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    半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):13246506 閱讀:115 留言:0更新日期:2016-05-15 10:49
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置,包括固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體上的扁絲固定支架,扁絲固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)固定有扁絲盤(pán),扁絲盤(pán)和半自動(dòng)釘箱機(jī)之間的扁絲固定架上固定有送絲機(jī),送絲機(jī)和扁絲盤(pán)之間設(shè)有用來(lái)檢測(cè)扁絲的接近開(kāi)關(guān),送絲機(jī)的出口處設(shè)有中空的螺旋鋼絲管,半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體的上端固定有行程開(kāi)關(guān),所述螺旋鋼絲管的上部和行程開(kāi)關(guān)的觸頭固定在一起,所述送絲機(jī)、接近開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別連接到半自動(dòng)釘箱機(jī)的控制系統(tǒng)上;本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制可靠,與現(xiàn)有半自動(dòng)釘箱機(jī)控制系統(tǒng)連接,操作簡(jiǎn)單有效,有效控制紙箱的裝釘過(guò)程可能產(chǎn)生的紙箱報(bào)廢現(xiàn)象,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及半自動(dòng)釘箱機(jī),特別是一種半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置
    技術(shù)介紹
    目前,半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲固定及其使用裝置及其簡(jiǎn)單,如圖1所示,橫梁1-1,上送紙膠輪5、下送紙膠輪15、后送紙膠輪18分別通過(guò)傳動(dòng)軸11、12傳動(dòng),上膠輪支架傳動(dòng)軸11以及其支架2,傳動(dòng)鏈3通過(guò)固定螺栓2-1固定在橫梁1-1上,扁絲固定支架7固定于橫梁1-1上,扁絲調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、釘頭總成10、釘頭底座16固定于橫梁1-1以及側(cè)墻體1-4上,釘頭傳動(dòng)電機(jī)固定于橫梁1-1上(未作詳細(xì)圖示);下送紙膠輪15、后送紙膠輪18以及傳動(dòng)軸12支承架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13固定于底板1-5和側(cè)墻體1-4上(如圖1該部未作詳細(xì)圖示),紙板左右調(diào)整擋板14固定于前護(hù)梁1-2上;紙板19和托板20通過(guò)兩側(cè)滑道1-3(內(nèi)置滑輪以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)未作圖示)內(nèi)可以上下移動(dòng),光電開(kāi)關(guān)17置于護(hù)梁1-2內(nèi);半自動(dòng)釘箱機(jī)原理(簡(jiǎn)述):根據(jù)瓦楞紙箱工藝圖(如圖3所示),半自動(dòng)釘箱機(jī)釘箱之前,根據(jù)瓦楞紙箱的寬度尺寸,調(diào)整左右擋板14,根據(jù)紙板的寬度(以及紙箱的高度)調(diào)整后擋板33,同時(shí)可以在操作界面(及控制面板)34上根據(jù)已經(jīng)模切(或開(kāi)槽)之后的瓦楞紙板實(shí)物(或工藝要求)設(shè)定或調(diào)整釘距、釘數(shù)以及單雙釘?shù)葏?shù),裝釘操作時(shí),人為將紙箱折疊成型19-1,人為往前推進(jìn),觸碰擋板33時(shí)自動(dòng)釘箱,釘箱過(guò)程擋板33下部通過(guò)氣缸抬起(在此未做圖示),紙箱自動(dòng)往前推進(jìn)釘箱,人為不斷折疊成瓦楞紙箱19-1推進(jìn)裝釘,如此反復(fù)進(jìn)行,隨著紙板不斷裝訂成型,瓦楞紙板19置于托板(或叫工作臺(tái))20上,光電開(kāi)關(guān)17感應(yīng)紙板19的最高位置發(fā)生變化時(shí),會(huì)自動(dòng)緩慢提升,以減少人員操作強(qiáng)度(人工基本水平操作)。半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲固定以及穿絲調(diào)整過(guò)程(在此做雙釘釘箱描述):由于部分外購(gòu)扁絲使用固定的中凹盤(pán)進(jìn)行纏繞套裝,扁絲9-1或9-2纏繞在圓盤(pán)8-1或8-2上,外部用固定螺母7-2或7-4固定即可;固定支撐架7-1與7焊接在一起;有的供應(yīng)商供應(yīng)的扁絲不帶任何固定套盤(pán),而該扁絲固定的圓盤(pán)裝置為分離的兩個(gè)同樣的圓盤(pán),有的設(shè)備該圓盤(pán)是兩個(gè)分離的,將扁絲套在中間軸上,外面有圓盤(pán)壓住,用固定螺母7-2、7-4固定即可(在此未作圖示);然后將扁絲9-1或9-2穿入6內(nèi)經(jīng)過(guò)導(dǎo)向槽6-4進(jìn)入釘頭10,釘頭底座為16所示,圖示6-1、6_2、6_3為扁絲松緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。