本實用新型專利技術屬于機床設備技術領域，具體的說涉及一種鏜床刀桿，尤其是用于油田用液壓調剖注入泵機體上同軸孔加工的鏜床刀桿。其主要包括錐柄、刀桿和扶正桿，刀桿為空心管，錐柄與刀桿的一端焊接，扶正桿與刀桿的另一端焊接，刀桿上設有若干對鏜刀安裝孔。本實用新型專利技術的優點在于：1、結構簡單，生產成本低，能夠安裝多個鏜刀，一次性完成對工件多孔的加工，不需要旋轉工件，降低了工作量，提高了內孔的同軸度；2、本實用新型專利技術的兩端安裝在鏜床上，均具有支撐，可以保證足夠的剛性；3、鏜刀安裝孔是根據工件的加工需求設置的，減少了鏜床工作臺的大距離移動，從而極大的減少了加工時的機械誤差，提高了工件內孔的同軸度。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機床設備
，具體的說，涉及一種鏜床刀桿，尤其是用于油田用液壓調剖注入栗機體上同軸孔加工的鏜床刀桿。
技術介紹
目前在油田油水作業中應用的液壓調剖注入栗為液壓驅動裝置，液壓缸、缸套、活塞等部件的同軸度要求較高，又因這些部件是安裝在機體上的，所以機體的加工精度要求較高，需要嚴格控制。達不到精度要求，各部件很容易出現磨損，進而造成漏油、漏液，這樣就給施工作業帶來麻煩，不利于注水作業的實施。在機體的加工過程中，以往沒有專用的鏜床刀桿，機體的加工依靠鏜床主軸伸出的鏜床刀桿進行加工，因為鏜床刀桿伸出的越長，其剛性也就越差，同時因為機體長度很長，單從機體一端加工很難實現，所以以往在加工時需要將機體在鏜床上進行旋轉180度，加工時找正非常費時費力。因此很難保證機體各個孔的同軸度，需要反復加工，使得設備生產成本的大幅提高，且很難保證產品的質量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于加工油田用液壓調剖注入栗機體上同軸孔的鍵床刀桿。本技術解決技術問題所采用的技術方案為:一種鏜床刀桿，其主要包括錐柄、刀桿和扶正桿，所述的刀桿為空心管，所述的錐柄與刀桿的一端焊接，所述的扶正桿與刀桿的另一端焊接，所述的刀桿上設有若干對鏜刀安裝孔，所述的鏜刀安裝孔是根據加工件的需要設置的。優選的，所述的刀桿的材質為不銹鋼或高碳鋼。更進一步的，所述的刀桿的材質為不銹鋼。優選的，所述的刀桿的壁厚為30mm?36mm，刀桿的內徑為35mm?88mm。更進一步的，所述的刀桿的壁厚為36mm，刀桿的內徑為88mm。本技術的優點在于:1、結構簡單，生產成本低，能夠安裝多個鏜刀，一次性完成對工件多孔的加工，不需要旋轉工件，降低了工作量，提高了內孔的同軸度；2、本技術的兩端安裝在鏜床上，均具有支撐，可以保證足夠的剛性；3、鏜刀安裝孔是根據工件的加工需求設置的，減少了鏜床工作臺的大距離移動，從而極大的減少了加工時的機械誤差，提高了工件內孔的同軸度。【附圖說明】下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明:圖1是本技術鍵床刀桿的結構不意圖；圖中:1、錐柄;2、刀桿;3、扶正桿;4、鏜刀安裝孔。【具體實施方式】實施例1如圖1所示，一種鏜床刀桿，其主要包括錐柄1、刀桿2和扶正桿3，所述的刀桿2為空心管，所述的錐柄I與刀桿2的一端焊接，所述的扶正桿3與刀桿2的另一端焊接，所述的刀桿2上設有6對鏜刀安裝孔4，6對鏜刀安裝孔4分布在刀桿2的兩端和中央。所述的刀桿2的材質為不銹鋼，刀桿2的壁厚為30mm，刀桿2的內徑為35mm。應用本技術加工工件時，將錐柄I安裝在鏜床的錐柄孔內，將扶正桿3安裝在鏜床尾座的定位孔內，安裝完成后用百分表找正。刀桿2上的鏜刀安裝孔4是根據工件的加工需求設置的，在鏜刀安裝孔4上安裝浮動鏜刀，對工件的內孔進行加工。實施例2一種鏜床刀桿，其主要包括錐柄1、刀桿2和扶正桿3，所述的刀桿2為空心管，所述的錐柄I與刀桿2的一端焊接，所述的扶正桿3與刀桿2的另一端焊接，所述的刀桿2上設有8對鏜刀安裝孔4，8對鏜刀安裝孔4均勻分布在刀桿2上。