本實用新型專利技術涉及一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，主要由導向筋卡板、導向軸和定位板組成，所述定位板呈倒凸狀的圓柱體，其圓心處設有開孔，穿套在導向軸的上部，所述導向軸的底部設有導向筋卡板，所述導向筋卡板的中心處穿套在導向軸上，導向筋卡板的兩側設有導向槽，所述導向槽對稱設置。本實用新型專利技術的有益效果為：1、本實用新型專利技術綜合檢具利用固定板裝在導向軸上通過導向鍵只作上下滑動，并符合閥板在閥體內通過閥桿作上下移動原理，在檢測時操作簡便，且保證加工質量，提高工作效益；2、本實用新型專利技術綜合檢具能夠檢測閥體導向筋的形位尺寸誤差；3、本實用新型專利技術的結構簡單，維護方便，能夠高效的運用和推廣，提高產品的合格率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種閘閥閥體導向筋對稱度的檢測儀具，尤其涉及一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度的檢測儀具。
技術介紹
楔形閥體導向筋是楔形閥門重要工藝組成部份，它是保證楔形閥板在閥體內沿閥桿作軸向運動和防止閥板在閥腔內旋轉，如果閥體導向筋對稱度加工精度有誤差，將會出現:1、閥板導向槽與閥體導向筋發生干涉，使得閥板不能沿閥桿作正常的軸向動，將無法裝配。2、當閥門關閉時使得閥座面與導向筋產生力矩，從而影響閥門的密封性能和加大開啟閥門的旋轉力矩。目前，在閥體導向筋加工完成時，需要上工作臺用高度尺按閥體分中線，然后根據加工好導向筋寬度的一半來換算出與閥體中心的偏移量，這種檢測效率低下，質量得不到保證，返修率高。
技術實現思路
基于上述目的，本技術提出一種使用方便，結構簡單的閘閥閥體導向筋對稱度檢測儀具。本技術的技術方案如下:—種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，主要由導向筋卡板、導向軸和定位板組成，所述定位板呈倒凸狀的圓柱體，其圓心處設有開孔，穿套在導向軸的上部，所述導向軸的底部設有導向筋卡板，所述導向筋卡板的中心處穿套在導向軸上，導向筋卡板的兩側設有導向槽，所述導向槽對稱設置。進一步的，還包括螺帽，所述導向軸的底部設有螺紋，所述螺帽設在導向筋卡板的下方并與導向軸通過螺紋固定。進一步的，所述導向軸上還設有平鍵槽和圓頭鍵銷槽。進一步的，所述平鍵槽和圓頭鍵銷槽位于同一條直線上。進一步的，還包括圓頭鍵銷，所述圓頭鍵銷設在導向筋卡板和導向軸結合處，所述圓頭鍵銷與圓頭鍵銷槽契合。進一步的，還包括平鍵，所述平鍵設在定位板和導向軸結合成，所述平鍵與平鍵槽契合。進一步的，還包括螺釘，所述定位板側面設有開孔，所述螺釘穿過開孔與平鍵垂直并固定。本技術的有益效果為:1、本技術綜合檢具利用固定板裝在導向軸上通過導向鍵只作上下滑動，并符合閥板在閥體內通過閥桿作上下移動原理，在檢測時操作簡便，且保證加工質量，提高工作效益；2、本技術綜合檢具能夠檢測閥體導向筋的形位尺寸誤差；3、本技術的結構簡單，維護方便，能夠高效的運用和推廣，提高產品的合格率。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術定位板俯視圖；圖3為本技術定位板截面示意圖；圖4為本技術導向筋卡板俯視圖；圖5為本技術導向軸結構示意圖； 圖6為楔形閘閥閥體內部結構示意圖。附圖標記說明:1-螺帽、2-導向筋卡板、3-圓頭鍵銷、4-導向軸、5-定位板、6_螺釘、7_平鍵、8_導向槽、9-平鍵槽、I O-圓頭鍵銷槽、11 -導向筋、12-別克定位孔。【具體實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1-5所示，一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，主要由導向筋卡板2、導向軸4和定位板5組成，定位板5為倒凸狀的圓柱體，其圓心處設有一個圓形開孔，定位板5通過這個開孔，穿套在導向軸4的上部。在導向軸4的底部，安裝有導向筋卡板2，導向筋卡板2的中心處同樣設有一個圓形開孔，用于穿套在導向軸4的底部。導向筋卡板2呈方形，在其的兩端的側面中心處設有一個方形或者弧形的開口，稱為導向槽8，導向槽8對稱設置。導向筋卡板2的下方，位于導向軸4底部的表面，設有螺紋，該螺紋用于設置螺帽1，螺帽I通過與螺紋鉸接，將導向筋卡板2的位置進行限定。導向軸4的側面還鑿設有平鍵槽9和圓頭鍵銷槽10，平鍵槽9和圓頭鍵銷槽10位于同一直線上。平鍵槽9主要用于放置平鍵7，平鍵7設在定位板5和導向軸4的結合處，平鍵7與平鍵槽9契合。