本實用新型專利技術涉及一種多片保護極化夾具，包括上、下兩個部分，下部分由一號板和二號板組成，一號板上均勻分布有通孔，二號板上分布有與通孔位置相應的凸起，一號板上固定二號板，凸起卡設于通孔內；上部分由三號板組成，三號板上裝配有探針和電阻，探針位于二號板上凸起的中心處，探針和電阻之間是串聯，電阻和電阻之間是并聯。本實用新型專利技術相對于傳統極化夾具，本夾具在生產中更加靈活，效率更高，可以根據不同元件設計相應調整單次單孔極化的數量，同時在裝夾上也比傳統極化夾具要方便、快捷；每個元件都有獨立的保護電阻，一旦某個元件被擊穿、擊碎，不會對其他元件造成影響，極化過程可以繼續進行下去，不用停止更換重新開始。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種極化夾具，尤其是一種壓電陶瓷材料元件的多片保護極化夾具，也可應用于壓敏、熱敏等其他材料元件極化。
技術介紹
壓電陶瓷材料是一種能夠將機械能和電能相互轉換的信息功能材料。壓電陶瓷材料同時具有壓電性、介電性、彈性等特性，已被廣泛應用于醫學成像、聲傳感器、聲換能器、超聲馬達等方面。壓電陶瓷材料元件的極化是指元件在電場作用下，其內部的電疇按照電場方向取向，從而使得壓電陶瓷材料元件具有壓電性能。在相同溫度下，極化電場的高低直接決定了壓電陶瓷材料元件性能的高低。極化時元件上所加的電場過高則會導致元件承受不住而擊穿、擊碎，所加電場過低則會造成元件性能低而不符合要求。傳統極化夾具的裝夾數量在10-50片左右，共用一個保護電阻，保護電阻和元件之間是串聯連接，元件與元件之間是并聯連接。一旦極化過程中有某個元件被擊穿或擊碎，就會導致其他元件由于承受電場過高而擊穿、擊碎，引起連鎖反應，導致極化夾具上其他元件被擊穿，廢品增多，成品率降低;而且由于元件被擊穿引起短路，設備電流過高，必須停止本次極化過程，將被擊穿元件取下，換上正常的元件，然后才能重新開始加電場。因此極化效率低下，不能滿足元件的大批量生產要求。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種固定數量、間隔，同時帶有獨立保護電阻的極化夾具，它可以根據元件的大小、厚度來調整夾具的規格，進而可以調整單次極化的數量，提高極化成品率和生產效率。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案:本技術一種多片保護極化夾具，包括上、下兩個部分，下部分由一號板和二號板組成，一號板上均勻分布有通孔，二號板上分布有與通孔位置相應的凸起，一號板上固定二號板，凸起卡設于通孔內；上部分由三號板組成，三號板上裝配有探針和電阻，探針位于二號板上凸起的中心處，探針和電阻之間是串聯，電阻和電阻之間是并聯。進一步地，一號板的材質為聚四氟乙烯。進一步地，二號板的材質為鋁。進一步地，三號板的材質為云母。進一步地，二號板上的凸起直徑比通孔直徑小l-2mm。本技術的有益效果:相對于傳統極化夾具，本夾具在生產中更加靈活，效率更高，可以根據不同元件設計相應調整單次單孔極化的數量，同時在裝夾上也比傳統極化夾具要方便、快捷;每個元件都有獨立的保護電阻，一旦某個元件被擊穿、擊碎，不會對其他元件造成影響，極化過程可以繼續進行下去，不用停止更換重新開始。【附圖說明】圖1為本技術中一號板的結構不意圖；圖2為本技術中二號板的結構示意圖；圖3為圖2的側視圖；圖4為本技術中三號板的結構示意圖；圖5為圖4的側視圖。【具體實施方式】本技術所列舉的實施例，只是用于幫助理解本技術，不應理解為對本技術保護范圍的限定，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術思想的前提下，還可以對本技術進行改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求保護的范圍內。一種多片保護極化夾具，包括上、下兩個部分，下部分由一號板I和二號板2組成，上部分由三號板3組成，夾具的長寬可根據極化設備的規格進行調整。如圖1所示，一號板I的材質為聚四氟乙烯，一號板I上均勻分布有通孔11。如圖2-3所示，二號板2的材質為鋁，二號板2上分布有與通孔11位置相應的凸起21。二號板2上的凸起21直徑比通孔11直徑小1-2mm。如圖4-5所示，三號板3的材質為云母，三號板3上裝配有若干探針31和電阻32，探針31位于二號板2上凸起21的中心處，探針31和電阻32之間是串聯，電阻32和電阻32之間是并耳關。