預應力的受力優勢，大幅減少了鋼材和混凝土的用量。附圖說明圖1為本技術實施例1的主視圖。圖2為本技術實施例1去掉混凝土層后的俯視圖。圖3為圖1中A-A剖視圖。圖4為本技術實施例2的結構示意圖。附圖中：1—混凝土層，2—鋼梁架，3—預應力裝置，31—預應力拉力座，32—預應力拉具，33—預應力固定座，34—螺母，35—加強筋板。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例1如圖1、圖2所示，一種預應力樓板，包括混凝土層1和位于其底部的鋼梁架2，所述鋼梁架2上設置有預應力裝置3。預應力裝置3包括預應力固定座33、預應力拉力座31和預應力拉具32，所述預應力拉具32為多股鋼繩、圓鋼、鋼板、型鋼、碳纖維或其他拉力材料中的一種或多種。預應力拉力座31和預應力固定座33可采用鋼底座、或高強度合金底座、或高強度塑料底座、或彈性底座、或其它底座，本實施例中預應力拉力座31和預應力固定座33均選用鋼底座。如圖1、圖2、圖3所示，預應力拉力座31被預制在混凝土層1內，或通過焊接的方式與混凝土層1內的預制鋼筋連接在一起。本實施例中預應力拉力座31有2對，分別設置在混凝土層1的兩端。2對預應力拉力座31的附近，對應設置有2對預應力固定座33，2對預應力固定座33通過焊接、鉚接、螺栓連接或其它方式固定在混凝土層1下方的鋼梁架2上。每對預應力拉力座31與預應力固定座33之間通過預應力拉具32相連，預應力拉具32呈斜向安裝，預應力拉具32被拉伸成預拉應力狀態。本實施例中，預應力拉具32選用螺紋圓鋼，其兩端通過螺母34分別緊固在預應力拉力座31與預應力固定座33上，所述螺母34與螺紋圓鋼為螺旋式連接，通過旋轉螺母34可調整預應力拉具32的預拉應力。與其它預應力拉具32相比，采用螺紋圓鋼，具有成本低、選材快、可調節性好等優點。預應力裝置3可設置在預應力樓板的兩端或中部，一般將預應力固定座33作為預應力拉具32的固定端，將預應力拉力座31作為預應力拉具32的自由端。在預拉狀態下，預拉應力的著力點位于預應力樓板的兩端或中部，所述著力點為2個或4個。當然，在應用時，也可根據實際情況將預應力裝置3的設置在預應力樓板的其它位置。預應力裝置3的著力點設置預應力樓板的兩端或中部，并成對安裝，其受力更加合理、用材更省、效果更優。本技術解決了混凝土層與鋼結構復合式樓板的預應力設置問題，預應力拉力座31被預制并焊接在混凝土層1內，預應力固定座33固定在混凝土層1下方的鋼梁架2上，再通過預應力拉具32斜向相連，將預拉應力作用在混凝土層1及與混凝土層1緊密相連的鋼梁架2上，使復合式樓板產生相應的彈性形變以增強其綜合受力性能，本技術具有調節方便、安裝靈活、節約材料、能顯著提高樓板綜合受力性能的優點。實施例2本實施例中，除預應力裝置不同外，預應力樓板的其它結構均與實施例1相同。預應力裝置3包括預應力固定座33、預應力拉力座31和預應力拉具32，所述預應力拉力座31和預應力固定座33均選用鋼底座。如圖4所示，預應力裝置安裝在鋼梁架2兩端。預應力拉力座31通過焊接、鉚接、螺栓連接或其它方式固定在鋼梁架的上部，并在預應力拉力座31安裝處設有加強筋板35，以進一步提高其強度。所述預應力裝置的預應力固定座33通過焊接、鉚接、螺栓連接或其它方式固定在鋼梁架2的下部。預應力拉力座31與預應力固定座33之間通過預應力拉具32相連，所述預應力拉具32呈斜向安裝，所述預應力拉具32被拉伸成預拉應力狀態。本實施例中，預應力裝置成對設置在鋼梁架2兩端，不與鋼梁架2上部的混凝土層1直接相連，而是將預拉應力作用在鋼梁架2上，使鋼梁架2產生相應的彈性形變以增強其抗壓和抗彎綜合性能，進而提高了鋼梁架2及混凝土層1連為一體的整個預應力樓板的綜合受力性能，大幅減少了鋼材和混凝土的用量。以上實施例是對本技術的解釋，并非限定，以上只是部分舉例。本技術的預應力裝置不但可應用于樓板，還可應用于其它建筑結構中。應該指出的是，對本行業的技術人員來說，根據本技術的基本原理和結構進行的簡單變換、組合和改進，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預應力樓板，其特征在于：所述預應力樓板包括混凝土層和底部的鋼梁架，所述預應力裝置安裝在鋼梁架上，所述預應力樓板內部或底部設有預應力裝置，所述預應力裝置包括預應力固定座、預應力拉力座和預應力拉具，所述預應力拉具為多股鋼繩、圓鋼、鋼板、型鋼、碳纖維或其他拉力材料中的一種或多種，所述預應力裝置設置在預應力樓板的兩端或中部，預應力裝置的著力點為2個或4個。

【技術特征摘要】
2015.04.21 CN 20152024290981.一種預應力樓板，其特征在于：所述預應力樓板包括混凝土層和底部的鋼梁架，所述預應力裝置安裝在鋼梁架上，所述預應力樓板內部或底部設有預應力裝置，所述預應力裝置包括預應力固定座、預應力拉力座和預應力拉具，所述預應力拉具為多股鋼繩、圓鋼、鋼板、型鋼、碳纖維或其他拉力材料中的一種或多種，所述預應力裝置設置在預應力樓板的兩端或中部，預應力裝置的著力點為2個或4個。
2.根據權利要求1所述的一種預應力樓板，其特征在于：所述預應力裝置分別設置在混凝土層和鋼梁架內，所述預應力裝置的預應力拉力座被預制在混凝土層內，并通過焊接的方式與混凝土層內的預制鋼筋連接在一起，所述預應力拉力座的下方對應設置有預...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張躍，
申請(專利權)人：張躍，
類型：新型
國別省市：湖南;43