本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，在模具的上表面固定有鉸鏈板料盒，在鉸鏈板料盒的側(cè)壁固定有壓料彈簧，在送料氣缸的活塞桿端部固定有送料板，在模具的上表面上開(kāi)設(shè)有鉸鏈套筒凹陷，在鉸鏈套筒凹陷與鉸鏈板料盒之間的模具的上表面上設(shè)有焊接斜面，在機(jī)架內(nèi)固定有定位氣缸，在定位氣缸的活塞桿端部固定有定位塊，定位塊位于鉸鏈套筒凹陷位置的模具的后側(cè)壁上，推料氣缸位于模具的前方，推料氣缸的活塞桿指向鉸鏈套筒料斗的出料口位置；在安裝立柱上安裝有橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)，在橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)上固定有焊槍支架，在焊槍支架內(nèi)安裝有焊槍。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化程度高、焊接產(chǎn)品一致性較好且生產(chǎn)效率高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種焊接裝置，本技術(shù)尤其是涉及一種鉸鏈自動(dòng)焊接裝置。
技術(shù)介紹
目前，普遍采用人工焊接，由此產(chǎn)工件焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下，對(duì)工人素質(zhì)的依賴(lài)度較高且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、焊接產(chǎn)品一致性較好、生產(chǎn)效率高、可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的鉸鏈自動(dòng)焊接裝置。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案，所述鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，在機(jī)架的上表面固定有送料氣缸、模具、鉸鏈套筒料斗、安裝立柱與推料氣缸，模具位于送料氣缸與鉸鏈套筒料斗之間，在模具的上表面固定有鉸鏈板料盒，在鉸鏈板料盒的側(cè)壁固定有壓料彈簧，在送料氣缸的活塞桿端部固定有送料板，在對(duì)應(yīng)鉸鏈套筒料斗的出料口位置的模具的上表面上開(kāi)設(shè)有鉸鏈套筒凹陷，在鉸鏈套筒凹陷與鉸鏈板料盒之間的模具的上表面上設(shè)有焊接斜面，在機(jī)架內(nèi)固定有定位氣缸，在定位氣缸的活塞桿端部固定有定位塊，定位塊位于鉸鏈套筒凹陷位置的模具的后側(cè)壁上，所述推料氣缸位于模具的前方，推料氣缸的活塞桿指向鉸鏈套筒料斗的出料口位置；在安裝立柱上安裝有橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)，在橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)上固定有焊槍支架，在焊槍支架內(nèi)安裝有焊槍。所述壓料彈簧為板式彈簧。所述橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)包括在安裝立柱上固定有豎直導(dǎo)軌與豎直伺服電機(jī)，在豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有豎直滑塊，在豎直滑塊上固定有豎直螺母，豎直伺服電機(jī)的輸出軸上固定有豎直傳動(dòng)絲桿，豎直傳動(dòng)絲桿與豎直螺母配合，在豎直滑塊上固定有安裝橫梁，在安裝橫梁上固定有水平導(dǎo)軌與水平伺服電機(jī)，在水平伺服電機(jī)的輸出軸上固定有水平傳動(dòng)絲桿，在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有水平滑塊，在水平滑塊上固定有水平螺母，水平螺母與水平傳動(dòng)絲桿配合，在水平滑塊上固定有所述的焊槍支架。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠，本技術(shù)自動(dòng)化程度高且焊接產(chǎn)品一致性較好，本技術(shù)生產(chǎn)效率高，可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的左視圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。該鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，在機(jī)架I的上表面固定有送料氣缸3、模具18、鉸鏈套筒料斗10、安裝立柱12與推料氣缸15，模具18位于送料氣缸3與鉸鏈套筒料斗10之間，在模具18的上表面固定有鉸鏈板料盒5，在鉸鏈板料盒5的側(cè)壁固定有壓料彈簧19，在送料氣缸3的活塞桿端部通過(guò)螺母2固定有送料板4，在對(duì)應(yīng)鉸鏈套筒料斗10的出料口位置的模具18的上表面上開(kāi)設(shè)有鉸鏈套筒凹陷18.1，在鉸鏈套筒凹陷18.1與鉸鏈板料盒5之間的模具18的上表面上設(shè)有焊接斜面18.2，在機(jī)架I內(nèi)固定有定位氣缸17，在定位氣缸17的活塞桿端部固定有定位塊16，定位塊16位于鉸鏈套筒凹陷18.1位置的模具18的后側(cè)壁上，所述推料氣缸15位于模具18的前方，推料氣缸15的活塞桿指向鉸鏈套筒料斗10的出料口位置；在安裝立柱12上安裝有橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)，在橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)上固定有焊槍支架7，在焊槍支架7內(nèi)安裝有焊槍8。所述壓料彈簧19為板式彈簧。所述橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)包括在安裝立柱12上固定有豎直導(dǎo)軌與豎直伺服電機(jī)11，在豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有豎直滑塊，在豎直滑塊上固定有豎直螺母，豎直伺服電機(jī)11的輸出軸上固定有豎直傳動(dòng)絲桿，豎直傳動(dòng)絲桿與豎直螺母配合，在豎直滑塊上固定有安裝橫梁13，在安裝橫梁13上固定有水平導(dǎo)軌與水平伺服電機(jī)14，在水平伺服電機(jī)14的輸出軸上固定有水平傳動(dòng)絲桿，在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有水平滑塊，在水平滑塊上固定有水平螺母，水平螺母與水平傳動(dòng)絲桿配合，在水平滑塊上固定有所述的焊槍支架7。工作時(shí)，定位氣缸17推動(dòng)定位塊16靠在對(duì)應(yīng)鉸鏈套筒凹陷18.1位置的模具18的后側(cè)壁上，送料氣缸3通過(guò)送料板4可將鉸鏈板料盒5內(nèi)的鉸鏈板6推至焊接斜面18.2上，鉸鏈套筒料斗10內(nèi)的鉸鏈套筒9自動(dòng)滾下并落入鉸鏈套筒凹陷18.1內(nèi)，推料氣缸15將鉸鏈套筒9推進(jìn)至定位塊16，此時(shí)，鉸鏈板6搭在鉸鏈套筒9上，豎直伺服電機(jī)11帶動(dòng)豎直滑塊下移至焊接工作位置，水平伺服電機(jī)14帶動(dòng)水平滑塊水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)焊槍8平移，將已經(jīng)搭接在一起的鉸鏈板6與鉸鏈套筒9在它們的搭接處焊接在一起，完成焊接作業(yè)；然后，定位氣缸17拉動(dòng)定位塊16下行，解除了焊接平的定位。由此，可以進(jìn)行下一次的焊接操作。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，在機(jī)架(I)的上表面固定有送料氣缸(3)、模具(18)、鉸鏈套筒料斗(10)、安裝立柱(12)與推料氣缸(15)，其特征是:模具(18)位于送料氣缸(3)與鉸鏈套筒料斗(10)之間，在模具(18)的上表面固定有鉸鏈板料盒(5)，在鉸鏈板料盒(5)的側(cè)壁固定有壓料彈簧(19 )，在送料氣缸(3 )的活塞桿端部固定有送料板(4 )，在對(duì)應(yīng)鉸鏈套筒料斗(10)的出料口位置的模具(18)的上表面上開(kāi)設(shè)有鉸鏈套筒凹陷(18.1)，在鉸鏈套筒凹陷(18.1)與鉸鏈板料盒(5)之間的模具(18)的上表面上設(shè)有焊接斜面(18.2)，在機(jī)架(I)內(nèi)固定有定位氣缸(17)，在定位氣缸(17)的活塞桿端部固定有定位塊(16)，定位塊(16)位于鉸鏈套筒凹陷(18.1)位置的模具(18)的后側(cè)壁上，所述推料氣缸(15)位于模具(18)的前方，推料氣缸(15)的活塞桿指向鉸鏈套筒料斗(10)的出料口位置； 在安裝立柱(12)上安裝有橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)，在橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)上固定有焊槍支架(7)，在焊槍支架(7)內(nèi)安裝有焊槍(8)。2.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，其特征是:所述壓料彈簧(19)為板式彈簧。3.