使用時，根據極化元件的規格，一號板I加工通孔11，在二號板2表面加工相應尺寸的凸起21，將一號板I和二號板2固定在一起，凸起21和通孔11一一對應且凸起21卡設于通孔11內，將極化元件放置于通孔11內，三號板3上裝配探針31和電阻32，其位置正好位于二號板2上凸起21的中心，探針31與通孔11內的極化元件接觸進行極化。通孔11之間的距離根據極化元件的規格作出調整，確保在加電場時不會放電，通孔11的深度可根據單孔裝配的晶片數量調整，一般推薦可以堆放1-3片元件為宜。以我們目前生產的批量較大的一種元件為例，元件的尺寸為Φ 14_X 2mm。極化夾具的外形尺寸為244mm X 244mm，整個極化夾具一共96個孔，通孔11的直徑為15mm，通孔11的深度為3.5_，可以堆放2片元件，該極化夾具一次總共可以極化192片。采用該夾具的效率比以前提高了 4-10倍，元件成品率比以前提高了 5%左右。本夾具可以根據元件的大小、厚度來調整夾具的規格，進而可以調整單次極化的數量，提高極化成品率和生產效率;一號板I的材質為聚四氟乙烯，具有耐高溫、絕緣的特性，極化時會產生高溫且不需要導電；二號板2的材質為鋁，輕金屬;二號板2上的凸起21直徑比通孔11直徑小l-2mm，凸起21正好卡設于通孔11內，用于防止漏極化，增加接觸;三號板3的材質為云母，具有強度高、耐高溫、絕緣的特性;探針31位于二號板2上凸起21的中心處，便于極化均勻;探針31和電阻32之間是串聯，電阻32和電阻32之間是并聯，使得每一個極化元件都有獨立的保護電阻，一旦某個元件被擊穿、擊碎，不會對其他元件造成影響，極化過程可以繼續進行下去，不用停止更換重新開始。【主權項】1.一種多片保護極化夾具，包括上、下兩個部分，其特征在于:所述下部分由一號板(I)和二號板(2)組成，一號板(I)上均勻分布有通孔(11)，二號板(2)上分布有與通孔(11)位置相應的凸起(21)，一號板(I)上固定二號板(2)，凸起(21)卡設于通孔(11)內；所述上部分由三號板(3)組成，三號板(3)上裝配有探針(31)和電阻(32)，探針(31)位于二號板(2)上凸起(21)的中心處，探針(31)和電阻(32)之間是串聯，電阻(32)和電阻(32)之間是并聯。2.根據權利要求1所述的多片保護極化夾具，其特征在于:所述一號板(I)的材質為聚四氟乙烯。3.根據權利要求1所述的多片保護極化夾具，其特征在于:所述二號板(2)的材質為鋁。4.根據權利要求1所述的多片保護極化夾具，其特征在于:所述三號板(3)的材質為云母。5.根據權利要求1所述的多片保護極化夾具，其特征在于:所述二號板(2)上的凸起(21)直徑比通孔(11)直徑小l-2mm。【專利摘要】本技術涉及一種多片保護極化夾具，包括上、下兩個部分，下部分由一號板和二號板組成，一號板上均勻分布有通孔，二號板上分布有與通孔位置相應的凸起，一號板上固定二號板，凸起卡設于通孔內；上部分由三號板組成，三號板上裝配有探針和電阻，探針位于二號板上凸起的中心處，探針和電阻之間是串聯，電阻和電阻之間是并聯。本技術相對于傳統極化夾具，本夾具在生產中更加靈活，效率更高，可以根據不同元件設計相應調整單次單孔極化的數量，同時在裝夾上也比傳統極化夾具要方便、快捷；每個元件都有獨立的保護電阻，一旦某個元件被擊穿、擊碎，不會對其他元件造成影響，極化過程可以繼續進行下去，不用停止更換重新開始。【IPC分類】H01L41/257【公開號】CN205211795【申請號】CN201520999227【專利技術人】蔣杏兵, 張暉, 黃碧, 何林, 陳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多片保護極化夾具，包括上、下兩個部分，其特征在于：所述下部分由一號板(1)和二號板(2)組成，一號板(1)上均勻分布有通孔(11)，二號板(2)上分布有與通孔(11)位置相應的凸起(21)，一號板(1)上固定二號板(2)，凸起(21)卡設于通孔(11)內；所述上部分由三號板(3)組成，三號板(3)上裝配有探針(31)和電阻(32)，探針(31)位于二號板(2)上凸起(21)的中心處，探針(31)和電阻(32)之間是串聯，電阻(32)和電阻(32)之間是并聯。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣杏兵，張暉，黃碧，何林，陳曉晨，
申請(專利權)人：海鷹企業集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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