設有廢氣處理的注塑成品輸送機構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構，包括注塑機機座、設置在機座上的固定機架和活動機架，固定機架設有左模具，活動機架上設有與左模具形成模具腔的右模具，左模具上設有脫模裝置和用于固定塑料成品的安裝孔，活動機架和固定機架之間的下方有軌道，軌道延伸出機座外，軌道包括安裝座和輸運輥，安裝座內設有傳動裝置，固定支架頂部安裝有收集罩，收集罩頂部設有風機，風機依次連通有排氣管、收集管道、進氣管和水箱，水箱頂部設有排氣孔和活性炭吸附劑；本實用新型專利技術能夠自動接料、自動運輸、避免操作人員走近注塑模具附近進行取料，避免顆粒煙霧對人體身體的傷害，同時降低工人的工作強度，提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于塑料的加工;一般處于塑性狀態物質的加工的
，具體是涉及一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構。
技術介紹
在塑料加工過程中會產生大量的含有粉塵顆粒的有害氣體(煙霧)，由于這些有害氣體具有污染性，直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害，同時還會污染環境，在注塑機在生產日常塑料用品領域，由于產品的經濟附加值較低，注塑機現場操作需要大量的操作人工，在注塑成型取料的時候，此時模具附近將會產生大量的粉塵顆粒的黃色煙霧，這些煙霧大部分將會裸散在空氣中，操作人員取料時需要靠近模具的距離在20?30cm，操作人員將會不經意間會呼吸這些煙霧，這些煙霧中含有二噁英，對人體傷害是很大，它是推毀人體內的免疫系統，是白血病的頭號幫兇，另外粉塵顆粒也容易引起操作人員的肺部疾病，操作人員長期在這樣的環境下工作，將會出現掉發、頭暈、容易得肺癆。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構，該設有廢氣處理的注塑成品輸送機構能夠自動接料、自動運輸、避免操作人員走近注塑模具附近進行取料，避免顆粒煙霧對人體身體的傷害，同時降低工人的工作強度，提高工作效率。為了解決上述技術問題，本技術一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構，包括注塑機機座、設置在機座上的固定機架和活動機架，所述固定機架設有左模具，所述活動機架上設有與左模具形成模具腔的右模具，所述左模具上設有脫模裝置和用于固定塑料成品的安裝孔，所述左模具下方設置有軌道，所述軌道延伸出機座外，所述軌道包括設置在兩側的安裝座和設置在安裝座之間的輸運輥，所述安裝座內設有傳動裝置，所述固定機架頂部安裝有延伸至模具腔上方的收集罩，所述收集罩頂部設有風機，所述風機依次連通有排氣管、收集管道、進氣管和水箱，所述水箱頂部設有排氣孔和設置在排氣孔內的活性炭吸附劑。進一步，所述安裝孔設置為脫模孔，所述脫模裝置包括驅動裝置、與驅動裝置連接的脫模板和不少于3個設置脫模板上且容納于脫模孔內的脫模桿。進一步，所述傳動裝置設置為鏈條傳動機構或者液壓馬達傳動機構。進一步，所述輸運輥設置為膠輥或者膠輥。進一步，所述收集罩靠近活動機架的一側與活動機架頂部之間設有間隙。進一步，所述收集罩內壁設有光滑的導向弧面。進一步，還包括收集通道和連接在收集通道和水箱之間的進氣管，所述收集通道同時連接多臺注塑機上的排氣管。本技術的有益效果在于:本技術設有廢氣處理的注塑成品輸送機構能夠自動接料、自動運輸、避免操作人員走近注塑模具附近進行取料，避免顆粒煙霧對人體身體的傷害，同時降低工人的工作強度，提高工作效率，另外通過在注塑機模具上方設置有收集罩、過濾水箱、顆粒過濾網和活性炭吸附劑，在注塑機開模時，能夠快速將模具附近的顆粒煙霧進行吸收，減少空氣污染，避免顆粒煙霧對人體身體的傷害。【附圖說明】圖1為本技術設有廢氣處理的注塑成品輸送機構的結構示意圖；圖2為本技術設有廢氣處理的注塑成品輸送機構中收集罩的結構示意圖。附圖標記:1-活動機架;2-固定機架;3-注射裝置;4-左模具;5-軌道;6_輸運輥;8_安裝座;9-脫模板;10-脫模桿;11-脫模孔;12-收集罩;13-風機;14-排氣管；15-水箱；16-收集管道;17-進氣管；18-活性炭吸附劑。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對技術作進一步詳細地描述。