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，其特征是:所述橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)包括在安裝立柱(12)上固定有豎直導(dǎo)軌與豎直伺服電機(jī)(11)，在豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有豎直滑塊，在豎直滑塊上固定有豎直螺母，豎直伺服電機(jī)(11)的輸出軸上固定有豎直傳動(dòng)絲桿，豎直傳動(dòng)絲桿與豎直螺母配合，在豎直滑塊上固定有安裝橫梁(13)，在安裝橫梁(13)上固定有水平導(dǎo)軌與水平伺服電機(jī)(14)，在水平伺服電機(jī)(14)的輸出軸上固定有水平傳動(dòng)絲桿，在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有水平滑塊，在水平滑塊上固定有水平螺母，水平螺母與水平傳動(dòng)絲桿配合，在水平滑塊上固定有所述的焊槍支架(7 )。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)涉及一種鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，在模具的上表面固定有鉸鏈板料盒，在鉸鏈板料盒的側(cè)壁固定有壓料彈簧，在送料氣缸的活塞桿端部固定有送料板，在模具的上表面上開(kāi)設(shè)有鉸鏈套筒凹陷，在鉸鏈套筒凹陷與鉸鏈板料盒之間的模具的上表面上設(shè)有焊接斜面，在機(jī)架內(nèi)固定有定位氣缸，在定位氣缸的活塞桿端部固定有定位塊，定位塊位于鉸鏈套筒凹陷位置的模具的后側(cè)壁上，推料氣缸位于模具的前方，推料氣缸的活塞桿指向鉸鏈套筒料斗的出料口位置；在安裝立柱上安裝有橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)，在橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)上固定有焊槍支架，在焊槍支架內(nèi)安裝有焊槍。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化程度高、焊接產(chǎn)品一致性較好且生產(chǎn)效率高。【IPC分類(lèi)】B23K37/00, B23K31/02【公開(kāi)號(hào)】CN205200843【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520864136【專(zhuān)利技術(shù)人】何曉陽(yáng), 嚴(yán)淡人 【申請(qǐng)人】無(wú)錫漢神電氣有限公司【公開(kāi)日】2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉸鏈自動(dòng)焊接裝置，在機(jī)架（1）的上表面固定有送料氣缸（3）、模具（18）、鉸鏈套筒料斗（10）、安裝立柱（12）與推料氣缸（15），其特征是：模具（18）位于送料氣缸（3）與鉸鏈套筒料斗（10）之間，在模具（18）的上表面固定有鉸鏈板料盒（5），在鉸鏈板料盒（5）的側(cè)壁固定有壓料彈簧（19），在送料氣缸（3）的活塞桿端部固定有送料板（4），在對(duì)應(yīng)鉸鏈套筒料斗（10）的出料口位置的模具（18）的上表面上開(kāi)設(shè)有鉸鏈套筒凹陷（18.1），在鉸鏈套筒凹陷（18.1）與鉸鏈板料盒（5）之間的模具（18）的上表面上設(shè)有焊接斜面（18.2），在機(jī)架（1）內(nèi)固定有定位氣缸（17），在定位氣缸（17）的活塞桿端部固定有定位塊（16），定位塊（16）位于鉸鏈套筒凹陷（18.1）位置的模具（18）的后側(cè)壁上，所述推料氣缸（15）位于模具（18）的前方，推料氣缸（15）的活塞桿指向鉸鏈套筒料斗（10）的出料口位置；在安裝立柱（12）上安裝有橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)，在橫向平移與縱向升降機(jī)構(gòu)上固定有焊槍支架（7），在焊槍支架（7）內(nèi)安裝有焊槍?zhuān)?）。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何曉陽(yáng)，嚴(yán)淡人，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：無(wú)錫漢神電氣有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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