本實用新型專利技術(shù)提供一種舒適耐用的防滑墊，包括彩印層、上材料層、下材料層和吸盤，所述上材料層與下材料層通過熱壓壓合形成密閉整體，所述吸盤通過熱壓壓合在下材料層下表面，所述彩印層設(shè)于上材料層的上表面；所述上材料層為耐磨PVC膜層，所述耐磨PVC膜層上設(shè)有防滑紋路或防滑突點，所述下材料層為由多層PVC膜熱壓壓合后經(jīng)發(fā)泡形成的發(fā)泡層。本實用新型專利技術(shù)具有極好的防霉變性能，使用舒適，具有高效的防滑功能，耐磨性較好，精美的彩印層使整個防滑墊變得美觀，起到裝飾愉悅作用，同時，防滑墊的表面上還設(shè)有溫度提示區(qū)，利用感溫變色油墨高于特定溫度會褪色冷卻后恢復(fù)原色的原理，從而提示水溫，避免了人被燙傷的可能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及防滑墊生產(chǎn)
，具體涉及一種舒適耐用的防滑墊。
技術(shù)介紹
隨著時代進步，越來越多人使用防滑墊，特別是在浴室。現(xiàn)在許多家庭的浴室地面 都鋪設(shè)有瓷磚，瓷磚表面光滑，洗澡時水落在瓷磚上很容易導(dǎo)致人們滑倒。在現(xiàn)有技術(shù)中揭 示了一些防滑墊，其中這些防滑墊均為層狀結(jié)構(gòu)，即防滑層和橡膠層是用粘結(jié)劑結(jié)合在一 起的，而粘結(jié)劑構(gòu)成一粘結(jié)層。這種膠粘的層狀結(jié)構(gòu)會由于不同的層之中不同化學(xué)成分之 間出現(xiàn)化學(xué)成分之間出現(xiàn)化學(xué)迀移，結(jié)果導(dǎo)致各層不同的收縮，從而發(fā)生防滑墊卷曲，造成 防滑效果降低，使用起來的舒適度不高。此外這類防滑墊在用完之后還會產(chǎn)生垃圾處理和 環(huán)保等問題。因此，如果能有一種防滑墊在保留了相當或更好的防滑效果，以及更好的舒適 性但又能減少材料使用量，以此減少垃圾處理量的問題，在日益重視環(huán)保的今天以及資源 逐漸減少的情況下顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種既可防止霉變，使用起來又讓人 感到舒適的防滑墊及其生產(chǎn)工藝。 為達上述目的，本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案： -種舒適耐用的防滑墊，包括彩印層、上材料層、下材料層和吸盤，所述上材料層 與下材料層通過熱壓壓合形成密閉整體，并于密閉整體的邊緣形成有密封壓邊，所述吸盤 通過熱壓壓合在下材料層下表面，所述彩印層設(shè)于上材料層的上表面;所述上材料層為耐 磨PVC膜層，所述耐磨PVC膜層上設(shè)有防滑紋路或防滑突點，所述下材料層為由多層PVC膜熱 壓壓合后經(jīng)發(fā)泡形成的發(fā)泡層。 作為一種優(yōu)選方案，所述彩印層通過絲印、噴印或熱轉(zhuǎn)印附著于耐磨PVC膜上表 面。 作為一種優(yōu)選方案，所述上材料層上設(shè)有溫度提示區(qū)，所述溫度提示區(qū)上覆有高 于特定溫度會褪色冷卻后恢復(fù)原色的感溫變色油墨層。 -種防滑墊的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟： (1)將多層PVC膜在溫度為145°C~180°C時采用模壓熱塑工藝壓合形成防滑墊基 體，其中，最上一層PVC膜設(shè)有耐磨成分，其余的PVC膜設(shè)有發(fā)泡劑； (2)在溫度為210°C~230°時，使防滑墊基體中設(shè)有發(fā)泡劑的PVC膜發(fā)泡形成發(fā)泡 層，其中，所述發(fā)泡層為防滑墊的下材料層，設(shè)有耐磨成分的PVC膜為防滑墊的上材料層； (3)采用壓花輥在發(fā)泡成型的防滑墊的上材料層上壓出防滑紋路或防滑突點； (4)采用絲印、噴印或熱轉(zhuǎn)印工藝在上材料層的上表面印刷出具有精美圖案的彩 印層； (5)采用熱壓的方式將吸盤壓合于下材料層的下表面，同時對防滑墊邊沿壓邊密 封。 作為一種優(yōu)選方案所述發(fā)泡劑以重量份計包括以下組分： 鄰羥基苯甲酸 3-6份； 對甲苯磺酰氨基脲 3-5份； 碳酸胺 S-7份； 尿素 0.8-2. 5份； 苯甲酸 2-4份； 丙二醇 13-22份； 氧化鈣 3-5份。 作為一種優(yōu)選方案，步驟（1)中，多層PVC膜在溫度為160°C時壓合形成防滑墊基 體;步驟(2)中，防滑墊基體在溫度為220°C時，設(shè)有發(fā)泡劑的PVC膜發(fā)泡形成發(fā)泡層。 作為一種優(yōu)選方案，在進行步驟（5)時，先將吸盤按一定間距鋪設(shè)于電熱壓底模 上，再將防滑墊下材料層的下表面置于吸盤上，然后采用電熱壓上模熱壓，使吸盤沾附于下 材料層的下表面上。 