收線機的地軌式轉運裝置制造方法及圖紙

本專利屬于鐵絲或鋼絲的收線領域，具體公開了一種收線機的地軌式轉運裝置，包括收線架、支撐盤、底板和軌道；軌道包括兩根平行的導軌；收線架包括底架和多根限位桿，限位桿均勻固定在底架上，底架連接在支撐盤上，支撐盤固定連接在底板上，支撐盤和底板之間設有電機，電機轉軸上設有主動鏈輪；底板下方設有轉軸，轉軸兩端設有與軌道相配合的滾輪，轉軸上設有鏈輪；主動鏈輪通過鏈條與鏈輪連接。本專利具有操作簡單、工作效率的特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鐵絲或鋼絲的收線裝置領域，具體涉及一種收線機的地軌式轉運裝置。
技術介紹
金屬拉絲機是屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，目的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等金屬制品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件、等金屬制品生產企業的產品質量。拉絲機屬于金屬制品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。收線機是和拉絲機配套使用的裝置，在拉絲機拔絲結束后，把線收起來的一種設備。當線收集完成后，收集起來的線都是成捆的狀態。由于，拉絲機和收線機是同時且連續工作的，所以收集起來的線都是比較大捆的狀態。但是在工廠內，成捆的狀態是不便于加工和轉運的。通常是用人工將收線機上成大捆的線剪斷，再收成較為小捆的狀態，便于在工廠內的加工和轉運。這樣的操作過程，存在操作不便、工作效率低下的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種操作簡單、能提高工作效率的收線機的地軌式轉運裝置。為達到上述目的，本技術的技術方案如下：本方案提供的基礎方案為：收線機的地軌式轉運裝置，包括收線架、支撐盤、底板和軌道；軌道包括兩根平行的導軌；收線架包括底架和多根限位桿，限位桿均勻固定在底架上，底架連接在支撐盤上，支撐盤固定連接在底板上，支撐盤和底板之間設有電機，電機轉軸上設有主動鏈輪；底板下方設有轉軸，轉軸兩端設有與軌道相配合的滾輪，轉軸上設有鏈輪；主動鏈輪通過鏈條與鏈輪連接。本方案的工作原理及優點在于：收線機的地軌式轉運裝置的上方固定有一收線機，收線機上纏繞的鐵絲或鋼絲在重力的作用下滑落到收線機的地軌式轉運裝置收線架的底架上，底架上的限位桿讓滑落下來的鐵絲或者鋼絲保持螺旋纏繞的狀態。使得鐵絲或者鋼絲從纏繞收線機轉換成纏繞限位桿，底架可以對纏繞的鐵絲或者鋼絲起支撐和輔助固定作用，讓鐵絲或鋼絲不會從收線架上滑落。當鐵絲或鋼絲從底架上滑落時，支撐盤能夠對滑落的鐵絲或鋼絲起保護作用，不讓其與電機、滾輪接觸，以免鐵絲或鋼絲卷入鏈條中，發生側翻的意外。當限位桿上的鐵絲或者鋼絲纏繞完成后，剪斷鐵絲或鋼絲，然后接通電源，讓電機正轉，電機轉軸帶動鏈輪轉動，鏈輪帶動滾輪轉動，然后整個裝置就在軌道上運動。到達轉運完成后，將收線架從支撐盤上拆卸下來，然后將收線架提起，進行轉運和下一步的加工包裝，然后讓電機反轉，讓整個裝置回到初始位置，繼續工作。本方案中收線架包括底架和多根限位桿，限位桿均勻固定在底架上，底架連接在支撐盤上。在重力的作用下，讓收線機上的鐵絲和鋼絲滑落到收線架上，讓收線架完成鐵絲和鋼絲的存放和轉運，這樣就減少了使用人力轉運的步驟，提高了工作效率。使用電機配合軌道，一方面簡化了控制部分，只需要控制電機正轉或者反轉，不需要控制方向，簡化了復雜的操作步驟；另一方面，加入了電機的動力，可以節約人力，降低勞動強度，進一步提高了工作效率。優選方案一：作為基礎方案的優選方案，軌道兩端設有限位塊。軌道兩端的限位塊可以有效的防止滾輪從軌道滑出。優選方案二：作為優選方案一的優選方案：支撐盤上均勻設有四根限制底架滑動的限位條。限位條的存在，簡化了可拆卸連接的結構，底架在支撐盤上只能上下移動，使得底架的裝卸方便快捷。優選方案三：作為優選方案二的優選方案：所有限位桿上端都向內彎折呈錐形焊接在一起。本方案使得收線架更加牢固，同時，由于在繞線過程中，錐形可幫助鐵絲或鋼絲從限位桿的頂端滑落到底架上，方便使用。優選方案四：作為方案三的優選方案：底架邊緣向上翹起，底架邊緣與支撐盤之間為5°—30°。