本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，結(jié)晶器由兩個第一連接部和兩個第二連接部首尾銜接形成，兩個第一連接部相對布置，兩個第二連接部相對布置，第一連接部和第二連接部的連接處設(shè)有倒圓角，第一連接部和第二連接部中間形成方錠成型腔，第一連接部的長度大于第二連接部的長度，第二連接部內(nèi)表面為向遠(yuǎn)離第一連接部方向外凸的弧形面。熔融態(tài)鋁液均勻地導(dǎo)入外壁用水冷卻的結(jié)晶器中，在結(jié)晶器壁和結(jié)晶器底座的作用下凝固結(jié)晶。由于第二連接部為向遠(yuǎn)離第一連接部方向外凸的弧形面，優(yōu)化了方錠成型腔內(nèi)部形狀，減小鑄造應(yīng)力，進(jìn)而避免鋁合金方錠鑄造開裂的情況，因此本申請?zhí)峁┑慕Y(jié)晶器提高了方錠的成品率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁合金加工
，特別涉及一種鋁合金方錠用結(jié)晶器。
技術(shù)介紹
在半連續(xù)鑄造中，金屬熔體被均勻地導(dǎo)入外壁用水冷卻的結(jié)晶器中，在結(jié)晶器壁和結(jié)晶器底座的作用下凝固結(jié)晶，進(jìn)而形成較為堅固的凝固殼，待結(jié)晶器中的金屬熔體的水平液面達(dá)到預(yù)設(shè)高度時，鑄造機的牽引機構(gòu)帶動底座和已經(jīng)凝固在底座上的凝固殼以一定的速度連續(xù)、均勻地向下移動。其中脫離結(jié)晶器的已凝固成鑄錠部分立即受到冷卻水直接冷卻，鑄錠的結(jié)晶層隨之連續(xù)地向中心區(qū)域推進(jìn)并完全凝固結(jié)晶，待鑄錠長度達(dá)到規(guī)定尺寸后停止鑄造，卸下鑄錠棒，鑄造機底座回到原始位置，完成一個鑄次。其中，鑄造鋁合金方錠時時，鋁合金方錠在結(jié)晶器內(nèi)冷卻成型，如圖1所示，結(jié)晶器由兩個第一連接部01和兩個第二連接部02首尾銜接形成，其中第一連接部01為行業(yè)中所說的大面，第二連接部02位行業(yè)中所說的小面。第一連接部01和第二連接部02連接處設(shè)有倒圓角03，其中倒圓角03的半徑為50mm。兩個第一連接部01相對布置，兩個第二連接部02相對布置，第一連接部01和第二連接部02中間形成方錠成型腔。其中第一連接部01的長度大于第二連接部02的長度，第二連接部02的內(nèi)表面為平面。然而，在硬鋁合金或超硬鋁合金大規(guī)格方錠鑄造成型時，由于第二連接部02的內(nèi)表面為平面或者成V字形(如圖2)，鋁合金方錠鑄造成型時，不利于內(nèi)部應(yīng)力釋放，導(dǎo)致與第二連接部02和倒圓角03接觸面應(yīng)力較大，方錠鑄造開裂，使得方錠的成品率較低。因此，如何提高方錠的成品率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，以提高方錠的成品率。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，所述結(jié)晶器由兩個第一連接部和兩個第二連接部首尾銜接形成，兩個所述第一連接部相對布置，兩個所述第二連接部相對布置，所述第一連接部和所述第二連接部的連接處設(shè)有倒圓角，所述第一連接部和所述第二連接部中間形成方錠成型腔，所述第一連接部的長度大于所述第二連接部的長度，所述第二連接部內(nèi)表面為向遠(yuǎn)離所述第一連接部方向外凸的弧形面。優(yōu)選地，所述倒圓角的半徑為7 0mm-85mm。優(yōu)選地，所述第二連接部弧形面的半徑為300mm-500mm，且與所述倒圓角的內(nèi)表面過渡銜接。優(yōu)選地，所述第一連接部的內(nèi)表面為圓弧形面。優(yōu)選地，所述結(jié)晶器由鋁合金預(yù)拉伸板加工而成。在上述技術(shù)方案中，本技術(shù)提供的鋁合金方錠用結(jié)晶器，其中，結(jié)晶器由兩個第一連接部和兩個第二連接部首尾銜接形成，兩個第一連接部相對布置，兩個第二連接部相對布置，第一連接部和第二連接部的連接處設(shè)有倒圓角，第一連接部和第二連接部中間形成方錠成型腔，第一連接部的長度大于第二連接部的長度，第二連接部內(nèi)表面為向遠(yuǎn)離第一連接部方向外凸的弧形面。當(dāng)進(jìn)行鋁合金方錠加工時，熔融態(tài)鋁液均勻地導(dǎo)入外壁用水冷卻的結(jié)晶器中，在結(jié)晶器壁和結(jié)晶器底座的作用下凝固結(jié)晶。通過上述描述可知，在本技術(shù)提供的結(jié)晶器中，由于第二連接部為向遠(yuǎn)離第一連接部方向外凸的弧形面，優(yōu)化了方錠成型腔內(nèi)部形狀，減小鑄造應(yīng)力，進(jìn)而避免鋁合金方徒鑄造開裂的情況，因此本申請?zhí)峁┑慕Y(jié)晶器能夠提尚方徒的成品率?！靖綀D說明】圖1為傳統(tǒng)的一種結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為傳統(tǒng)的另一種結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例所提供的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1-3中:01_第一連接部、02-第二連接部、03-倒圓角；1-第一連接部、2-第二連接部、3-倒圓角。