所述的刀桿2的材質為高碳鋼，刀桿2的壁厚為36mm，刀桿2的內徑為88mm。應用本技術加工工件時，將錐柄I安裝在鏜床的錐柄孔內，將扶正桿3安裝在鏜床尾座的定位孔內，安裝完成后用百分表找正。刀桿2上的鏜刀安裝孔4是根據工件的加工需求設置的，在鏜刀安裝孔4上安裝浮動鏜刀，對工件的內孔進行加工。實施例3一種鏜床刀桿，其主要包括錐柄1、刀桿2和扶正桿3，所述的刀桿2為空心管，所述的錐柄I與刀桿2的一端焊接，所述的扶正桿3與刀桿2的另一端焊接，所述的刀桿2上設有6對鏜刀安裝孔4，6對鏜刀安裝孔4分布在刀桿2的兩端和中央。所述的刀桿2的材質為不銹鋼，刀桿2的壁厚為33mm，刀桿2的內徑為60mm。應用本技術加工工件時，將錐柄I安裝在鏜床的錐柄孔內，將扶正桿3安裝在鏜床尾座的定位孔內，安裝完成后用百分表找正。刀桿2上的鏜刀安裝孔4是根據工件的加工需求設置的，在鏜刀安裝孔4上安裝浮動鏜刀，對工件的內孔進行加工。顯然，本技術的上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非是對本技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本技術的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之列。【主權項】1.一種鏜床刀桿，其特征在于:其主要包括錐柄(I)、刀桿(2)和扶正桿(3)，所述的刀桿(2)為空心管，所述的錐柄(I)與刀桿(2)的一端焊接，所述的扶正桿(3)與刀桿(2)的另一端焊接，所述的刀桿(2)上設有若干對鏜刀安裝孔(4)。2.根據權利要求1所述的鏜床刀桿，其特征在于:所述的刀桿(2)的材質為不銹鋼或高碳鋼。3.根據權利要求2所述的鏜床刀桿，其特征在于:所述的刀桿(2)的材質為不銹鋼。4.根據權利要求1所述的鍵床刀桿，其特征在于:所述的刀桿(2)的壁厚為30mm?36mm，刀桿(2)的內徑為35mm?88mm。5.根據權利要求4所述的鍵床刀桿，其特征在于:所述的刀桿(2)的壁厚為36mm，刀桿(2)的內徑為88_。【專利摘要】本技術屬于機床設備
，具體的說涉及一種鏜床刀桿，尤其是用于油田用液壓調剖注入泵機體上同軸孔加工的鏜床刀桿。其主要包括錐柄、刀桿和扶正桿，刀桿為空心管，錐柄與刀桿的一端焊接，扶正桿與刀桿的另一端焊接，刀桿上設有若干對鏜刀安裝孔。本技術的優點在于：1、結構簡單，生產成本低，能夠安裝多個鏜刀，一次性完成對工件多孔的加工，不需要旋轉工件，降低了工作量，提高了內孔的同軸度；2、本技術的兩端安裝在鏜床上，均具有支撐，可以保證足夠的剛性；3、鏜刀安裝孔是根據工件的加工需求設置的，減少了鏜床工作臺的大距離移動，從而極大的減少了加工時的機械誤差，提高了工件內孔的同軸度。【IPC分類】B23B29/02【公開號】CN205200574【申請號】CN201521041070【專利技術人】張維友, 李洪陽 【申請人】德州華海石油機械股份有限公司【公開日】2016年5月4日【申請日】2015年12月11日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鏜床刀桿，其特征在于：其主要包括錐柄(1)、刀桿(2)和扶正桿(3)，所述的刀桿(2)為空心管，所述的錐柄(1)與刀桿(2)的一端焊接，所述的扶正桿(3)與刀桿(2)的另一端焊接，所述的刀桿(2)上設有若干對鏜刀安裝孔(4)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張維友，李洪陽，
申請(專利權)人：德州華海石油機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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