如圖1所示9-1或9-2兩盤(pán)扁絲,也就是根據(jù)客戶(hù)需要釘箱時(shí)可以使用單釘或雙釘,只需通過(guò)操作界面設(shè)置即可執(zhí)行(有個(gè)別設(shè)備或人員釘箱操作時(shí),紙箱需要單釘只需將扁絲9-1或9-2插入扁絲調(diào)整機(jī)構(gòu)6內(nèi),雙釘打釘時(shí)將扁絲9-1與9-2同時(shí)插入扁絲調(diào)整機(jī)構(gòu)6SP可)。目前這種扁絲的固定與使用極其簡(jiǎn)單,經(jīng)常容易造成扁絲盤(pán)散盤(pán),就是說(shuō)扁絲凌亂,以致于無(wú)法使用造成浪費(fèi),同時(shí),由于扁絲固定盤(pán)較高,一般高于人工操作水平視線,經(jīng)常出現(xiàn)扁絲用完了,還繼續(xù)裝釘?shù)默F(xiàn)象,裝釘完在設(shè)備后面有人工打包,往往是打包人員發(fā)現(xiàn)缺釘或無(wú)釘時(shí)提醒裝釘人員更換扁絲,這種情況下,缺釘或部分無(wú)釘?shù)募埾浠緢?bào)廢,造成很大浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本技術(shù)提供一種半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置,有效的解決了現(xiàn)有機(jī)構(gòu)容易造成扁絲散盤(pán),以及不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺釘或無(wú)釘而造成紙箱基本報(bào)廢的問(wèn)題。本技術(shù)包括固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體上的扁絲固定支架,扁絲固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)固定有扁絲盤(pán),扁絲盤(pán)和半自動(dòng)釘箱機(jī)之間的扁絲固定架上固定有送絲機(jī),送絲機(jī)和扁絲盤(pán)之間設(shè)有用來(lái)檢測(cè)扁絲的接近開(kāi)關(guān),送絲機(jī)的出口處設(shè)有中空的螺旋鋼絲管,半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體的上端固定有行程開(kāi)關(guān),所述螺旋鋼絲管的上部和行程開(kāi)關(guān)的觸頭固定在一起,所述送絲機(jī)、接近開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別連接到半自動(dòng)釘箱機(jī)的控制系統(tǒng)上。所述螺旋鋼絲管置于行程開(kāi)關(guān)下方的部位固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體上。所述螺旋鋼絲管置于行程開(kāi)關(guān)下方的部分經(jīng)通過(guò)卡管固定在支架上。所述送絲機(jī)的進(jìn)口處裝有導(dǎo)絲管,所述接近開(kāi)關(guān)裝在送絲管的進(jìn)絲口處。所述扁絲盤(pán)有兩個(gè)。與其相對(duì)應(yīng)的接近開(kāi)關(guān)、送絲機(jī)、螺旋鋼絲管與行程開(kāi)關(guān)均為兩個(gè)。所述扁絲固定架為T(mén)形,其經(jīng)過(guò)螺栓固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體上。所述扁絲盤(pán)經(jīng)過(guò)固定支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)固定在扁絲固定架上。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制可靠,與現(xiàn)有半自動(dòng)釘箱機(jī)控制系統(tǒng)連接,操作簡(jiǎn)單有效,有效控制紙箱的裝釘過(guò)程可能產(chǎn)生的紙箱報(bào)廢現(xiàn)象,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。【附圖說(shuō)明】圖1為半自動(dòng)釘箱機(jī)示意圖。圖2為本技術(shù)半自動(dòng)釘箱機(jī)(扁絲)控絲裝置示意圖。圖3為瓦楞紙箱工藝圖。圖4為本技術(shù)控絲裝置的電控圖。圖中Fu保險(xiǎn)絲,SQ1、SQ2接近開(kāi)關(guān),SQ3行程開(kāi)關(guān),KAl中間繼電器,KA2(送絲)中間繼電器,KA3(釘箱機(jī))中間繼電器。