本實用新型專利技術公開了一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，它由蓋板和井圈組成，蓋板由球墨鑄鐵一體式骨架和鋼纖維混凝土組合加工制備而成，球墨鑄鐵一體式井蓋骨架上下側面填充鋼纖維混凝土原料使之完全被包裹，球墨鑄鐵一體式井蓋骨架的邊框將鋼纖維混凝土邊緣包裹組合成蓋板，井圈由鋼纖維混凝土澆筑而成，鋼纖維混凝土與球墨鑄鐵一體式井蓋骨架澆筑后粘結力非常強，有效的保證了井蓋的整體強度，蓋板和井圈的接觸部位是混凝土和球鐵的接觸，可有效降低震動噪音。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種井蓋，特別是涉及一種由球墨鑄鐵一體式井蓋骨架與鋼纖維混凝土制備的井蓋。
技術介紹
城市道路中各種井設施需要大量的井蓋，目前使用的井蓋多為鑄鐵蓋或鋼筋混凝土井蓋，鋼筋混凝土井蓋強度不足，損壞嚴重，同時由于自重大，檢修井設備自啟困難，而鑄鐵井蓋造價高，震動響聲較大且經常丟失，時常有行人和車輛跌落井中，帶來經濟損失和不良的社會影響。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種造價較低、震動噪音較小且抗壓強度能夠承受重載荷的井蓋。為解決上訴問題，本技術提出一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，包括:由鋼筋骨架和鋼纖維混凝土澆筑而成的柱形井圈和由球墨鑄鐵一體式井蓋骨架和鋼纖維混凝土組合制備而成的蓋板，所述井圈呈階梯狀，包括內側柱與外側柱，所述內側柱上端面均勻設置有六個凹槽，所述球墨鑄鐵一體式井蓋骨架主要由主骨架、邊框、副筋、加強筋組成，所述主骨架為拱形并呈六角星形，且星形的六個頂角均與所述邊框相連接，所述拱形主骨架自與邊框連接處向球墨鑄鐵一體式井蓋骨架中心延伸形成穹頂，所述副筋設置在主骨架主體六角星形的六個凹角處，且兩端分別與主骨架與邊框連接，所述加強筋設置在主骨架上表面，所述邊框下邊沿的內底端設有支撐托板。優選地，本技術所述的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋的球墨鑄鐵一體式井蓋骨架上下側面均填充鋼纖維混凝土并形成一個整體制備井蓋蓋板。上側面填充鋼纖維混凝土形成平面制備成蓋板正面，下側面填充鋼纖維混凝土包裹球墨鑄鐵一體式井蓋骨架制備蓋板背面，所述主骨架與邊框相接處凸起，球墨鑄鐵一體式井蓋骨架的邊框包裹鋼纖維混凝土制備的邊沿，并在蓋板邊緣對稱位置留有井蓋開啟孔。優選地，本技術所述的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，所述主骨架對稱位置的兩個頂角與邊框連接部分為矩形狀，且靠近所述邊框處為圓弧狀一端朝向主骨架的U形凸出部并留有井蓋開啟孔，其余四個頂角與邊框連接部分為矩形狀且靠近邊框一端凸出部為矩形狀。優選地，本技術所述的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，所述主骨架主體六角星形中心位置開有一大圓孔，圓孔周圍均勻分布六個小圓孔，每個小圓孔與主骨架主體六角星形的頂角之間設置一個三角形孔。優選地，本技術所述的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，所述蓋板對應于一個井蓋開啟孔的位置設置一U形并留有穿孔的外凸耳子，所述蓋板背面右側對應于另一個開啟孔外側設有凹口，井圈的外側柱對應于蓋板U形外凸耳子位置設置有內六角螺栓螺母預埋件，井圈的內側柱上表面對應于所述蓋板凹口位置還設置有“7”形機械扣。