如圖1所示為本技術設有廢氣處理的注塑成品輸送機構的結構示意圖；本技術一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構，包括注塑機機座、設置在機座上的固定機架2和活動機架I，所述固定機架2設有左模具4，所述活動機架I上設有與左模具形成模具腔的右模具，所述左模具4上設有脫模裝置和用于固定塑料成品的安裝孔，所述左模具4下方設置有軌道，所述軌道5延伸出機座外，所述軌道5包括設置在兩側的安裝座8和設置在安裝座之間的輸運輥6，所述安裝座8內設有傳動裝置，所述固定機架2頂部安裝有延伸至模具腔上方的收集罩12，所述收集罩12頂部設有風機13，所述風機13依次連通有排氣管14、收集管道16、進氣管17和水箱15，所述水箱15頂部設有排氣孔和設置在排氣孔內的活性炭吸附劑18。本實施例活動機架I上設有給模具腔內注入熔融的塑料的注塑槍、給所述注塑槍提供熔融的塑料的注射裝置3和控制所述注塑槍啟動的電機，通過活動機架I向固定機架2靠近，使左模具4和右模形成模具腔，通過注塑槍向模具腔內進行注塑，完成注塑過程，注塑完成后活動機架遠離固定機架2，模具腔打開，注塑產品通過安裝孔固定在左模具4上，通過左模具4上的脫模裝置將注塑產品從左模具4進行脫離，注塑產品自由運動落到軌道5內，被輸運輥6運輸出注塑機外，該機構能夠自動接料、自動運輸、避免操作人員走近注塑模具附近進行取料，避免顆粒煙霧對人體身體的傷害，同時降低工人的工作強度，提高工作效率。進一步，優選的所述安裝孔設置為脫模孔11，所述脫模裝置包括驅動裝置、與驅動裝置連接的脫模板9和不少于3個設置脫模板9上且容納于脫模孔內的脫模桿10，本實施驅動裝置可以設置為氣缸、油缸，脫模孔11在塑料成品成型的時候可以將固定塑料留在左模具上，另外可以通過套在脫模孔11內的脫模桿10推動塑料成品，方便將成型后的塑料成品從左模具上脫下來，減少現有的人為進行脫模，取拿制品。進一步，優選的所述傳動裝置設置為鏈條傳動機構或者液壓馬達傳動機構，該結構有利于使傳動裝置緊湊，安裝座8的體積小。進一步，優選的所述輸運輥6設置為膠輥或者膠輥，該結構能夠起到一定的緩沖效果，進行減震，避免產品自由下落被撞壞。進一步，優選的所述輸運輥6距離活動機架I底部的高度設置為20cm?40cm，該結構避免注塑產品自由下落被撞壞，有利于保證注塑產品的質量。進一步，優選的所述收集罩12靠近活動機架的一側與活動機架頂部之間設有間隙，通過在固定機架2延伸出2根固定桿，所述收集罩12支撐在固定桿，其優點是活動機架I的移動，不會干擾到收集罩12、風機13正常工作。進一步，優選的所述收集罩12內壁設有光滑的導向弧面，該結構有利于抽吸顆粒煙霧，減少空氣污染。進一步，還包括收集通道11和連接在收集通道11和水箱10之間的進氣管12，所述收集通道11同時連接多臺注塑機上的排氣管7，該結構有利于將車間內所有注塑機上排氣管7收集的顆粒煙霧進行統一收集，通過進氣管輸送到過濾水箱內，進行統一處理，提高工作效率，降低廢氣處理成本。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。【主權項】1.一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構，包括注塑機機座、設置在機座上的固定機架和活動機架，所述固定機架設有左模具，所述活動機架上設有與左模具形成模具腔的右模具，其特征在于:所述左模具上設有脫模裝置和用于固定塑料成品的安裝孔，所述左模具下方設置有軌道，所述軌道延伸出機座外，所述軌道包括設置在兩側的安裝座和設置在安裝座之間的輸運輥，所述安裝座內設有傳動裝置，所述固定機架頂部安裝有延伸至模具腔上方的收集罩，所述收集本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種設有廢氣處理的注塑成品輸送機構，包括注塑機機座、設置在機座上的固定機架和活動機架，所述固定機架設有左模具，所述活動機架上設有與左模具形成模具腔的右模具，其特征在于：所述左模具上設有脫模裝置和用于固定塑料成品的安裝孔，所述左模具下方設置有軌道，所述軌道延伸出機座外，所述軌道包括設置在兩側的安裝座和設置在安裝座之間的輸運輥，所述安裝座內設有傳動裝置,?所述固定機架頂部安裝有延伸至模具腔上方的收集罩，所述收集罩頂部設有風機，所述風機依次連通有排氣管、收集管道、進氣管和水箱，所述水箱頂部設有排氣孔和設置在排氣孔內的活性炭吸附劑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖啟明，
申請(專利權)人：重慶亞謙建材有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85