圖5為圖2中控絲裝置部分的放大圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖5所示,本技術(shù)一種扁絲控絲裝置,如圖2所示,扁絲固定支架22通過(guò)第一螺栓22-1固定于側(cè)墻體1-4上,和圖1扁絲固定基本一致,扁絲盤(pán)8-1、8-2及其固定支承架21-2、21-4通過(guò)第一螺母21-1、21-3固定;送絲機(jī)23、24通過(guò)第二螺栓23-2、24-2固定于支架22上,送絲機(jī)進(jìn)口處有導(dǎo)絲管23-1、24-1,下部有安裝接近開(kāi)關(guān)23-3、24-3;送絲機(jī)出口有螺旋鋼絲管25、26(內(nèi)空便于穿扁絲),兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)29通過(guò)第三螺栓30固定于側(cè)墻體1-4上,兩個(gè)螺旋鋼絲管25或26通過(guò)兩個(gè)第一管卡27用第四螺栓28固定于支架22上,兩個(gè)螺旋鋼絲管25、26分別用兩個(gè)第二管卡31用第五螺栓32固定分別固定在與之相對(duì)應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)上。控絲原理:當(dāng)釘箱作業(yè)時(shí),由于不斷釘箱,通過(guò)螺旋鋼絲管25或26末端到釘頭的扁絲變少,從而使該段的扁絲變少,扁絲變短之后相對(duì)拉緊,會(huì)使扁絲出口螺旋鋼絲管25或26產(chǎn)生張力,引起與螺旋鋼絲管25、26相連的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)29角度發(fā)生變化,當(dāng)行程開(kāi)關(guān)角度發(fā)生變化到一定程度,會(huì)使送絲機(jī)23或24工作送絲,直到送絲引起螺旋管25或26出口到釘頭之間扁絲的張力減小到一定程度時(shí),兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)29恢復(fù)原位,送絲機(jī)停止送絲,因而不會(huì)造成不斷送絲,使扁絲凌亂造成報(bào)廢。同時(shí),在兩個(gè)送絲機(jī)23或24進(jìn)口處安裝有接近開(kāi)關(guān),一旦扁絲輸送完畢,無(wú)扁絲的情況下,與其連鎖控制的釘頭10以及上下輸送輪5、15與18均停止工作,不會(huì)造成裝釘缺釘或無(wú)釘情況,以至于不會(huì)造成紙箱裝釘報(bào)廢現(xiàn)象。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制可靠,與現(xiàn)有半自動(dòng)釘箱機(jī)控制系統(tǒng)連接,操作簡(jiǎn)單有效,有效控制紙箱的裝釘過(guò)程可能產(chǎn)生的紙箱報(bào)廢現(xiàn)象,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。【主權(quán)項(xiàng)】1.半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置,其特征在于,包括固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體上的扁絲固定支架,扁絲固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)固定有扁絲盤(pán),扁絲盤(pán)和半自動(dòng)釘箱機(jī)之間的扁絲固定架上固定有送絲機(jī),送絲機(jī)和扁絲盤(pán)之間設(shè)有用來(lái)檢測(cè)扁絲的接近開(kāi)關(guān),送絲機(jī)的出口處設(shè)有中空的螺旋鋼絲管,半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體的上端固定有行程開(kāi)關(guān),所述螺旋鋼絲管的上部和行程開(kāi)關(guān)的觸頭固定在一起,所述送絲機(jī)、接近開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別連接到半自動(dòng)釘箱機(jī)的控制系統(tǒng)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置,其特征在于,所述螺旋鋼絲管置于行程開(kāi)關(guān)下方的部位固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    半自動(dòng)釘箱機(jī)扁絲控絲裝置,其特征在于,包括固定在半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體上的扁絲固定支架,扁絲固定支架上轉(zhuǎn)動(dòng)固定有扁絲盤(pán),扁絲盤(pán)和半自動(dòng)釘箱機(jī)之間的扁絲固定架上固定有送絲機(jī),送絲機(jī)和扁絲盤(pán)之間設(shè)有用來(lái)檢測(cè)扁絲的接近開(kāi)關(guān),送絲機(jī)的出口處設(shè)有中空的螺旋鋼絲管,半自動(dòng)釘箱機(jī)側(cè)墻體的上端固定有行程開(kāi)關(guān),所述螺旋鋼絲管的上部和行程開(kāi)關(guān)的觸頭固定在一起,所述送絲機(jī)、接近開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別連接到半自動(dòng)釘箱機(jī)的控制系統(tǒng)上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:雷波劉東軍劉友平
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:湖北華麗包裝有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:湖北;42

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