壓鑄件的切割方法技術

本發明專利技術公開了一種壓鑄件的切割方法，所述切割方法包括以下步驟：步驟一、將壓鑄件設置在用于壓鑄件的切削裝置的底板上，且將切削裝置上的夾持裝置夾持在所述壓鑄件上；步驟二、調節所述壓鑄件和所述切削裝置上的橫桿之間的預設距離；步驟三、調節切削裝置上的切刀和所述壓鑄件之間的距離；步驟四、將切削裝置上的第三滑塊滑移至所述壓鑄件的上方以使得固接在所述第三滑塊上的切刀能夠切削所述壓鑄件。該種切割方法能夠降低加工成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及壓鑄件加工，具體地，涉及一種。
技術介紹
目前，壓鑄件的砂眼是困擾壓鑄行業的一大難題，對于已經生產出來的壓鑄件通過后續機械加工出現的砂眼，往往是通過補焊加以彌補;但往往補焊后還需要進行后續再處理，這樣造成了加工周期的延長和加工成本的增加，從而使得整個加工成本的增加，特別是在對壓鑄件進行切割時，砂眼會影響壓鑄件的切割質量，后續加工成本較高。因此，提供一種能夠降低加工成本的是本專利技術亟需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種，該切割方法能夠降低加工成本。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種，所述切割方法包括以下步驟:步驟一、將壓鑄件設置在用于壓鑄件的切削裝置的底板上，且將切削裝置上的夾持裝置夾持在所述壓鑄件上；步驟二、調節所述壓鑄件和所述切削裝置上的橫桿之間的預設距離；步驟三、調節切削裝置上的切刀和所述壓鑄件之間的距離；步驟四、將切削裝置上的第三滑塊滑移至所述壓鑄件的上方以使得固接在所述第三滑塊上的切刀能夠切削所述壓鑄件。優選地，在步驟二中，所述預設距離的預設值為5-lOcm。優選地，在步驟二中，所述橫桿在豎直方向上移動位置。優選地，在步驟三中，所述切刀的刀口朝向所述壓鑄件。優選地，在步驟四中，所述第三滑塊的兩端還分別設置有伸縮桿，且所述伸縮桿平行于所述橫桿。根據上述技術方案，本專利技術通過將壓鑄件設置在底板上，并用夾持裝置將壓鑄件夾持住，防止在切削的過程中壓鑄件晃動;然后將切削裝置的切刀在豎直方向和水平方向上移動位置，將切刀對準壓鑄件之后，進行切割，該種切割方法在對壓鑄件進行切割時，會盡量避免砂眼對切割質量的影響，此外，該種切割方法切割出的產品瑕疵較小，后續加工成本較低。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。【附圖說明】附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中:圖1是根據本專利技術的優選實施方式的用于壓鑄件的切削裝置的結構示意圖。附圖標記說明1、底板2、第三滑塊3、壓鑄件 4、切刀5、夾持裝置6、橫桿7、伸縮桿【具體實施方式】以下結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。在本專利技術中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。本專利技術提供一種，如圖1所示，所述切割方法包括以下步驟:步驟一、將壓鑄件3設置在用于壓鑄件3的切削裝置的底板I上，且將切削裝置上的夾持裝置5夾持在所述壓鑄件3上;步驟二、調節所述壓鑄件3和所述切削裝置上的橫桿6之間的預設距離；步驟三、調節切削裝置上的切刀4和所述壓鑄件3之間的距離;步驟四、將切削裝置上的第三滑塊2滑移至所述壓鑄件3的上方以使得固接在所述第三滑塊2上的切刀4能夠切削所述壓鑄件3。本專利技術的宗旨是提供一種能夠降低加工成本的切割方法，該種切割方法切割后的產品瑕疵少，質量較現有技術切割出的產品的質量高，從而降低加工成本。該種切割方法將壓鑄件3設置在切削裝置的底板I上，并用夾持裝置5將壓鑄件3夾持住，防止在切削的過程中壓鑄件3晃動;然后將切削裝置的切刀4在豎直方向和水平方向上移動位置，將切刀4對準壓鑄件3之后，進行切割，該種切割方法在對壓鑄件3進行切割時，會盡量避免砂眼對切割質量的影響，此外，該種切割方法切割出的產品瑕疵較小，后續加工成本較低。在一種優選的實施方式中，在步驟二中，所述預設距離的預設值為5-lOcm。將橫桿6與壓鑄件3之間的距離設定為5-lOcm時，方便第三滑塊2位置的調節，這里，第三滑塊2大小應適中，太大在滑動的過程中，橫桿6易變形，影響切割質量;若第三滑塊2太小，在滑動的過程中，容易晃動。