【具體實施方式】本技術(shù)的核心是提供一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，以提高方錠的成品率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖3，在一種【具體實施方式】中，本技術(shù)提供的鋁合金方錠用結(jié)晶器，其中，結(jié)晶器由兩個第一連接部I和兩個第二連接部2首尾銜接形成，兩個第一連接部I相對布置，兩個第二連接部2相對布置，第一連接部I和第二連接部2的連接處設(shè)有倒圓角3，第一連接部I和第二連接部2中間形成方錠成型腔，第一連接部I的長度大于第二連接部2的長度，第二連接部2內(nèi)表面為向遠(yuǎn)離第一連接部I方向外凸的弧形面。其中，倒圓角3的半徑可以與傳統(tǒng)倒圓角半徑相同。當(dāng)進(jìn)行鋁合金方錠加工時，熔融態(tài)鋁液均勻地導(dǎo)入外壁用水冷卻的結(jié)晶器中，在結(jié)晶器壁和結(jié)晶器底座的作用下凝固結(jié)晶。通過上述描述可知，在本技術(shù)具體實施例所提供的結(jié)晶器中，由于第二連接部2為向遠(yuǎn)離第一連接部I方向外凸的弧形面，優(yōu)化了方錠成型腔內(nèi)部形狀，減小鑄造應(yīng)力，進(jìn)而避免鋁合金方錠鑄造開裂的情況，因此本申請?zhí)峁┑慕Y(jié)晶器能夠提高方錠的成品率。 優(yōu)選的，倒圓角3的半徑為7 0mm-85mm，優(yōu)選，倒圓角3的半徑為80mm。通過增大倒圓角3半徑，進(jìn)一步便于釋放方錠鑄造時的應(yīng)力，進(jìn)而提高了方錠的成品率。更為優(yōu)選的，第二連接部2弧形面的半徑為300mm-500mm，且與倒圓角3的內(nèi)表面過渡銜接。即如圖3所示，Rl=r，由于第二連接部2弧形面半徑與倒圓角3半徑相同，能夠使第二連接部2與倒圓角3平滑過渡，進(jìn)而便于結(jié)晶器成型，同時便于方錠應(yīng)力均勻釋放。為了進(jìn)一步提高方錠的成品率，優(yōu)選，第一連接部I的內(nèi)表面為弧形面。具體的，第一連接部I內(nèi)表面的弧形半徑R大于第二連接部2內(nèi)表面的弧形半徑Rl。在上述各方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選，結(jié)晶器由鋁合金預(yù)拉伸板加工而成。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本技術(shù)將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。【主權(quán)項】1.一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，所述結(jié)晶器由兩個第一連接部(I)和兩個第二連接部(2)首尾銜接形成，兩個所述第一連接部(I)相對布置，兩個所述第二連接部(2)相對布置，所述第一連接部(I)和所述第二連接部(2)的連接處設(shè)有倒圓角(3)，所述第一連接部(I)和所述第二連接部(2)中間形成方錠成型腔，所述第一連接部(I)的長度大于所述第二連接部(2)的長度，其特征在于，所述第二連接部(2)內(nèi)表面為向遠(yuǎn)離所述第一連接部(I)方向外凸的弧形面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器，其特征在于，所述倒圓角(3)的半徑為70_-85_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器，其特征在于，所述第二連接部(2)弧形面的半徑為300mm-500mm，且與所述倒圓角(3)的內(nèi)表面過渡銜接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器，其特征在于，所述第一連接部(I)的內(nèi)表面為圓弧形面。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的結(jié)晶器，其特征在于，所述結(jié)晶器由鋁合金預(yù)拉伸板加工而成?！緦＠勘炯夹g(shù)公開了一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，結(jié)晶器由兩個第一連接部和兩個第二連接部首尾銜接形成，兩個第一連接部相對布置，兩個第二連接部相對布置，第一連接部和第二連接部的連接處設(shè)有倒圓角，第一連接部和第二連接部中間形成方錠成型腔，第一連接部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種鋁合金方錠用結(jié)晶器，所述結(jié)晶器由兩個第一連接部(1)和兩個第二連接部(2)首尾銜接形成，兩個所述第一連接部(1)相對布置，兩個所述第二連接部(2)相對布置，所述第一連接部(1)和所述第二連接部(2)的連接處設(shè)有倒圓角(3)，所述第一連接部(1)和所述第二連接部(2)中間形成方錠成型腔，所述第一連接部(1)的長度大于所述第二連接部(2)的長度，其特征在于，所述第二連接部(2)內(nèi)表面為向遠(yuǎn)離所述第一連接部(1)方向外凸的弧形面。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：刁文武，姚勇，王劍，杜榮，
申請(專利權(quán))人：西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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