優選地，所述的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，所述井圈的外側柱高度為140mm，寬度為96mm，內側柱高度為80mm，寬度為110mm。本技術技術方案采用的球墨鑄鐵鋼纖維井蓋結構能夠增加載重能力，球墨一體式井蓋骨架采用熔化的鐵水經球化浸熱處理后澆筑于模具中生產，材質類似于鋼質，且物美價廉、外形美觀、經久耐用、強度高且質量輕，鋼纖維混凝土粘接力非常強，有效保證了井蓋蓋板的整體強度，進一步增大了井蓋的承載能力。井蓋可根據實際需要設置形狀，如圓形、方形或正六邊形。本技術技術方案采用鋼纖維混凝土包裹井蓋骨架，使得井蓋骨架與空氣隔絕，杜絕銹蝕。另外蓋板與井圈配合使用時，蓋板背面的凸起與井圈內側柱上端面的凹槽吻合，且蓋板的鑄鐵邊沿與井圈的混凝土表面接觸，可有效降低震動噪音。本技術技術方案的蓋板蓋合時，所述外凸耳子與井圈外側柱上的螺母預埋件通過螺栓固定，“7”形機械扣與凹口卡合，使得井蓋不能開啟，達到防盜目的。本技術技術有益效果：本技術提出一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，通過采用主骨架主體為拱形且呈六角星形的球墨鑄鐵一體式井蓋骨架與鋼纖維混凝土組合制備井蓋蓋板，增加井蓋承載能力，同時制備成本下降，球墨鑄鐵鋼纖維混凝土井蓋蓋板與鋼纖維混凝土井圈配合使用，由于蓋板與井圈的接觸是混凝土與球鐵的接觸，可有效降低震動噪音，在井圈上設置機械扣具有防盜功能。附圖說明圖1是球墨鑄鐵一體式井蓋骨架俯視圖，圖2是球墨鑄鐵一體式井蓋骨架仰視圖，圖3是圖1的剖視圖，圖4是蓋板成品俯視圖，圖5是蓋板成品仰視圖，圖6是井圈俯視圖，圖7是圖6中A的放大圖，圖8是圖6中B的放大圖，圖9是圖6的剖視圖，1-主骨架，2-邊框，3-副筋，4-加強筋，5-開啟孔，6-支撐托板，7-外凸耳子，8-凹口，9-外側柱，10-內側柱，11-凹槽，12-螺母預埋件，13-機械扣。具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案，現結合說明書附圖對本技術技術方案做進一步的說明。本技術提出的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，包括球墨一體式井蓋骨架和鋼纖維混凝土組合凝固制備而成蓋板和柱形井圈，參見圖1、2、3，主骨架1、邊框2、副筋3、加強筋4鑄為整體構成球墨鑄鐵一體式井蓋骨架，主骨架1為拱形并呈六角星形，且星形的六個頂角均與所述邊框2相連接，拱形主骨架1自與邊框2連接處向球墨鑄鐵一體式井蓋骨架中心延伸形成穹頂，拱形結構能夠有效增加井蓋的承重能力，副筋3設置在主骨架1主體六角星形的六個凹角處，兩端分別與主骨架1和邊框2連接，加強筋4設置在主骨架1的上表面，邊框2下邊沿的內底端設有支撐托板9。球墨鑄鐵一體式骨架由鐵水經球化處理后倒入模具中制備。球墨鑄鐵一體式井蓋骨架上下側面均填充鋼纖維混凝土并形成一個整體制成蓋板，上側面填充鋼纖維混凝土形成平面制備成蓋板正面并在邊沿對稱位置留有井蓋開啟孔5，下側面填充鋼纖維混凝土包裹主骨架1、副筋3和加強筋4，鋼纖維混凝土制備的邊沿則被球墨鑄鐵一體式井蓋骨架的邊框2包裹，即蓋板邊沿為鑄鐵邊框。圖4、5為蓋板成品示意圖，蓋板對應于一個井蓋開啟孔5的位置設置一U形留有穿孔的外凸耳子7，蓋板背面對應另一個開啟孔外側還設有凹口8。蓋板背面主骨架1與邊框2連接處為凸起。