支架讓鐵絲或鋼絲貼近限位桿，起到防止鐵絲或鋼絲從底架上脫落的作用，角度太小，不能讓鐵絲或鋼絲與限位桿貼緊；角度太大又會減少收線架上纏繞鐵絲或鋼絲的重量。附圖說明圖1是本技術收線機的地軌式轉運裝置實施例的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：底架10、限位桿11、支撐盤12、底板20、軌道40、限位塊41、限位條13、滾輪50、鏈條52。實施例基本如附圖1所示：收線機的地軌式轉運裝置，包括收線架、支撐盤12、底板、電機和軌道40；軌道40包括兩根平行的導軌。收線架包括底架10和四根限位桿11，所有限位桿11上端都向內彎折呈錐形焊接在一起，限位桿11均勻焊接在底架10上，底架10與支撐盤12之間呈20°的夾角向上翹起，支撐盤12上均勻設有四根限制底架10滑動的限位條13，底架10置于支撐盤12上方，底板20和支撐盤12之間設有電機，電機轉軸設有主動鏈輪。支撐盤12焊接在底板20上，底板20設有兩根轉軸，轉軸兩端設有滾輪50，其中一根轉軸上還設有鏈輪，鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條52連接；軌道40兩端設有限位塊41。具體使用時：收線機的地軌式轉運裝置的上方固定有一收線機，收線機上纏繞的鐵絲或鋼絲在重力的作用下滑落到收線機的地軌式轉運裝置收線架的底架10上，使其保持螺旋纏繞在收線機上的狀態。使得鐵絲或鋼絲從纏繞收線機轉換成纏繞四根限位桿11，底架10上設有支架，支架與底架10之間呈20°夾角向上翹起，可以對纏繞的鐵絲或者鋼絲貼近限位桿，又讓鐵絲或鋼絲不會從底架10上滑落。當鐵絲或鋼絲從底架10上滑落時，支撐盤12能夠對滑落的鐵絲或鋼絲起保護作用，不讓其與電機、滾輪50、鏈條52接觸，以免鐵絲或鋼絲卷入其中，發生意外。當限位桿11上的鐵絲或者鋼絲纏繞完成后，剪斷鐵絲或鋼絲，然后接通電源，讓電機正轉，電機轉軸帶動鏈輪轉動，鏈輪帶動滾輪50轉動，然后整個裝置就在軌道40上運動。到達轉運的預定位置時，將收線架從支撐盤12上吊起，收線架與支持盤脫離，可對收線架與鐵絲或鋼絲組成的整體進行下一步轉運、加工。然后讓電機反轉，讓整個裝置回到初始位置，繼續工作。本實施例中，讓收線機上的鐵絲或鋼絲，在重力的作用下，滑落到收線架上，讓收線架完成鐵絲和鋼絲的存放和轉運，這樣就減少了使用人力轉運的步驟，提高了工作效率。使用電機配合軌道40的方案，一方面簡化了控制部分，不需要復雜的操作步驟，就能完成轉運的工作流程；另一方面，加入了電機的動力，可以節約人力，降低勞動強度，進一步提高了工作效率。軌道40兩端的限位塊41可以有效的防止滾輪50從軌道40滑出，由于存在限位塊41，則可不用在滾輪50上安裝制動裝置，簡化了整個裝置的結構，節約了成本。支撐盤12上均勻設有多根限制底架10滑動的限位條13。限位條13的存在，簡化了可拆卸連接的結構，底架10在支撐盤12上不能任意滑動，使得底架10的裝卸方便快捷。限位桿11上端都向內彎折呈錐形焊接在一起，使得收線架更加牢固，同時能幫助鐵絲或鋼絲在纏繞時滑落在底架10上。底架10邊緣與支撐盤12呈20°的角度向上翹起。向上翹起的底架10讓鐵絲或鋼絲貼近限位桿11，起到防止鐵絲或鋼絲從底架10上脫落本文檔來自技高網...

【技術保護點】
收線機的地軌式轉運裝置，其特征在于，包括收線架、支撐盤、底板和軌道；軌道包括兩根平行的導軌；收線架包括底架和多根限位桿，限位桿均勻固定在底架上，底架連接在支撐盤上，支撐盤固定連接在底板上，支撐盤和底板之間設有電機，電機轉軸上設有主動鏈輪；底板下方設有轉軸，轉軸兩端設有與軌道相配合的滾輪，轉軸上設有鏈輪；主動鏈輪通過鏈條與鏈輪連接。

【技術特征摘要】
1.收線機的地軌式轉運裝置，其特征在于，包括收線架、支撐盤、底板和軌道；軌道包括兩根平行的導軌；收線架包括底架和多根限位桿，限位桿均勻固定在底架上，底架連接在支撐盤上，支撐盤固定連接在底板上，支撐盤和底板之間設有電機，電機轉軸上設有主動鏈輪；底板下方設有轉軸，轉軸兩端設有與軌道相配合的滾輪，轉軸上設有鏈輪；主動鏈輪通過鏈條與鏈輪連接。
2.根據權利要求1所述的收線機的地軌式轉運裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張堯，
申請(專利權)人：重慶方略精控金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85