作為一種優(yōu)選方案，所述電熱壓底模的邊沿以及電熱壓上模的邊沿均設(shè)有壓邊結(jié) 構(gòu)，在將吸盤壓于下材料層上時，所述電熱壓底模和電熱壓上模上的壓邊結(jié)構(gòu)相互配合，在 防滑墊的裁切邊沿壓出密封壓邊，所述密封壓邊的厚度小于防滑墊中部的厚度。 本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，通過將一層 含有耐磨成分的PVC膜和多層含有發(fā)泡劑的PVC膜壓合后經(jīng)發(fā)泡形成防滑墊本體:1、由于整 個防滑墊都是使用PVC膜制作而成的，可以有效預(yù)防霉變現(xiàn)象的發(fā)生，多層PVC膜經(jīng)過發(fā)泡 后變得柔軟蓬松，具有一定的緩沖作用，站在防滑墊上使人產(chǎn)生舒適感，同時防滑效果更 好;2、由于整個防滑墊是采用PVC膜熱壓結(jié)合，而不通過粘結(jié)劑，避免了不同的層中因不同 化學(xué)成分之間出現(xiàn)化學(xué)迀移而導(dǎo)致各層不同收縮的情況，使得防滑墊整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定， 使用效果更好;3、所述上材料層運用含有耐磨成分的PVC膜，使整個防滑墊使用時更耐磨， 使用壽命更長;4、在防滑墊本體下設(shè)有吸盤，利用吸盤將防滑墊牢牢固定在地面上，起到高 效防滑的作用;5、在防滑墊本體上絲印有精美圖案，能起到裝飾作用，使整個防滑墊變得美 觀;6、在耐磨PVC膜層上設(shè)有防滑紋路或防滑突點，用戶使用時，站得更穩(wěn)，防滑效果更佳， 提高了使用的安全性。 為更清楚地闡述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功 能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本技術(shù)作進一步詳細說明：【附圖說明】 圖1是本技術(shù)之防滑墊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本技術(shù)之防滑墊的俯視圖。 附圖標識說明： 1-第一PVC膜層I，2-第二PVC膜層，3-第三PVC膜層，4第四PVC膜層，5-吸盤，6-彩印 層，7-溫度提示區(qū)。【具體實施方式】 如圖1所示，一種舒適耐用的防滑墊，包括彩印層6、上材料層、下材料層和吸盤5， 所述上材料層與下材料層通過熱壓壓合形成密閉整體，所述密閉整體的邊沿形成有密封壓 力，所述吸盤通過熱壓壓合在下材料層下表面。所述上材料層為含有耐磨成分的第一 PVC膜 層1，通過增加耐磨成分，可以使得防滑墊具有更長的使用壽命。所述第一 PVC膜層上設(shè)有防 滑紋路或防滑突點，使得防滑效果更佳，所述防滑紋路或防滑突點由壓花輥壓出。所述第一 PVC膜層的上表面還設(shè)有彩印層6,所述彩印層6通過絲印、噴印或熱轉(zhuǎn)印印刷有美觀的彩 印圖案，可以使得用戶在使用過程中心情愉悅，提升使用樂趣。所述下材料層為由第二PVC 膜層2、第三PVC膜層3和第四PVC膜層4熱壓壓合后經(jīng)發(fā)泡形成的發(fā)泡層。所述防滑墊的邊緣 形成有密封壓邊。密封壓邊對防滑墊起到保護作用，增加防滑墊的使用壽命。本技術(shù)的 防滑墊的發(fā)泡層可以由三層PVC膜發(fā)泡形成，為增加防滑墊厚度，也可以由三層以上的PVC 膜發(fā)泡形成。 如圖2所示，所述上材料層上還設(shè)有溫度提示區(qū)7，所述溫度提示區(qū)7上覆有高于特 定溫度會褪色冷卻后恢復(fù)原色的感溫變色油墨層。所述的感溫變色油墨層的特定溫度選擇 范圍為32~40°C，并且所述感溫變色油墨層的特定溫度最好為37°C，利用感溫變色油墨高 于特定溫度會褪色冷卻后恢復(fù)原色的原理，從當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種舒適耐用的防滑墊，其特征在于：包括彩印層、上材料層、下材料層和吸盤，所述上材料層與下材料層通過熱壓壓合形成密閉整體，所述吸盤通過熱壓壓合在下材料層下表面，所述彩印層設(shè)于上材料層的上表面；所述上材料層為耐磨PVC膜層，所述耐磨PVC膜層上設(shè)有防滑紋路或防滑突點，所述下材料層為由多層PVC膜熱壓壓合后經(jīng)發(fā)泡形成的發(fā)泡層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳仁宏，
申請(專利權(quán))人：陳仁宏，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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