參見圖6、7，所述井圈為鋼筋骨架和鋼纖維混凝土澆筑的階梯狀圓柱體，內側柱10上端面均勻設置六個凹槽11，對應于井蓋凹口8的位置還設置有“7”形機械扣13，外側柱9上端面對應于外凸耳子7位置有六角螺母預埋件12。在本技術的一個實施例中，蓋板與井圈配合使用，放置在井圈內側柱9的上端面，蓋板背面凸起與井圈內側柱9上端面的六個凹槽11相吻合，接觸部位為球墨鑄鐵一體式骨架的邊框2和井圈的混凝土表面，球墨鑄鐵與混凝土的接觸可減小車輛碾壓時的震動噪音。留有穿孔的外凸耳子7與井圈外側柱9上的六角螺母預埋件12通過螺栓固定，凹口8與內側柱7上的“7”形機械扣13卡合，使得井蓋不能開啟，達到防盜的目的。在本技術的一個實施例中，球墨鑄鐵鋼纖維井蓋的主骨架1對稱位置的兩個頂角與邊框2連接部分為矩形狀，且靠近所述邊框2處為圓弧狀一端朝向主骨架1的U形凸出部并留有井蓋開啟孔5，其余四個凸出頂角與邊框2連接部分為矩形狀且靠近邊框一端凸出部為矩形狀。在本技術的一個實施例中，球墨鑄鐵一體式井蓋骨架主骨架1的主骨架主體六角星形中心位置開有一大圓孔，圓孔周圍均勻分布六個小圓孔，每個小本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，其特征是，包括:由鋼筋骨架和鋼纖維混凝土澆筑而成的柱形井圈與由球墨鑄鐵一體式井蓋骨架和鋼纖維混凝土組合制備而成的蓋板，所述井圈呈階梯狀，包括內側柱與外側柱，所述內側柱上端面均勻設置有六個凹槽，所述球墨鑄鐵一體式井蓋骨架主要由主骨架、邊框、副筋、加強筋組成，所述主骨架為拱形并呈六角星形，且星形的六個頂角均與所述邊框相連接，所述拱形主骨架自與邊框連接處向球墨鑄鐵一體式井蓋骨架中心延伸形成穹頂，所述副筋設置在主骨架主體六角星形的六個凹角處，且兩端分別與主骨架與邊框連接，所述加強筋設置在主骨架上表面，所述邊框下邊沿的內底端設有支撐托板。
【技術特征摘要】
1.一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，其特征是，包括:
由鋼筋骨架和鋼纖維混凝土澆筑而成的柱形井圈與由球墨鑄鐵一體式井蓋骨架和鋼纖維混凝土組合制備而成的蓋板，所述井圈呈階梯狀，包括內側柱與外側柱，所述內側柱上端面均勻設置有六個凹槽，所述球墨鑄鐵一體式井蓋骨架主要由主骨架、邊框、副筋、加強筋組成，所述主骨架為拱形并呈六角星形，且星形的六個頂角均與所述邊框相連接，所述拱形主骨架自與邊框連接處向球墨鑄鐵一體式井蓋骨架中心延伸形成穹頂，所述副筋設置在主骨架主體六角星形的六個凹角處，且兩端分別與主骨架與邊框連接，所述加強筋設置在主骨架上表面，所述邊框下邊沿的內底端設有支撐托板。
2.如權利要求1所述的一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋，其特征在于，所述的球墨鑄鐵一體式井蓋骨架上下側面均填充鋼纖維混凝土并形成一個整體制備成井蓋蓋板，上側面填充鋼纖維混凝土形成平面制備成蓋板正面，下側面填充鋼纖維混凝土包裹球墨鑄鐵一體式井蓋骨架制備蓋板背面，所述主骨架與邊框相接處凸起，球墨鑄鐵一體式井蓋骨架的邊框包裹鋼纖維混凝土制備的邊沿，蓋板邊沿對稱位置留有井蓋開啟孔。
3.如權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：游桂林，
申請(專利權)人：安慶市天興特種建材有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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