圓頭鍵銷槽10主要用于放置圓頭鍵銷3，圓頭鍵銷3設在導向筋卡板2和導向軸4的結合處，圓頭鍵銷3和圓頭鍵銷槽10契合。在定位板5的側面，設有多個開孔，該開孔用于安裝螺釘6，當將定位板5安裝在導向軸4上時，可以通過安裝螺釘6將定位板5夾持并形成固定。如圖6所示的閥體，在設備的使用過程中，使導向筋卡板2上的導向槽8沿閥體內部的導向筋11向下滑動，如果能夠正常的下滑至閥體最底部，此時的定位板5應與閥體端口的別克定位孔12完全重合。反之，如果在下滑的過程中出現停頓、卡滯和不順暢的情況時，則說明導向筋11的精度有問題，需要返廠重新加工。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【主權項】1.一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于；主要由導向筋卡板(2)、導向軸(4)和定位板(5)組成，所述定位板(5)呈倒凸狀的圓柱體，其圓心處設有開孔，穿套在導向軸(4)的上部，所述導向軸(4)的底部設有導向筋卡板(2)，所述導向筋卡板(2)的中心處穿套在導向軸⑷上，導向筋卡板⑵的兩側設有導向槽(8)，所述導向槽⑶對稱設置。2.如權利要求1所述的一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于:還包括螺帽(I)，所述導向軸⑷的底部設有螺紋，所述螺帽⑴設在導向筋卡板⑵的下方并與導向軸(4)通過螺紋固定。3.如權利要求1所述的一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于:所述導向軸⑷上還設有平鍵槽(9)和圓頭鍵銷槽(10)。4.如權利要求3所述的一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于:所述平鍵槽(9)和圓頭鍵銷槽(10)位于同一條直線上。5.如權利要求1所述的一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于:還包括圓頭鍵銷(3)，所述圓頭鍵銷(3)設在導向筋卡板(2)和導向軸(4)結合處，所述圓頭鍵銷⑶與圓頭鍵銷槽(10)契合。6.如權利要求1所述的一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于:還包括平鍵(7)，所述平鍵(7)設在定位板(5)和導向軸(4)結合處，所述平鍵(7)與平鍵槽(9)契合。7.如權利要求6所述的一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于:還包括螺釘￠)，所述定位板(5)側面設有開孔，所述螺釘(6)穿過開孔與平鍵(7)垂直并固定。【專利摘要】本技術涉及一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，主要由導向筋卡板、導向軸和定位板組成，所述定位板呈倒凸狀的圓柱體，其圓心處設有開孔，穿套在導向軸的上部，所述導向軸的底部設有導向筋卡板，所述導向筋卡板的中心處穿套在導向軸上，導向筋卡板的兩側設有導向槽，所述導向槽對稱設置。本技術的有益效果為：1、本技術綜合檢具利用固定板裝在導向軸上通過導向鍵只作上下滑動，并符合閥板在閥體內通過閥桿作上下移動原理，在檢測時操作簡便，且保證加工質量，提高工作效益；2、本技術綜合檢具能夠檢測閥體導向筋的形位尺寸誤差；3、本技術的結構簡單，維護方便，能夠高效的運用和推廣，提高產品的合格率。【IPC分類】G01B5/252【公開號】CN205209420【申請號】CN201520392431【專利技術人】閔曉宏, 何巨寶 【申請人】江蘇金石閥業有限公司【公開日】2016年5月4日【申請日】2015年6月10日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種楔形閘閥閥體導向筋對稱度綜合檢具，其特征在于；主要由導向筋卡板(2)、導向軸(4)和定位板(5)組成，所述定位板(5)呈倒凸狀的圓柱體，其圓心處設有開孔，穿套在導向軸(4)的上部，所述導向軸(4)的底部設有導向筋卡板(2)，所述導向筋卡板(2)的中心處穿套在導向軸(4)上，導向筋卡板(2)的兩側設有導向槽(8)，所述導向槽(8)對稱設置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：閔曉宏，何巨寶，
申請(專利權)人：江蘇金石閥業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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