在一種優選的實施方式中，在步驟二中，所述橫桿6在豎直方向上移動位置。根據切削裝置的結構設計，為較好控制橫桿6與壓鑄件3之間的距離，將橫桿6設置在豎直方向上移動位置。在一種優選的實施方式中，在步驟三中，所述切刀4的刀口朝向所述壓鑄件3。刀口朝向壓鑄件3，不限制刀口與壓鑄件3的具體角度，這樣方便調節切刀4的位置，具體可根據實際要求決定切刀4和壓鑄件3的角度，不做限制。另外，為使得切刀4在移動的過程中保持穩定，則需保證第三滑塊2在移動過程中的穩定性，這里，在步驟四中，所述第三滑塊2的兩端還分別設置有伸縮桿7，且所述伸縮桿7平行于所述橫桿6。以上結合附圖詳細描述了本專利技術的優選實施方式，但是，本專利技術并不限于上述實施方式中的具體細節，在本專利技術的技術構思范圍內，可以對本專利技術的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本專利技術的保護范圍。另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本專利技術對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本專利技術的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本專利技術的思想，其同樣應當視為本專利技術所公開的內容。【主權項】1.一種，其特征在于，所述切割方法包括以下步驟: 步驟一、將壓鑄件(3)設置在用于壓鑄件(3)的切削裝置的底板(I)上，且將切削裝置上的夾持裝置(5)夾持在所述壓鑄件(3)上； 步驟二、調節所述壓鑄件(3)和所述切削裝置上的橫桿(6)之間的預設距離； 步驟三、調節切削裝置上的切刀(4)和所述壓鑄件(3)之間的距離； 步驟四、將切削裝置上的第三滑塊(2)滑移至所述壓鑄件(3)的上方以使得固接在所述第三滑塊(2)上的切刀(4)能夠切削所述壓鑄件(3)。2.根據權利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步驟二中，所述預設距離的預設值為5-lOcm。3.根據權利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步驟二中，所述橫桿(6)在豎直方向上移動位置。4.根據權利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步驟三中，所述切刀(4)的刀口朝向所述壓鑄件(3)。5.根據權利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步驟四中，所述第三滑塊(2)的兩端還分別設置有伸縮桿(7)，且所述伸縮桿(7)平行于所述橫桿(6)。【專利摘要】本專利技術公開了一種，所述切割方法包括以下步驟：步驟一、將壓鑄件設置在用于壓鑄件的切削裝置的底板上，且將切削裝置上的夾持裝置夾持在所述壓鑄件上；步驟二、調節所述壓鑄件和所述切削裝置上的橫桿之間的預設距離；步驟三、調節切削裝置上的切刀和所述壓鑄件之間的距離；步驟四、將切削裝置上的第三滑塊滑移至所述壓鑄件的上方以使得固接在所述第三滑塊上的切刀能夠切削所述壓鑄件。該種切割方法能夠降低加工成本。【IPC分類】B23D35/00, B23D23/00【公開號】CN105537669【申請號】CN201510906352【專利技術人】陶清明, 查尚強, 陶善龍 【申請人】蕪湖求精緊固件有限公司【公開日】2016年5月4日【申請日】2015年12月8日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓鑄件的切割方法，其特征在于，所述切割方法包括以下步驟：步驟一、將壓鑄件(3)設置在用于壓鑄件(3)的切削裝置的底板(1)上，且將切削裝置上的夾持裝置(5)夾持在所述壓鑄件(3)上；步驟二、調節所述壓鑄件(3)和所述切削裝置上的橫桿(6)之間的預設距離；步驟三、調節切削裝置上的切刀(4)和所述壓鑄件(3)之間的距離；步驟四、將切削裝置上的第三滑塊(2)滑移至所述壓鑄件(3)的上方以使得固接在所述第三滑塊(2)上的切刀(4)能夠切削所述壓鑄件(3)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶清明，查尚強，陶善龍，
申請(專利權)人：蕪湖求精緊固件有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34